【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承吊装，具体涉及一种大型轴承吊装装置。
技术介绍
1、在对大型轴承进行热套作业时，吊装、热套安装、转运过程中一直存在着不确定的安全和质量控制难点，因此人们根据不断的研究探索研制出了一种热套大型轴承装夹工装的办法“轴承夹持器”。
2、授权公告号cn205346626u的中国专利文件公开的一种热套大型轴承装夹工装，该热套大型轴承装夹工装，可用于夹持外径范围为300～500mm，最大重量为500kg的轴承，吊装前采用不锈钢钢带夹持住轴承外圈，并用连接在夹持器本体端部的垫块进行支撑，可有效确保轴承在吊装过程中不会从不锈钢钢带中脱落，起到二次保护的作用，使吊装安全快捷。
3、但是上述相关技术的结构设计：在将轴承安装到主轴后，由于一些主轴的长度较长，需要吊装装置带动夹持器沿着主轴移出，使得夹持器与轴承脱离后，不便直接从主轴上取下，从而导致安装效率较低。
4、所以我们提出了一种大型轴承吊装装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种大型轴承吊装装置，旨在解决相关技术中夹持器与轴承脱离后，不便直接从主轴上取下的问题。
2、本专利技术的大型轴承吊装装置，包括：
3、两个钢带，以对轴承外圈进行夹持，所述钢带的一端设置有弯钩；
4、连接组件，设置在两个所述钢带之间，以连接两个钢带，所述连接组件包括连接件、连接座、第二压持件和活动件；
5、调节组件，设置在所述弯钩的外侧，以收紧钢
6、优选的，所述收纳座包括安装在调节件上的壳体，所述壳体的一侧为弧形，所述壳体的顶部两侧均开设有放置槽，所述放置槽与弯钩相适配，所述壳体的两侧均开设有穿行槽。
7、优选的，所述调节件包括安装在壳体一侧的固定筒，所述固定筒的一端转动连接有转动筒，所述蜗杆的一端安装在转动筒的内壁上。
8、优选的，其中一个所述第一齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的中部安装有螺杆。
9、优选的，所述第一压持件包括螺纹连接在螺杆外侧的螺纹筒，所述螺纹筒的两侧均安装有限位条，所述壳体上开设有供限位条滑动的槽，所述螺纹筒的顶端安装有第一压板。
10、优选的，所述连接件包括安装在连接座上的连接柱，所述连接柱的一端安装有固定柱。
11、优选的，所述第二压持件包括滑动连接在连接座顶部的滑杆，所述滑杆的顶端安装有第二压板，所述滑杆的底端铰接有铰接板。
12、优选的，所述活动件包括分别设置在连接座两侧的活动块，所述活动块的一侧安装有导向板，所述导向板与铰接板铰接，两个所述导向板之间安装有第二弹性件。
13、优选的，所述钢带上开设有若干个通槽，若干个所述通槽沿着钢带的轨迹等间距分布，所述通槽的内侧安装有第一弹性件。
14、优选的，所述第一弹性件的一侧安装有两个连接片，两个所述连接片之间转动连接有连接轴。
15、采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：当轴承吊装完毕后，使旋转轴反转，从而松开钢带，然后将钢带从调节件中移出，使调节件与钢带脱离，最后拉动钢带与轴承脱离，此时，能够将钢带直接与主轴脱离，无需使钢带再沿着主轴的长度方向移动，从而使钢带与主轴的脱离更加便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型轴承吊装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述收纳座（22）包括安装在调节件（21）上的壳体（221），所述壳体（221）的一侧为弧形，所述壳体（221）的顶部两侧均开设有放置槽（222），所述放置槽（222）与弯钩（12）相适配，所述壳体（221）的两侧均开设有穿行槽（223）。
3.根据权利要求2所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述调节件（21）包括安装在壳体（221）一侧的固定筒（211），所述固定筒（211）的一端转动连接有转动筒（212），所述蜗杆（241）的一端安装在转动筒（212）的内壁上。
4.根据权利要求2所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，其中一个所述第一齿轮（244）的一侧啮合连接有第三齿轮（248），所述第三齿轮（248）的中部安装有螺杆（249）。
5.根据权利要求4所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述第一压持件（23）包括螺纹连接在螺杆（249）外侧的螺纹筒（231），所述螺纹筒（231）的两侧均安装有限位条（232），所述壳体（221）上
6.根据权利要求5所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述连接件（31）包括安装在连接座（32）上的连接柱（311），所述连接柱（311）的一端安装有固定柱（312）。
7.根据权利要求6所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述第二压持件（33）包括滑动连接在连接座（32）顶部的滑杆（331），所述滑杆（331）的顶端安装有第二压板（332），所述滑杆（331）的底端铰接有铰接板（333）。
8.根据权利要求6所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述活动件（34）包括分别设置在连接座（32）两侧的活动块（341），所述活动块（341）的一侧安装有导向板（342），所述导向板（342）与铰接板（333）铰接，两个所述导向板（342）之间安装有第二弹性件（343）。
9.根据权利要求8所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述钢带（11）上开设有若干个通槽（13），若干个所述通槽（13）沿着钢带（11）的轨迹等间距分布，所述通槽（13）的内侧安装有第一弹性件（14）。
10.根据权利要求9所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述第一弹性件（14）的一侧安装有两个连接片（15），两个所述连接片（15）之间转动连接有连接轴（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种大型轴承吊装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述收纳座（22）包括安装在调节件（21）上的壳体（221），所述壳体（221）的一侧为弧形，所述壳体（221）的顶部两侧均开设有放置槽（222），所述放置槽（222）与弯钩（12）相适配，所述壳体（221）的两侧均开设有穿行槽（223）。
3.根据权利要求2所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述调节件（21）包括安装在壳体（221）一侧的固定筒（211），所述固定筒（211）的一端转动连接有转动筒（212），所述蜗杆（241）的一端安装在转动筒（212）的内壁上。
4.根据权利要求2所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，其中一个所述第一齿轮（244）的一侧啮合连接有第三齿轮（248），所述第三齿轮（248）的中部安装有螺杆（249）。
5.根据权利要求4所述的大型轴承吊装装置，其特征在于，所述第一压持件（23）包括螺纹连接在螺杆（249）外侧的螺纹筒（231），所述螺纹筒（231）的两侧均安装有限位条（232），所述壳体（221）上开设有供限位条（232）滑动的槽，所述螺纹筒（231）的顶端安装有第一压板（233）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李凤龙，路长，李友成，
申请(专利权)人：山东泰扬精密轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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