本发明专利技术公开了一种用于铝箔加工用裁剪装置，包括：下固定板，所述下固定板的右上侧开设有开槽，且开槽的表面覆盖有开槽，同时下固定板的上侧安装有上架体，并且上架体的内部右上侧安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与升降板的上表面中心位置固定设置，同时升降板的底部安装有裁剪刀具，并且裁剪刀具的两侧均设置有压紧结构。该用于铝箔加工用裁剪装置，两组压紧结构分别压紧在铝箔片的两侧，两组压紧结构之间的裁剪刀具顺势对铝箔片进行裁剪工作，在对铝箔片进行裁剪的时候，由于两组压紧结构的设置，使得铝箔片在进行裁剪的位置比较的平整，提高铝箔片的切口质量，不会影响到后续的使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔加工用裁剪装置
[0001]本专利技术涉及铝箔加工领域，具体为一种用于铝箔加工用裁剪装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷；而现有的铝箔在生产后需要将其进行绕卷，绕卷完成后需要进行裁剪，但是现有的裁剪装置在进行裁剪时稳定性低，同时在裁剪后铝箔无法实现出料，其需要人工进行处理才能进行下次的绕卷，浪费时间。
[0003]为解决上述问题，经过检索，公告号为CN208992787U的专利公开一种铝箔生产用裁剪装置，文中提出“通过下固定板与上固定板实现快速固定，同时下架体为固定式，而上架体为可调节式，便于调节两个传输轮体之间的间隙，能够实现铝箔的快速传输，通过下传输轮机构为顺时针旋转，上传输轮机构为逆时针旋转，能够实现铝箔的快速传输，且稳定性高，当需要裁剪时，通过电动推杆二驱动裁剪刀具下降实现快速裁剪，且裁剪后，由下传输轮机构、上传输轮机构实现铝箔的传输，”电动推杆二在带动裁剪刀具向下移动，对其下侧的铝箔进行裁剪的时候，为设置压紧的结构，使得铝箔在受到剪裁的时候，切口不够平整，甚至会影响到剪裁后的铝箔后续的使用。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于铝箔加工用裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种用于铝箔加工用裁剪装置，包括：下固定板，所述下固定板的右上侧开设有开槽，且开槽的表面覆盖有开槽，同时下固定板的上侧安装有上架体，并且上架体的内部右上侧安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与升降板的上表面中心位置固定设置，同时升降板的底部安装有裁剪刀具，并且裁剪刀具的两侧均设置有压紧结构；压紧结构，所述压紧结构的安装板安装在升降板的底部，且安装板内部插接有两组缓冲座，同时缓冲座与安装板之间设置有缓冲弹簧，缓冲座远离安装板的一端安装有压板。
[0007]优选的，所述升降板的两侧均安装有导向板，且导向板内部开设有两组导向孔，同时上架体的内壁上安装有导向杆，并且导向杆插接在导向孔的内部。
[0008]优选的，所述裁剪刀具与开槽相对设置，且裁剪刀具的尺寸小于开槽的尺寸，同时裁剪刀具的端部穿过铝箔片置于开槽的内部。
[0009]优选的，所述压紧结构包括安装板、导向槽、缓冲弹簧、导向柱、缓冲座、压板和软垫，且压板的长度大于铝箔片的宽度，压板的底部固定设置有软垫。
[0010]优选的，所述安装板的侧壁上开设有条形设置的导向槽，且导向槽与导向柱的尺寸相适配，同时导向柱滑动设置在导向槽的内部，缓冲座的上端两侧均安装有导向柱。
[0011]优选的，所述安装板内部开设有两组滑槽，且缓冲座滑动设置在滑槽的内部，安装板与缓冲座之间通过缓冲弹簧进行弹性连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：电动推杆的伸缩杆带动升降板向下移动，同时底部的裁剪刀具和两组压紧结构均向下移动，两组压紧结构分别压紧在铝箔片的两侧，两组压紧结构之间的裁剪刀具顺势对铝箔片进行裁剪工作，在对铝箔片进行裁剪的时候，由于两组压紧结构的设置，使得铝箔片在进行裁剪的位置比较的平整，提高铝箔片的切口质量，不会影响到后续的使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构正视示意图；图2为本专利技术结构压紧结构示意图；图3为本专利技术结构图1的侧视图；图4为本专利技术结构图1中裁剪刀具、压紧结构工作示意图；图5为本专利技术结构下固定板的俯视图；图6为本专利技术结构图2的侧视图；图7为本专利技术结构图2的外观图；图8为本专利技术结构图6的剖面图。
[0014]图中标号：1、下固定板；2、上架体；3、开槽；4、铝箔片；5、电动推杆；6、升降板；7、导向板；8、裁剪刀具；9、压紧结构；91、安装板；92、导向槽；93、缓冲弹簧；94、导向柱；95、缓冲座；96、压板；97、软垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种用于铝箔加工用裁剪装置，包括：下固定板1和压紧结构9；下固定板1的右上侧开设有开槽3，且开槽3的表面覆盖有开槽3，同时下固定板1的上侧安装有上架体2，并且上架体2的内部右上侧安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩杆与升降板6的上表面中心位置固定设置，同时升降板6的底部安装有裁剪刀具8，并且裁剪刀具8的两侧均设置有压紧结构9；压紧结构9的安装板91安装在升降板6的底部，且安装板91内部插接有两组缓冲座95，同时缓冲座95与安装板91之间设置有缓冲弹簧93，缓冲座95远离安装板91的一端安装有压板96。
[0017]在对铝箔片4进行切割的时候，启动电动推杆5的开关，电动推杆5的伸缩杆带动升降板6向下移动，同时底部的裁剪刀具8和两组压紧结构9均向下移动，两组压紧结构9分别
压紧在铝箔片4的两侧，两组压紧结构9之间的裁剪刀具8顺势对铝箔片4进行裁剪工作，在对铝箔片4进行裁剪的时候，由于两组压紧结构9的设置，使得铝箔片4在进行裁剪的位置比较的平整，提高铝箔片4的切口质量，不会影响到后续的使用。
[0018]作为一种较佳的实施方式，升降板6的两侧均安装有导向板7，且导向板7内部开设有两组导向孔，同时上架体2的内壁上安装有导向杆，并且导向杆插接在导向孔的内部。
[0019]如图1和图3所示：升降板6在进行升降的时候，其两侧的导向板7中均插接有导向杆，导向杆和导向板7的设置，可对升降时候的升降板6进行限位和导向，避免升降板6在升降的时候发生倾斜。
[0020]作为一种较佳的实施方式，裁剪刀具8与开槽3相对设置，且裁剪刀具8的尺寸小于开槽3的尺寸，同时裁剪刀具8的端部穿过铝箔片4置于开槽3的内部。
[0021]如图4所示：裁剪刀具8穿过铝箔片4置于开槽3的内部，开槽3的设置，可对裁剪刀具8进行保护，避免裁剪刀具8与下固定板1之间发生磨损。
[0022]作为一种较佳的实施方式，压紧结构9包括安装板91、导向槽92、缓冲弹簧93、导向柱94、缓冲座95、压板96和软垫97，且压板96的长度大于铝箔片4的宽度，压板96的底部固定设置有软垫97。
[0023]如图4
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6所示：压紧结构9在升降板6的带动下向下移动，使得压板96向下移动，压板96上的软垫97与铝箔片4接触的时候，此时缓冲座95在安装板91内部并向上移动，对铝箔片4进行压紧的同时，裁剪刀具8下移，对铝箔片4进行裁剪工作。
[0024]作为一种较佳的实施方式，安装板91的侧壁上开设有条形设置的导向槽92，且导向槽92与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔加工用裁剪装置，其特征在于，包括：下固定板（1），所述下固定板（1）的右上侧开设有开槽（3），且开槽（3）的表面覆盖有开槽（3），同时下固定板（1）的上侧安装有上架体（2），并且上架体（2）的内部右上侧安装有电动推杆（5），电动推杆（5）的伸缩杆与升降板（6）的上表面中心位置固定设置，同时升降板（6）的底部安装有裁剪刀具（8），并且裁剪刀具（8）的两侧均设置有压紧结构（9）；压紧结构（9），所述压紧结构（9）的安装板（91）安装在升降板（6）的底部，且安装板（91）内部插接有两组缓冲座（95），同时缓冲座（95）与安装板（91）之间设置有缓冲弹簧（93），缓冲座（95）远离安装板（91）的一端安装有压板（96）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔加工用裁剪装置，其特征在于：所述升降板（6）的两侧均安装有导向板（7），且导向板（7）内部开设有两组导向孔，同时上架体（2）的内壁上安装有导向杆，并且导向杆插接在导向孔的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于铝箔加工用裁剪装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟金勇，
申请(专利权)人：扬州宜拓金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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