一种铜制品的打磨方法技术

本发明专利技术涉及一种铜制品的打磨方法，包括以下步骤：步骤1，将待打磨的铜制品通过粗砂打磨，形成一次打磨产品；步骤2，将所述一次打磨产品表面用清洗液清洗，清洗后干燥形成干燥产品；步骤3，将所述干燥产品通过细砂打磨，打磨的过程中，在铜制品附近增加磁场。本发明专利技术提供的铜制品的打磨方法，在打磨的过层中在铜制品附近增加磁场，由于打磨的过程中细砂与铜制品表面产生摩擦，使得铜制品表面产生的铜粉带有电荷，进而在打磨的过程中铜粉受磁场作用被吸附，使得铜粉不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好。打磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜制品的打磨方法


[0001]本专利技术涉及铜制品加工
，特别涉及一种铜制品的打磨方法。

技术介绍

[0002]铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的产品，在对铜制品加工的过程中，打磨是一个重要的环节，其打磨的好坏直接影响铜制品的质量，现有的通知平打磨方法一般是通过用粗砂粗加工后然后用细沙再进行一次精加工，这种方式存在以下问题：在打磨的过程由于铜的延展性较好，因此在精加工的过程中，铜粉容易与细沙混合后阻止细沙与铜制品表面的接触，如何解决该问题，人们一直探究。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种铜制品的打磨方法，以解决上述的技术问题。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种铜制品的打磨方法，包括以下步骤：
[0005]步骤1，将待打磨的铜制品通过粗砂打磨，形成一次打磨产品；
[0006]步骤2，将所述一次打磨产品表面用清洗液清洗，清洗后干燥形成干燥产品；
[0007]步骤3，将所述干燥产品通过细砂打磨，打磨的过程中，在铜制品附近增加磁场。
[0008]优选的，所述步骤3中还包括以下步骤：
[0009]间隔一定时间后暂停对干燥产品的打磨，对细砂振动处理。
[0010]优选的，间隔时间为2-5分钟。
[0011]优选的，所述步骤2之后还包括：
[0012]步骤21，向干燥产品表面送风。
[0013]本专利技术提供的铜制品的打磨方法，在打磨的过层中在铜制品附近增加磁场，由于打磨的过程中细砂与铜制品表面产生摩擦，使得铜制品表面产生的铜粉带有电荷，进而在打磨的过程中铜粉受磁场作用被吸附，使得铜粉不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好。
具体实施方式
[0014]以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]实施例1，一种铜制品的打磨方法，包括以下步骤：步骤1，将待打磨的铜制品通过粗砂打磨，形成一次打磨产品；
[0016]步骤2，将所述一次打磨产品表面用清洗液清洗，清洗后干燥形成干燥产品；
[0017]步骤3，将所述干燥产品通过细砂打磨，打磨的过程中，在铜制品附近增加磁场；
[0018]所述步骤3中还包括以下步骤：
[0019]间隔一定时间后暂停对干燥产品的打磨，对细砂振动处理。
[0020]本专利技术提供的铜制品的打磨方法，在打磨的过层中在铜制品附近增加磁场，由于
打磨的过程中细砂与铜制品表面产生摩擦，使得铜制品表面产生的铜粉带有电荷，进而在打磨的过程中铜粉受磁场作用被吸附，使得铜粉不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好，此外，由于少部分铜粉会受细砂阻挡而掺杂在细砂中，为此，间隔一定时间后暂停对干燥产品的打磨，对细砂振动处理，使得铜粉有一定的动力并且与细砂分开，从而进一步去除细砂中的铜粉，使得铜粉更不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好。
[0021]上述方案中，间隔时间一般为2-5分钟即可。
[0022]实施例2，一种铜制品的打磨方法，包括以下步骤：步骤1，将待打磨的铜制品通过粗砂打磨，形成一次打磨产品；
[0023]步骤2，将所述一次打磨产品表面用清洗液清洗，清洗后干燥形成干燥产品；
[0024]步骤3，将所述干燥产品通过细砂打磨，打磨的过程中，在铜制品附近增加磁场；
[0025]步骤21，向干燥产品表面送风。
[0026]本专利技术提供的铜制品的打磨方法，在打磨的过层中在铜制品附近增加磁场，由于打磨的过程中细砂与铜制品表面产生摩擦，使得铜制品表面产生的铜粉带有电荷，进而在打磨的过程中铜粉受磁场作用被吸附，使得铜粉不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好，此外，由于少部分铜粉会受细砂阻挡而掺杂在细砂中，为此，在打磨的过程中向干燥产品表面送风，使得铜粉有一定的动力并且与细砂分开，从而进一步去除细砂中的铜粉，使得铜粉更不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好，一般可使用微风送风装置送风即可。
[0027]实施例3，一种铜制品的打磨方法，包括以下步骤：步骤1，将待打磨的铜制品通过粗砂打磨，形成一次打磨产品；
[0028]步骤2，将所述一次打磨产品表面用清洗液清洗，清洗后干燥形成干燥产品；
[0029]步骤21，向干燥产品表面送风；
[0030]步骤3，将所述干燥产品通过细砂打磨，打磨的过程中，在铜制品附近增加磁场。
[0031]本专利技术提供的铜制品的打磨方法，在打磨的过层中在铜制品附近增加磁场，由于打磨的过程中细砂与铜制品表面产生摩擦，使得铜制品表面产生的铜粉带有电荷，进而在打磨的过程中铜粉受磁场作用被吸附，使得铜粉不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好，此外，由于少部分铜粉会受细砂阻挡而掺杂在细砂中，为此，在打磨的过程中向干燥产品表面送风，使得铜粉有一定的动力并且与细砂分开，从而进一步去除细砂中的铜粉，使得铜粉更不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好，一般可使用微风送风装置送风即可。
[0032]实施例4，一种铜制品的打磨方法，包括以下步骤：步骤1，将待打磨的铜制品通过粗砂打磨，形成一次打磨产品；
[0033]步骤2，将所述一次打磨产品表面用清洗液清洗，清洗后干燥形成干燥产品；
[0034]步骤3，将所述干燥产品通过细砂打磨，打磨的过程中，在铜制品附近增加磁场，并且向干燥产品表面送风。
[0035]本专利技术提供的铜制品的打磨方法，在打磨的过层中在铜制品附近增加磁场，由于打磨的过程中细砂与铜制品表面产生摩擦，使得铜制品表面产生的铜粉带有电荷，进而在打磨的过程中铜粉受磁场作用被吸附，使得铜粉不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面
的接触，打磨效果好，此外，由于少部分铜粉会受细砂阻挡而掺杂在细砂中，为此，在打磨的过程中向干燥产品表面送风，使得铜粉有一定的动力并且与细砂分开，从而进一步去除细砂中的铜粉，使得铜粉更不容易与细砂混合阻止细沙与铜制品表面的接触，打磨效果好，一般可使用微风送风装置送风即可。
[0036]需要说明的是，上述实施例仅仅是对本专利技术的方案举例说明，并不是对方案的限制，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围，这种改动均应包含在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜制品的打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将待打磨的铜制品通过粗砂打磨，形成一次打磨产品；步骤2，将所述一次打磨产品表面用清洗液清洗，清洗后干燥形成干燥产品；步骤3，将所述干燥产品通过细砂打磨，打磨的过程中，在铜制品附近增加磁场。2.根据权利要求1所述的铜制品的打磨方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵云林，
申请(专利权)人：扬州宜拓金属有限公司，
类型：发明
国别省市：