一种直立结构多孔金属纤维夹芯板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种直立结构多孔金属纤维夹芯板的制备方法，包括步骤：一、制备多孔金属纤维芯体：将金属纤维按同一方向铺成金属纤维毡，制备纤维取向相同的金属纤维多孔体，将金属纤维多孔体切割成多孔金属纤维芯体初步产品，压制成型多孔金属纤维芯体成品以对多孔金属纤维芯体孔隙率进行调整；二、制备多孔金属纤维夹芯板：将多孔金属纤维芯体成品直立放于两个夹芯板间后用黏结、烧结或焊接工艺复合，实现金属纤维直立于夹芯板间。本发明专利技术制备工艺简单、操作简便且可操作性强、控制精度高、使用效果好，所制备多孔金属纤维夹芯板性价比高，能有效弥补现有多孔金属纤维夹芯板制备中存在的工艺复杂、可控性差、成本高、制备产品质量较差等缺陷和不足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属纤维夹芯板制备
，尤其是涉及一种直立结构多 孔金属纤维夹芯板的制备方法。
技术介绍
目前，以多孔金属纤维为芯体的三明治板中，金属纤维与夹芯板成平 行状，此种结构与纤维呈直立状相比，抗侵彻能力强，但抗压缩和能量吸收能力较弱。Volov公司专利技术的HSSA夹芯结构，其制备方法是把丝径小于 20)am的316L不锈钢纤维切割成lmm的长度，采用静电附着技术，即将不 锈钢纤维在静电作用下垂直粘附在预先涂有环氧树脂的不锈钢面板上。 HSSA夹芯结构制备方法的缺点有(l)要求纤维丝径小，小于20jum; (2) 须切割成长度4mm的细小纤维，该种纤维易危害人体健康；(3)纤维芯与 夹芯板通过黏结的进行复合，造成结合强度不高及不能在高温下使用；(4) 芯体孔隙率不易进行精确控制；(5)制备工艺复杂，成本较高不利于批量 生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种直立结构多孔金属纤维夹芯板的制备方法，其制备工艺步骤简单、操作 简便且可操作性强、控制精度高、使用效果好，所制备的多孔金属纤维夹 芯板性价比高。为解决上述技术问题，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直立结构多孔金属纤维夹芯板的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：　步骤一、制备多孔金属纤维芯体，其制备过程如下：　１０１、铺制金属纤维毡：在一平面上，将丝径为６μｍ～２５０μｍ的多根金属纤维铺成一金属纤维毡，所述金属纤维毡中各金属纤维的轴向均相同；所述金属纤维毡的尺寸与对其进行高温烧结时所用高温烧结炉的加热区结构相对应；　１０２、制备金属纤维多孔体：将所述金属纤维毡置于高温烧结炉中进行高温烧结，制成一孔隙率＞９０％的金属纤维多孔体，所述金属纤维多孔体中各金属纤维的轴向均相同；其烧结温度为所述金属纤维熔点温度的８０％±５％，保温烧结时间为２－３ｈ；　１０３、切割制成多孔金属纤维芯体初步产...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李程，汤慧萍，王建永，朱纪磊，熬庆波，陈金妹，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]