一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机，包括粉碎机体和高压喷头，所述粉碎机体的两侧均设置有支架，所述粉碎机体内部的顶端安装有高压喷头，所述粉碎机体的右侧安装有水箱，所述水箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端与高压喷头之间连接有给水管，所述粉碎机体的顶端安装有安装架。该易于清洗的肉制品加工用粉碎机通过设置有水泵、高压喷头、水槽、滤筒，停机清洗时，水泵将清洗水送入高压喷头喷洒至内壁各处，对粉碎机体内壁以及粉碎辊进行清洗，废水裹挟着肉末进入滤筒中，废水排走，碎肉则在滤筒中被分离出来，实现加工、清洗、排水以及碎末分离一体的功能，解决了不便于清洗的问题。了不便于清洗的问题。了不便于清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机


[0001]本技术涉及肉制品加工
，具体为一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]肉制品加工需要经过原材料进行清洗、切片或粉碎、搅拌混合、腌制、制熟等基本环节。在粉碎环节，需要根据出肉要求的不同使用不同的粉碎机进行粉碎。粉碎机在粉碎时，主要通过刀片或导辊与肉进行切断绞碎实现粉碎，由于原肉材料会在粉碎机器的粉碎部件上残留较多的肉末，机器功能较为单一，没有内置清洗机构的机器则需要手动将粉碎部件取出进行清洗或使用清洗工具对机器内进行清洗，较为耗时耗力。因此，需要设置一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机，使用清洗水将残料自动冲出，避免机器滋生细菌，同时也可以收集肉末残渣，进行二次加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的机器功能较为单一，需要手动将粉碎部件取出进行清洗或使用清洗工具对机器内进行清洗，较为耗时耗力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机，包括粉碎机体和高压喷头，所述粉碎机体的两侧均设置有支架，所述粉碎机体内部的顶端安装有高压喷头，所述粉碎机体的右侧安装有水箱，所述水箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端与高压喷头之间连接有给水管，所述粉碎机体的顶端安装有安装架，所述安装架的内部设置有传送带，所述安装架的右侧安装有传送电机，所述粉碎机体左侧的顶部安装有进料槽，所述进料槽的底端设置有导料板，所述粉碎机体的底部开设有出料口，所述出料口外部挂接有接料箱。
[0005]优选的，所述支架的底部安装有水槽，所述水槽内部的两侧均放置有滤筒，所述接料箱的内部挂接有滤篮，所述接料箱的底端等间距分布有出水口，所述粉碎机体底端的两侧均安装有出水管道，所述出水管道位于滤筒的上方。
[0006]优选的，所述水槽的右侧安装有排废管，所述排废管连接至后续处理设备。
[0007]优选的，所述粉碎机体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定套接有主动齿轮，所述粉碎机体内部的中间位置活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的后端啮合连接有从动齿轮，所述第二粉碎辊与从动齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊平行设置于粉碎机体内部。
[0009]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮尺寸相同。
[0010]优选的，所述粉碎机体内壁底端周围为倾斜壁板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该易于清洗的肉制品加工用粉碎机
不仅实现了加工、清洗、排水以及碎末分离一体的功能，实现了节能高效，运转稳定，而且实现了进出料自动化程度高，提高加工效率，实现分类处理；
[0012]（1）通过设置有水泵、高压喷头、水槽、滤筒，停机清洗时，水泵将清洗水送入高压喷头并喷洒至粉碎机体内壁各处，对粉碎机体内壁以及粉碎辊进行清洗，清洗完毕后的废水从出水管道处流入水槽，废水裹挟着肉末进入滤筒中，废水排走，碎肉则在滤筒中被分离出来，从而实现加工、清洗、排水以及碎末分离一体的功能；
[0013]（2）通过设置有驱动电机、驱动轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、主动齿轮、从动齿轮，驱动电机通过带动驱动轴旋转，主动齿轮与从动齿轮啮合传递转矩，第一粉碎辊和第二粉碎辊实现相对旋转进行粉碎，通过齿轮啮合带动两组粉碎辊运动，节能高效，运转稳定；
[0014]（3）通过设置有传送带、进料槽、导料板、接料箱、滤篮、滤筒、水槽、排废管，肉制品从传送带传入进料槽，再从导料板处下落进行粉碎，粉碎完毕后，从出料口出料落入滤篮中，将滤篮取出即可得到粉碎后的碎肉，而肉末中多余的油脂则从接料箱中排出，与从滤筒中滤出的水油混合物一起从排废管排出，进行二次加工制作成禽畜饲料，进出料自动化程度高，提高加工效率，实现分类处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一粉碎辊俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的传送带正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的接料箱正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎机体；2、出料口；3、主动齿轮；4、驱动轴；5、驱动电机；6、导料板；7、进料槽；8、传送带；9、传送电机；10、安装架；11、给水管；12、高压喷头；13、水箱；14、水泵；15、第一粉碎辊；16、出水管道；17、支架；18、排废管；19、滤筒；20、水槽；21、接料箱；22、第二粉碎辊；23、从动齿轮；24、滤篮；25、出水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机，包括粉碎机体1和高压喷头12，粉碎机体1的两侧均设置有支架17，粉碎机体1内部的顶端安装有高压喷头12，粉碎机体1的右侧安装有水箱13，水箱13的右侧固定连接有水泵14，水泵14的输出端与高压喷头12之间连接有给水管11；
[0022]粉碎机体1底端的两侧均安装有出水管道16，出水管道16位于滤筒19的上方，水槽20的右侧安装有排废管18，排废管18连接至后续处理设备；
[0023]具体地，如图1所示，停机清洗时，启动水泵14，水泵14抽出水箱13内的清洗水，通过给水管11送入高压喷头12并喷洒至粉碎机体1内壁各处，对粉碎机体1内壁以及粉碎辊进行清洗，清洗完毕后的废水从出水管道16处流入水槽20，废水裹挟着肉末进入滤筒19中，废
水排走，碎肉则在滤筒19中被分离出来，从而实现加工、清洗、排水以及碎末分离一体的功能。
[0024]实施例2：粉碎机体1的左侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有驱动轴4，驱动轴4的外部固定套接有主动齿轮3，粉碎机体1内部的中间位置活动连接有第一粉碎辊15和第二粉碎辊22，第一粉碎辊15与主动齿轮3固定连接，主动齿轮3的后端啮合连接有从动齿轮23，第二粉碎辊22与从动齿轮23固定连接，第一粉碎辊15和第二粉碎辊22平行设置于粉碎机体1内部，主动齿轮3和从动齿轮23尺寸相同；
[0025]具体地，如图1和图2所示，驱动电机5通过带动驱动轴4旋转，主动齿轮3与从动齿轮23啮合传递转矩，第一粉碎辊15和第二粉碎辊22实现相对旋转，从而队落入粉碎机体1内的肉制品进行粉碎，通过齿轮啮合带动两组粉碎辊运动，节能高效，运转稳定。
[0026]实施例3：粉碎机体1的顶端安装有安装架10，安装架10的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机，包括粉碎机体（1）和高压喷头（12），其特征在于：所述粉碎机体（1）的两侧均设置有支架（17），所述粉碎机体（1）内部的顶端安装有高压喷头（12），所述粉碎机体（1）的右侧安装有水箱（13），所述水箱（13）的右侧固定连接有水泵（14），所述水泵（14）的输出端与高压喷头（12）之间连接有给水管（11），所述粉碎机体（1）的顶端安装有安装架（10），所述安装架（10）的内部设置有传送带（8），所述安装架（10）的右侧安装有传送电机（9），所述粉碎机体（1）左侧的顶部安装有进料槽（7），所述进料槽（7）的底端设置有导料板（6），所述粉碎机体（1）的底部开设有出料口（2），所述出料口（2）外部挂接有接料箱（21）。2.根据权利要求1所述的一种易于清洗的肉制品加工用粉碎机，其特征在于：所述支架（17）的底部安装有水槽（20），所述水槽（20）内部的两侧均放置有滤筒（19），所述接料箱（21）的内部挂接有滤篮（24），所述接料箱（21）的底端等间距分布有出水口（25），所述粉碎机体（1）底端的两侧均安装有出水管道（16），所述出水管道（16）位于滤筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄升，黄鸿光，黄子昊，
申请(专利权)人：福建省光辉东升食品有限公司，
类型：新型
国别省市：