一种肉制品制作用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了食品加工技术领域的一种肉制品制作用配料装置，包括筒体和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于筒体的底部，筒体的顶部和底部分别连通设置有进料斗和排料管，筒体的内腔设置有固定台，固定台与筒体的内侧壁之间固接有三组呈阵列状分布的固定杆，固定台的底部固接有吊筒，吊筒的内腔安装设置有第一电控转台，第一电控转台的底部固接有电推杆，电推杆的底部贯穿吊筒并固接有吊板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过两组电控转台与电推杆配合，在对原料搅拌的同时使叶片进行升降，提高物料混合效率与混合精度，避免分层堆积；通过固定台与锥头配合，避免物料堵塞，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品制作用配料装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种肉制品制作用配料装置。

技术介绍

[0002]肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
[0003]在肉制品制作加工中，需要对原料进行混合搅拌，以便于后续的操作。目前大多数肉制品原料配料时混合效率低，易造成不同原料根据入料顺序的不同产生分层堆积，混合搅拌精度低。
[0004]基于此，本技术设计了一种肉制品制作用配料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种肉制品制作用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数肉制品原料配料时混合效率低，易造成不同原料根据入料顺序的不同产生分层堆积，混合搅拌精度低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品制作用配料装置，包括筒体和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述筒体的底部，所述筒体的顶部和底部分别连通设置有进料斗和排料管，所述筒体的内腔设置有固定台，所述固定台与所述筒体的内侧壁之间固接有三组呈阵列状分布的固定杆，所述固定台的底部固接有吊筒，所述吊筒的内腔安装设置有第一电控转台，所述第一电控转台的底部固接有电推杆，所述电推杆的底部贯穿所述吊筒并固接有吊板，所述吊板的底部安装设置有第二电控转台，所述吊板的底部固接有四组呈阵列状分布的连杆，所述连杆的底部固接有升降板，所述第二电控转台的底部固接有转杆，所述升降板上开设有容纳腔，且所述转杆与所述升降板通过轴承转动连接，所述转杆的底部插入所述容纳腔内，所述转杆的底部固接有转盘，所述转盘的底部固接有四组呈阵列状分布的偏心杆，所述偏心杆上转动连接有推杆，所述容纳腔的内腔底部开设有四组呈阵列状分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固接有固定座，所述固定座上固接有叶片，四组所述固定座分别与四组所述推杆转动连接，所述升降板的底部固接有锥头。
[0007]优选的，所述固定台的顶部为锥形，便于物料下落，避免在上方堵塞。
[0008]优选的，所述容纳腔为十字型空腔，便于四组叶片穿过。
[0009]优选的，所述排料管上安装设置有阀门，便于控制排料。
[0010]优选的，所述叶片贯穿所述容纳腔，便于容纳腔对叶片进行收纳，便于对物料进行混合，避免上下分层堆积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，操作方便，通过两组电控转台与电推杆配合，在对原料搅拌的同时使叶片进行升降，提高物料混合效率与混合精度，避免分层堆积；
[0013]2、通过固定台与锥头配合，避免物料堵塞，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术第二局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术转盘仰视图；
[0020]图5为本技术容纳腔剖视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
筒体，2
‑
撑腿，3
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进料斗，4
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排料管，5
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固定台，6
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固定杆，7
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吊筒，8
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第一电控转台，9
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电推杆，10
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吊板，11
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第二电控转台，12
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连杆，13
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升降板，14
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转杆，15
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容纳腔，16
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转盘，17
‑
偏心杆，18
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推杆，19
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滑槽，20
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滑块，21
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固定座，22
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叶片，23
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锥头，24
‑
阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种肉制品制作用配料装置，包括筒体1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于筒体1的底部，筒体1的顶部和底部分别连通设置有进料斗3和排料管4，筒体1的内腔设置有固定台5，固定台5与筒体1的内侧壁之间固接有三组呈阵列状分布的固定杆6，固定台5的底部固接有吊筒7，吊筒7的内腔安装设置有第一电控转台8，第一电控转台8的底部固接有电推杆9，电推杆9的底部贯穿吊筒7并固接有吊板10，吊板10的底部安装设置有第二电控转台11，吊板10的底部固接有四组呈阵列状分布的连杆12，连杆12的底部固接有升降板13，第二电控转台11的底部固接有转杆14，升降板13上开设有容纳腔15，且转杆14与升降板13通过轴承转动连接，转杆14的底部插入容纳腔15内，转杆14的底部固接有转盘16，转盘16的底部固接有四组呈阵列状分布的偏心杆17，偏心杆17上转动连接有推杆18，容纳腔15的内腔底部开设有四组呈阵列状分布的滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块20，滑块20的顶部固接有固定座21，固定座21上固接有叶片22，四组固定座21分别与四组推杆18转动连接，升降板13的底部固接有锥头23。
[0025]进一步的，固定台5的顶部为锥形，便于物料下落，避免在上方堵塞。
[0026]进一步的，容纳腔15为十字型空腔，便于四组叶片22穿过。
[0027]进一步的，排料管4上安装设置有阀门24，便于控制排料。
[0028]进一步的，叶片22贯穿容纳腔15，便于容纳腔15对叶片22进行收纳，便于对物料进行混合，避免上下分层堆积。
[0029]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对肉制品制作用原料的混料，具体为一种肉制品制作用配料装置，使用时，将不同种原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品制作用配料装置，包括筒体（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述筒体（1）的底部，所述筒体（1）的顶部和底部分别连通设置有进料斗（3）和排料管（4），所述筒体（1）的内腔设置有固定台（5），所述固定台（5）与所述筒体（1）的内侧壁之间固接有三组呈阵列状分布的固定杆（6），所述固定台（5）的底部固接有吊筒（7），所述吊筒（7）的内腔安装设置有第一电控转台（8），所述第一电控转台（8）的底部固接有电推杆（9），所述电推杆（9）的底部贯穿所述吊筒（7）并固接有吊板（10），所述吊板（10）的底部安装设置有第二电控转台（11），所述吊板（10）的底部固接有四组呈阵列状分布的连杆（12），所述连杆（12）的底部固接有升降板（13），所述第二电控转台（11）的底部固接有转杆（14），所述升降板（13）上开设有容纳腔（15），且所述转杆（14）与所述升降板（13）通过轴承转动连接，所述转杆（14）的底部插...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿光，黄鸿辉，
申请(专利权)人：福建省光辉东升食品有限公司，
类型：新型
国别省市：