一种色环电感外表面自动上色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色环电感外表面自动上色机，属于上色机技术领域，包括工作台，工作台的上端固定连接有防护罩，防护罩的上端固定连接有颜料桶，颜料桶的下端固定连接有连接管，连接管的下端安装有抽料泵，且抽料泵的进料口与连接管相连通，抽料泵的出料口通过轴承转动连接有喷头，工作台的下内壁转动连接有第三转杆，第三转杆的上端固定连接有转盘，转盘的上端设置有固定机构，工作台内设置有变向转动机构，变向转动机构与喷头和第三转杆相连以实现喷头和第三转杆转动，最终可以实现通过喷头和转盘的相反转动，实现全方位地对色环电感上色，提高色环电感的上色效率。提高色环电感的上色效率。提高色环电感的上色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色环电感外表面自动上色机


[0001]本技术涉及上色机
，更具体地说，涉及一种色环电感外表面自动上色机。

技术介绍

[0002]色环电感，是一种应用非常广泛的电子元件，几乎所有的电路板都会用到色环电感，且色环电感根据体积大小可以分辨出能通过电流的大小。
[0003]在对色环电感外表面进行上色时，常用的上色设备在对色环电感上色时，无法实现全方位地对色环电感上色，使得上色效率低，为了解决这一问题提出了一种色环电感外表面自动上色机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种色环电感外表面自动上色机，它可以实现通过喷头和转盘的相反转动，实现全方位地对色环电感上色，提高色环电感的上色效率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种色环电感外表面自动上色机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有防护罩，所述防护罩的上端固定连接有颜料桶，所述颜料桶的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端安装有抽料泵，且抽料泵的进料口与连接管相连通，所述抽料泵的出料口通过轴承转动连接有喷头，所述工作台的下内壁转动连接有第三转杆，所述第三转杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端设置有固定机构，所述工作台内设置有变向转动机构，所述变向转动机构与喷头和第三转杆相连以实现喷头和第三转杆转动。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述固定机构包括螺纹座、螺杆、夹板和底板，所述螺纹座、螺杆和夹板均设置为两个，两个所述螺纹座均固定连接于转盘的上端，两个所述螺杆分别螺纹连接于两个螺纹座内，两个所述夹板分别转动连接于两个螺杆相靠近的一端，所述底板固定连接于两个螺纹座之间。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述变向转动机构包括驱动组件、传动组件和变向转动组件，所述驱动组件、传动组件和变向转动组件均设置于工作台上，所述驱动组件与传动组件和变向转动组件均相连接以实现传动组件和变向转动组件运转。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括减速电机和第二转杆，所述减速电机固定连接于工作台的底部，且减速电机的输出端活动贯穿工作台，所述第二转杆固定连接于减速电机的输出端。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述变向转动组件包括第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、第一皮带轮和第一传动皮带，所述第一齿轮固定连接于喷头的表面，所述第一转杆转动连接于工作台的上内壁，所述第二齿轮固定连接于第一转杆的表面，且第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述第一皮带轮设置为两个，两个所述第一皮带轮分别固定连接于第二转
杆和第一转杆的表面，所述第一传动皮带套设于两个第一皮带轮的表面，且两个第一皮带轮之间通过第一传动皮带传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括第二皮带轮和第二传动皮带，所述第二皮带轮设置为两个，两个所述第二皮带轮分别固定连接于第三转杆和第二转杆的表面，所述第二传动皮带套设于两个第二皮带轮的表面，且两个第二皮带轮之间通过第二传动皮带传动连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述工作台的下端固定连接有两个支撑脚。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术当需要使用本装置时，首先将色环电感放入底板上，然后转动螺杆，通过螺杆和螺纹座的螺纹配合推动夹板，然后通过两个夹板将色环电感进行固定，当色环电感固定好后启动抽料泵，通过抽料泵将颜料桶内的颜料抽出，启动减速电机转动，减速电机的转动带动第二转杆转动，第二转杆的转动通过第二皮带轮和第二传动皮带的相互配合带动第三转杆转动，第三转杆的转动带动转盘和色环电感转动，第二转杆的转动还通过第一皮带轮和第一传动皮带的相互配合带动第一转杆转动，第一转杆的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮转动，并且通过第一齿轮带动喷头转动，由于第一齿轮和第二齿轮相啮合，所以喷头与转盘的转动方向相反，通过喷头和转盘的相反转动，实现全方位地对色环电感上色，提高色环电感的上色效率。
[0015](2)本技术中，防护罩是为了起到防护效果的，防止颜料飞溅，减速电机是为了便于使喷头和色环电感的转动速度不会过快，防止由于喷头转动速度过快导致颜料飞溅，同时防止了色环电感转动过快固定不牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种色环电感外表面自动上色机的整体爆炸图；
[0017]图2为本技术的一种色环电感外表面自动上色机的主视立体图；
[0018]图3为本技术的一种色环电感外表面自动上色机的变向转动机构主视图；
[0019]图4为本技术的一种色环电感外表面自动上色机的变向转动机构仰视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、工作台；2、防护罩；3、颜料桶；4、连接管；5、抽料泵；6、轴承；7、第一齿轮；8、喷头；9、第一转杆；10、第二齿轮；11、第二转杆；12、第一皮带轮；13、第一传动皮带；14、减速电机；15、第三转杆；16、转盘；17、第二皮带轮；18、第二传动皮带；19、螺纹座；20、螺杆；21、夹板；22、底板；23、支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种色环电感外表面自动上色机，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有防护罩2，防护罩2的上端固定连接有颜料桶3，颜料桶3的下端固定连接有连接管4，连接管4的下端安装有抽料泵5，且抽料泵5的进料口与连接管4相连通，抽料泵5的出料口通过轴承6转动连接有喷头8，工作台1的下内壁转动连接有第三转杆15，第三转杆15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色环电感外表面自动上色机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的上端固定连接有颜料桶(3)，所述颜料桶(3)的下端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的下端安装有抽料泵(5)，且抽料泵(5)的进料口与连接管(4)相连通，所述抽料泵(5)的出料口通过轴承(6)转动连接有喷头(8)，所述工作台(1)的下内壁转动连接有第三转杆(15)，所述第三转杆(15)的上端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的上端设置有固定机构，所述工作台(1)内设置有变向转动机构，所述变向转动机构与喷头(8)和第三转杆(15)相连以实现喷头(8)和第三转杆(15)转动。2.根据权利要求1所述的一种色环电感外表面自动上色机，其特征在于：所述固定机构包括螺纹座(19)、螺杆(20)、夹板(21)和底板(22)，所述螺纹座(19)、螺杆(20)和夹板(21)均设置为两个，两个所述螺纹座(19)均固定连接于转盘(16)的上端，两个所述螺杆(20)分别螺纹连接于两个螺纹座(19)内，两个所述夹板(21)分别转动连接于两个螺杆(20)相靠近的一端，所述底板(22)固定连接于两个螺纹座(19)之间。3.根据权利要求2所述的一种色环电感外表面自动上色机，其特征在于：所述变向转动机构包括驱动组件、传动组件和变向转动组件，所述驱动组件、传动组件和变向转动组件均设置于工作台(1)上，所述驱动组件与传动组件和变向转动组件均相连接以实现传动组件和变向转动组件运转。4.根据权利要求3所述的一种色环电感...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳中琼，
申请(专利权)人：惠州市得亿鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：