【技术实现步骤摘要】
本技术属于色环电感粘脚,具体涉及色环电感全自动粘脚机。
技术介绍
1、当前在生产色环电感时,需要操作人员手动将导线一端涂抹上胶水后,再将导线沾有胶水的一端嵌入至磁芯两侧的凹槽内部,完成色环电感的生产,但人工生产不仅生产成本较高,同时生产效率也较低,且由于本身磁芯较小,若嵌入过深极易破坏磁芯内部结构,进而造成损耗的问题,故而设计了色环电感全自动粘脚机,用以解决当前人工生产色环电感效率较低,且以及产生损耗的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供色环电感全自动粘脚机,以解决上述
技术介绍
中提出的人工生产色环电感效率较低,且以及产生损耗的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:色环电感全自动粘脚机包括底座、滑动板、旋转板和驱动设备,所述滑动板、旋转板和驱动设备均设置在底座上,且滑动板和旋转板上分别开设有第一嵌合槽与第二嵌合槽,所述第一嵌合槽与第二嵌合槽相对设置,所述驱动设备分别和滑动板和旋转板连接,且驱动设备用以控制滑动板和旋转板之间的距离,以及旋转板的旋转角度。
3、优选的,所述驱动设备包括直线电机,所述底座上开设有旋转槽,所述旋转槽一端两侧对称开设有滑动槽,所述滑动板和旋转板分别设置在滑动槽和旋转槽内,所述直线电机对称安装在滑动槽内壁两侧,且直线电机与滑动板侧壁固定连接,所述第二嵌合槽内壁且相对于第一嵌合槽的一侧开设有连接槽。
4、优选的,所述连接槽内壁底部开设有贯穿孔,所述底座内且位于旋转槽的下方设置有管道,所述管道上等间距安装有
5、优选的,所述驱动设备还包括旋转电机,所述旋转槽内壁且远离滑动板的一端旁侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有旋转电机,所述旋转电机输出端与滑动板侧壁连接。
6、优选的,所述底座表面分别安装有入料框和第一导向板,所述第一导向板固定在滑动板远离旋转槽的一端上方,所述入料框等间距安装在滑动板与旋转板旁侧,且入料框相对于滑动板与旋转板的一侧底部开设有出料口,所述旋转板表面且位于连接槽的两侧对称安装有第二导向板,所述第二导向板均延伸至旋转槽外部。
7、优选的,所述第二导向板远离旋转电机的一端倾斜设置,所述入料框内壁底部向下倾斜设置。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
9、(1)本技术设置了滑动板、旋转板和出料管等,在生产的过程中,操作人员将导线和磁芯依次嵌入至第一嵌合槽以及第二嵌合槽内,启动设备胶水由出料管注入连接槽内,同时直线电机带动滑动板向磁芯方向移动,迫使导线一端贯穿连接槽与胶水接触后嵌入至磁芯内部完成安装,解决了人工生产色环电感效率较低,且以及产生损耗的问题。
10、(2)本技术设置了入料框、第一导向板和第二导向板等,在使用时,只需将供料设备的出口对准入料框,由入料框底部的倾斜面引导物料滑动至滑动板和旋转板表面,由第一导向板和第二导向板进行辅助引导,保证物料可精准的进入嵌合槽内,完成自动上料的效果,进一步缩减人工成本。
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1.色环电感全自动粘脚机,其特征在于:包括底座(1)、滑动板(3)、旋转板(8)和驱动设备,所述滑动板(3)、旋转板(8)和驱动设备均设置在底座(1)上,且滑动板(3)和旋转板(8)上分别开设有第一嵌合槽(4)与第二嵌合槽(9),所述第一嵌合槽(4)与第二嵌合槽(9)相对设置,所述驱动设备分别和滑动板(3)和旋转板(8)连接,且驱动设备用以控制滑动板(3)和旋转板(8)之间的距离,以及旋转板(8)的旋转角度。
2.根据权利要求1所述的色环电感全自动粘脚机,其特征在于:所述驱动设备包括直线电机(5),所述底座(1)上开设有旋转槽(7),所述旋转槽(7)一端两侧对称开设有滑动槽(11),所述滑动板(3)和旋转板(8)分别设置在滑动槽(11)和旋转槽(7)内,所述直线电机(5)对称安装在滑动槽(11)内壁两侧,且直线电机(5)与滑动板(3)侧壁固定连接,所述第二嵌合槽(9)内壁且相对于第一嵌合槽(4)的一侧开设有连接槽(15)。
3.根据权利要求2所述的色环电感全自动粘脚机,其特征在于:所述连接槽(15)内壁底部开设有贯穿孔(16),所述底座(1)内且位于旋转槽
4.根据权利要求2所述的色环电感全自动粘脚机,其特征在于:所述驱动设备还包括旋转电机(6),所述旋转槽(7)内壁且远离滑动板(3)的一端旁侧开设有凹槽,所述凹槽内设置有旋转电机(6),所述旋转电机(6)输出端与滑动板(3)侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的色环电感全自动粘脚机,其特征在于:所述底座(1)表面分别安装有入料框(12)和第一导向板(2),所述第一导向板(2)固定在滑动板(3)远离旋转槽(7)的一端上方,所述入料框(12)等间距安装在滑动板(3)与旋转板(8)旁侧,且入料框(12)相对于滑动板(3)与旋转板(8)的一侧底部开设有出料口,所述旋转板(8)表面且位于连接槽(15)的两侧对称安装有第二导向板(10),所述第二导向板(10)均延伸至旋转槽(7)外部。
6.根据权利要求5所述的色环电感全自动粘脚机,其特征在于:所述第二导向板(10)远离旋转电机(6)的一端倾斜设置,所述入料框(12)内壁底部向下倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.色环电感全自动粘脚机,其特征在于:包括底座(1)、滑动板(3)、旋转板(8)和驱动设备,所述滑动板(3)、旋转板(8)和驱动设备均设置在底座(1)上,且滑动板(3)和旋转板(8)上分别开设有第一嵌合槽(4)与第二嵌合槽(9),所述第一嵌合槽(4)与第二嵌合槽(9)相对设置,所述驱动设备分别和滑动板(3)和旋转板(8)连接,且驱动设备用以控制滑动板(3)和旋转板(8)之间的距离,以及旋转板(8)的旋转角度。
2.根据权利要求1所述的色环电感全自动粘脚机,其特征在于:所述驱动设备包括直线电机(5),所述底座(1)上开设有旋转槽(7),所述旋转槽(7)一端两侧对称开设有滑动槽(11),所述滑动板(3)和旋转板(8)分别设置在滑动槽(11)和旋转槽(7)内,所述直线电机(5)对称安装在滑动槽(11)内壁两侧,且直线电机(5)与滑动板(3)侧壁固定连接,所述第二嵌合槽(9)内壁且相对于第一嵌合槽(4)的一侧开设有连接槽(15)。
3.根据权利要求2所述的色环电感全自动粘脚机,其特征在于:所述连接槽(15)内壁底部开设有贯穿孔(16),所述底座(1)内且位于旋转槽(7)的下方设置有管道(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳中琼,
申请(专利权)人:惠州市得亿鑫电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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