一种变压器组装用浸漆装置制造方法及图纸

技术编号:37382101 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-27 07:23
本实用新型专利技术公开了一种变压器组装用浸漆装置,属于浸漆技术领域,包括浸泡桶,浸泡桶的上端固定连接有多个支撑杆,多个支撑杆的上端固定连接有支撑环,支撑环内固定连接有四个轴承座,浸泡桶内设置有浸泡笼,浸泡笼用以放置变压器零部件,浸泡桶和支撑环之间设置有升降机构,升降机构与浸泡笼相连以实现带动浸泡笼升降,本实用新型专利技术通过升降机构带动变压器零部件浸漆和取出,通过半自动化的方式提高了在浸漆和取出零部件的效率,进而提高了整体效率,通过转杆和搅拌叶对漆料搅拌防止了漆料凝固,保证了变压器浸漆的效率。保证了变压器浸漆的效率。保证了变压器浸漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器组装用浸漆装置


[0001]本技术涉及浸漆
,更具体地说,涉及一种变压器组装用浸漆装置。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]目前常用的浸漆设备大多都是将变压器零部件直接放入浸泡桶内,直接将零部件直接放入浸泡桶内的浸漆效率较慢,为了解决这一问题提出了一种变压器组装用浸漆装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种变压器组装用浸漆装置,本技术通过升降机构带动变压器零部件浸漆和取出,通过半自动化的方式提高了在浸漆和取出零部件的效率,进而提高了整体效率,通过转杆和搅拌叶对漆料搅拌防止了漆料凝固,保证了变压器浸漆的效率。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种变压器组装用浸漆装置,包括浸泡桶,所述浸泡桶的上端固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的上端固定连接有支撑环,所述支撑环内固定连接有四个轴承座,所述浸泡桶内设置有浸泡笼,所述浸泡笼用以放置变压器零部件,所述浸泡桶和支撑环之间设置有升降机构,所述升降机构与浸泡笼相连以实现带动浸泡笼升降。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述升降机构包括联动组件、四组升降组件、四组限位组件和伺服电机,四组所述升降组件设置于浸泡桶和支撑环之间,所述联动组件设置于支撑环上,四组所述限位组件均设置于浸泡桶内,所述伺服电机设置于支撑环的上方,且伺服电机与升降组件相连以实现升降,所述联动组件与四组升降组件相连以实现联动,四组所述限位组件与四组升降组件相连以实现稳定升降。
[0008]作为本技术的一种优选方案,每组所述升降组件均包括螺杆、螺纹套和连接块,所述螺杆转动连接于轴承座内,所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面,所述连接块固定连接于螺纹套和浸泡笼之间。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述联动组件包括环形滑槽、内齿轮、环形滑块和传动齿轮,所述环形滑槽开设于支撑环的上端,所述环形滑块滑动连接于环形滑槽内,所述内齿轮固定连接于环形滑块的上端,所述传动齿轮设置为四个,四个所述传动齿轮固定连接于四个螺杆的表面,且四个传动齿轮与内齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的一种优选方案,每组所述限位组件均包括限位槽和限位块,所述限位槽开设于浸泡桶内,所述限位块固定连接于螺纹套的表面,且限位块滑动连接于限位槽内。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述支撑环的表面固定连接有固定环,所述固定环的上端固定连接有保护盖,所述保护盖的上端固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出端与其中一个螺杆固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述浸泡桶的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端活动贯穿浸泡桶,且驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有多个搅拌叶,且多个搅拌叶位于浸泡笼的下方,所述浸泡桶的下端固定连接有环形支撑脚。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本技术当需要使用本装置时,首先将漆料倒入浸泡桶内,然后将需要浸漆的变压器零部件放入浸泡笼内,启动伺服电机正转,伺服电机的正转带动螺杆和传动齿轮正转,传动齿轮的正转带动内齿轮正转,并且通过内齿轮的正转使得四个传动齿轮和螺杆同时正转,四个螺杆的正转带动四个螺纹套向下移动,通过四个螺纹套向下移动带动浸泡笼向下移动,当浸泡笼完全浸泡在浸泡桶内后关闭伺服电机,此时启动驱动电机转动,驱动电机的转动通过转杆带动搅拌叶转动,通过搅拌叶对漆料进行搅拌,防止漆料凝固,本技术通过升降机构带动变压器零部件浸漆和取出,通过半自动化的方式提高了在浸漆和取出零部件的效率,进而提高了整体效率,通过转杆和搅拌叶对漆料搅拌防止了漆料凝固,保证了变压器浸漆的效率。
[0015](2)本技术中,环形滑槽的开设是为了便于环形滑块滑动的,内齿轮是为了便于使四个传动齿轮同时转动的,限位槽是为了便于限位块滑动的,限位槽和限位块的相互配合防止螺纹套脱离螺杆。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种变压器组装用浸漆装置的整体爆炸图;
[0017]图2为本技术的一种变压器组装用浸漆装置的主视立体图;
[0018]图3为本技术的一种变压器组装用浸漆装置的仰视立体图;
[0019]图4为本技术的一种变压器组装用浸漆装置的升降机构爆炸图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、浸泡桶;2、支撑杆;3、支撑环;4、固定环;5、环形滑槽;6、轴承座;7、保护盖;8、内齿轮;9、环形滑块;10、螺杆;11、传动齿轮;12、伺服电机;13、螺纹套;14、限位槽;15、限位块;16、浸泡笼;17、连接块;18、驱动电机;19、转杆;20、搅拌叶;21、环形支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

4,一种变压器组装用浸漆装置,包括浸泡桶1,浸泡桶1的上端固定连接有多个支撑杆2,多个支撑杆2的上端固定连接有支撑环3,支撑环3内固定连接有四个轴承座6,浸泡桶1内设置有浸泡笼16,浸泡笼16用以放置变压器零部件,浸泡桶1和支撑环3之间设置有升降机构,升降机构与浸泡笼16相连以实现带动浸泡笼16升降。
[0027]本实施例中,支撑杆2是为了便于支撑支撑环3的,支撑环3是为了便于固定轴承座6的;首先将漆料倒入浸泡桶1内,然后将需要浸漆的变压器零本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器组装用浸漆装置,包括浸泡桶(1),其特征在于:所述浸泡桶(1)的上端固定连接有多个支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑环(3),所述支撑环(3)内固定连接有四个轴承座(6),所述浸泡桶(1)内设置有浸泡笼(16),所述浸泡笼(16)用以放置变压器零部件,所述浸泡桶(1)和支撑环(3)之间设置有升降机构,所述升降机构与浸泡笼(16)相连以实现带动浸泡笼(16)升降。2.根据权利要求1所述的一种变压器组装用浸漆装置,其特征在于:所述升降机构包括联动组件、四组升降组件、四组限位组件和伺服电机(12),四组所述升降组件设置于浸泡桶(1)和支撑环(3)之间,所述联动组件设置于支撑环(3)上,四组所述限位组件均设置于浸泡桶(1)内,所述伺服电机(12)设置于支撑环(3)的上方,且伺服电机(12)与升降组件相连以实现升降,所述联动组件与四组升降组件相连以实现联动,四组所述限位组件与四组升降组件相连以实现稳定升降。3.根据权利要求2所述的一种变压器组装用浸漆装置,其特征在于:每组所述升降组件均包括螺杆(10)、螺纹套(13)和连接块(17),所述螺杆(10)转动连接于轴承座(6)内,所述螺纹套(13)螺纹连接于螺杆(10)的表面,所述连接块(17)固定连接于螺纹套(13)和浸泡笼(16)之间。4.根据权利要求3所述的一种变压器组装用浸漆装置,其特征在于:所述联动组件包括环形滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳中琼
申请(专利权)人:惠州市得亿鑫电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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