一种新型翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型翻转机，涉及翻转技术领域，包括两个操作台，两个操作台上均固定连接有翻转结构，翻转结构包括翻转部件和辅助部件，翻转部件包括翻转组件和两组伸缩组件，辅助部件包括两组限位组件和辅助组件，翻转组件包括与操作台固定连接的U型固定板，U型固定板内设有固定块，且固定块与U型固定板之间通过转轴转动连接，固定块上固定连接有L型翻转架，L型翻转架两侧均固定连接有固定柱，伸缩组件包括连接件和伸缩件，连接件包括与操作台固定连接的安装块。本实用新型专利技术中，能借助货物自重进行翻转，减小系统压力和降低成本，并且还能对货物进行180度翻转，同时便于对货物的位置进行转移，也方便货物的移出。也方便货物的移出。也方便货物的移出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型翻转机


[0001]本技术涉及翻转
，尤其涉及一种新型翻转机。

技术介绍

[0002]翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
[0003]目前市面上比较常见的翻转机包括底座、翻转铰链、翻转体和辅助转动的动力设备，翻转体通过翻转铰链和底座进行连接，在使用时，会先将货物放在翻转体上，再通过以电机或液压缸作为转动动力的设备使翻转体沿着翻转铰链转动，从而使货物完成翻转，但是以单向的液压缸作为翻转动力的翻转机在对货物进行翻转时，大多只能进行90度翻转，并且翻转时基本上都是靠液压缸的推力进行翻转，当货物较重时，对整个翻转系统来说压力较大，并且对液压缸的要求也比较高，相对的成本也会相应的增加，为此我们提出一种新型翻转机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种新型翻转机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型翻转机，包括两个操作台，两个所述操作台上均固定连接有翻转结构，所述翻转结构包括翻转部件和辅助部件，所述翻转部件包括翻转组件和两组伸缩组件，所述辅助部件包括两组限位组件和辅助组件。
[0007]优选的，所述翻转组件包括与操作台固定连接的U型固定板，所述U型固定板内设有固定块，且固定块与U型固定板之间通过转轴转动连接，所述固定块上固定连接有L型翻转架，所述L型翻转架两侧均固定连接有固定柱。
[0008]优选的，伸缩组件包括连接件和伸缩件，所述连接件包括与操作台固定连接的安装块，所述安装块一侧固定连接有弧形板。
[0009]优选的，所述伸缩件包括液压缸，所述液压缸的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有圆环。
[0010]优选的，两个所述圆环分别与弧形板和固定柱相对应，所述弧形板与一个圆环滑动连接，且另一个圆环与固定柱转动连接。
[0011]优选的，限位组件包括多个位于L型翻转架上的滑槽，所述L型翻转架一端设有多个与滑槽相对应的通孔，所述滑槽内设有限位板，所述限位板上设有限位孔，所述限位板与L型翻转架之间通过固定螺栓固定连接。
[0012]限位组件的设置可以防止货物在顶板上太过偏离，从而影响重心的位置。
[0013]优选的，辅助组件包括两个与L型翻转架固定连接的气缸，所述气缸的输出端固定
连接有凸块，所述凸块两侧均设有底板，且两个底板和凸块之间通过转杆转动连接，所述底板顶部固定连接有顶板。
[0014]辅助组件的设置便于将货物进行转移。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、一种新型翻转机，通过两组翻转结构的设置与U型固定板和固定块位置的选定，可以分别减小翻转架重心翻转力臂和增大翻转架旋转力臂，并且还能借助货物自重进行翻转，达到减小系统压力和降低成本的目的，同时还能对货物进行180度翻转。
[0017]2、一种新型翻转机，通过辅助组件的设置，便于对货物的位置进行转移，方便后续翻转的进行，并且在翻转结束后便于货物的移出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的剖面图；
[0022]图4为本技术的大样图；
[0023]图5为本技术的分解图；
[0024]图6为本技术中辅助组件的分解图。
[0025]图中：1、操作台；2、翻转结构；3、翻转部件；301、翻转组件；3011、U型固定板；3012、L型翻转架；3013、固定块；3014、转轴；3015、固定柱；302、伸缩组件；303、连接件；3031、安装块；3032、弧形板；304、伸缩件；3041、液压缸；3042、连接杆；3043、圆环；4、辅助部件；401、限位组件；4011、滑槽；4012、通孔；4013、限位板；4014、限位孔；4015、固定螺栓；402、辅助组件；4021、气缸；4022、凸块；4023、顶板；4024、底板；4025、转杆。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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6，一种新型翻转机，包括两个操作台1，两个操作台1上均固定连接有翻转结构2，翻转结构2包括翻转部件3和辅助部件4，翻转部件3包括翻转组件301和两组伸缩组件302，辅助部件4包括两组限位组件401和辅助组件402。
[0028]翻转组件301包括与操作台1固定连接的U型固定板3011，U型固定板3011内设有固定块3013，且固定块3013与U型固定板3011之间通过转轴3014转动连接，固定块3013上固定连接有L型翻转架3012，L型翻转架3012两侧均固定连接有固定柱3015。
[0029]伸缩组件302包括连接件303和伸缩件304，连接件303包括与操作台1固定连接的安装块3031，安装块3031一侧固定连接有弧形板3032。
[0030]伸缩件304包括液压缸3041，液压缸3041为现有技术，在此不多做陈述，液压缸3041的两端均固定连接有连接杆3042，连接杆3042的另一端固定连接有圆环3043。
[0031]两个圆环3043分别与弧形板3032和固定柱3015相对应，弧形板3032与一个圆环3043滑动连接，且另一个圆环3043与固定柱3015转动连接。
[0032]限位组件401包括多个位于L型翻转架3012上的滑槽4011，L型翻转架3012一端设有多个与滑槽4011相对应的通孔4012，滑槽4011内设有限位板4013，限位板4013上设有限位孔4014，限位板4013与L型翻转架3012之间通过固定螺栓4015固定连接。
[0033]辅助组件402包括两个与L型翻转架3012固定连接的气缸4021，气缸4021为现有技术，在此不多做陈述，气缸4021的输出端固定连接有凸块4022，凸块4022两侧均设有底板4024，且两个底板4024和凸块4022之间通过转杆4025转动连接，底板4024顶部固定连接有顶板4023。
[0034]使用时先根据货物的尺寸调整两个限位板4013之间的距离，这时将限位板4013滑入相应的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型翻转机，包括两个操作台(1)，其特征在于，两个所述操作台(1)上均固定连接有翻转结构(2)，所述翻转结构(2)包括翻转部件(3)和辅助部件(4)，所述翻转部件(3)包括翻转组件(301)和两组伸缩组件(302)，所述辅助部件(4)包括两组限位组件(401)和辅助组件(402)。2.根据权利要求1所述的一种新型翻转机，其特征在于，所述翻转组件(301)包括与操作台(1)固定连接的U型固定板(3011)，所述U型固定板(3011)内设有固定块(3013)，且固定块(3013)与U型固定板(3011)之间通过转轴(3014)转动连接，所述固定块(3013)上固定连接有L型翻转架(3012)，所述L型翻转架(3012)两侧均固定连接有固定柱(3015)。3.根据权利要求2所述的一种新型翻转机，其特征在于，伸缩组件(302)包括连接件(303)和伸缩件(304)，所述连接件(303)包括与操作台(1)固定连接的安装块(3031)，所述安装块(3031)一侧固定连接有弧形板(3032)。4.根据权利要求3所述的一种新型翻转机，其特征在于，所述伸缩件(304)包括液压缸(3041)，所述液压缸(3041)的两端均固定连接有连接杆(3042)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福君，郝华廷，柴尚智，张超，金继志，丁吉强，王慎，
申请(专利权)人：济南佳森包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：