【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动包装，特别涉及一种水平式缠绕包装机用转环结构。
技术介绍
1、水平式缠绕包装机是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的张力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。广泛应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业，具体应用对象例如高档地板、铝合金、木条、塑钢型材等棒状、板状、条形产品。
2、如图1-图4所示，目前水平式缠绕包装机的转环1通过若干从动托轮3安装于安装板8的侧面，安装板8的侧面还设有电机二5，转环1的外圆周面设有环状凹槽12，电机二5通过皮带4和环状凹槽12配合来驱动转环1转动，转环1的侧面安装有膜辊组件2和配重块6，膜辊组件2和配重块6相对设置，膜辊组件2需要安装孔11进行安装，配重块6也需要安装孔11进行安装。
3、现有的转环1采用纯铝铸造后加工而成，采用该种方式存在以下技术问题：
4、1)转环1的材料成本较高；
5、2)转环1容易出现铸造缺陷，俗称“起泡”，一方面影响美观，另一方面起泡过多会影响配重块6的安装，一旦配重块6安装在起泡处，会导致配重块6无法和转环1的侧面贴合，降低配重块6的安装牢固程度，一旦配重块6随转环1高速转动起来，安全隐患较大；
6、3)为了保证转环1的物理强度，要求铸造而成的转环1必须有足够的厚度，通常为60-80mm，足够的厚度势必会导致较重的重量，较重的转环1一方面会对电机二5的功率要求较高，增加了生产成本，另一方面会加快从动托轮3的损坏，增加
7、4)转环1的最终成型需要经过以下过程，供应商采购铝材进行毛胚铸造，企业收到毛胚后再找外协单位加工环状凹槽12，周期较长，大约为20天，时间成本较高，当然，企业也可以自己进行毛胚铸造和环状凹槽12的加工，但是绝大多数的包装机生产企业不具备相关的加工设备和人员，成本更高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种水平式缠绕包装机用转环结构，本专利技术的原材料为铁板，成本较低；采用铁板作为原材料，转环的侧面相对比较平整，不仅美观，而且能够保证配重块的安装牢固程度，安全隐患较小；本专利技术的原材料采用铁板后，转环的厚度为20mm就能保证足够的物理强度，对电机一的功率要求较低，生产成本降低，减轻了对从动托轮的损坏，降低了维护成本；取消了铸造环节，利用自己公司的激光切割机便可完成该环节，大大节省了时间成本，激光切割机的价格虽然比较高，但是激光切割机属于包装机行业的常用设备，属于典型的一机多用，生产成本大大降低；取消了环状凹槽的加工，通过摩擦轮和转环的配合，电机一驱动摩擦轮转动便可驱动转环转动，大大节省了时间成本；包装机行业用到的激光切割机的功率普遍在3kw左右，甚至更低，激光切割机的功率低、行走不稳、产生颤抖及使用年限较长都可能造成在切割面上产生波浪纹，产生的波浪纹恰好能够和摩擦轮配合来驱动转环转动。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种水平式缠绕包装机用转环结构，包括安装板，所述安装板的同一侧面设有转环和若干从动托轮，若干所述从动托轮分别与安装板转动连接，所述转环被若干从动托轮围绕，所述转环的外圆周面与若干从动托轮的圆周面配合，所述转环由铁板通过激光切割机切割而成，所述转环的外圆周面粗糙，所述转环的侧面光滑，所述安装板设有转环的侧面还设有主动托轮组件，所述主动托轮组件包括摩擦轮和电机一，所述电机一与安装板固定连接，所述摩擦轮与安装板转动连接，所述电机一驱动摩擦轮转动，所述摩擦轮的圆周面和转环的外圆周面之间持续挤压。
4、进一步的，所述主动托轮组件还包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和电机一连接，所述从动链轮的中心轴线和摩擦轮的中心轴线重合，所述从动链轮和摩擦轮固定连接，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接。
5、进一步的，所述主动托轮组件的数量为两个，两个所述摩擦轮分别位于转环的侧下方，且位于转环的相对两侧。
6、进一步的，若干所述从动托轮均匀布置在转环的外周，两个所述摩擦轮相对转环的径向位置均可调整。
7、进一步的，所述转环包括两个铁环，两个所述铁环的侧面贴合，两个所述铁环的内圆周面和外圆周面分别冲齐，两个所述铁环分别为第一铁环和第二铁环，所述第一铁环和第二铁环固定连接。
8、进一步的，所述从动托轮包括从动托轮主体，所述从动托轮主体上沿其轴向的相对两端分别设有环形挡圈，所述转环的外圆周面与若干从动托轮主体的圆周面配合。
9、本专利技术的有益效果是：
10、1)本专利技术的原材料为铁板，成本较低；
11、2)采用铁板作为原材料，转环的侧面相对比较平整，不仅美观，而且能够保证配重块的安装牢固程度，安全隐患较小；
12、3)本专利技术的原材料采用铁板后，转环的厚度为20mm就能保证足够的物理强度，对电机一的功率要求较低，生产成本降低，减轻了对从动托轮的损坏，降低了维护成本；
13、4)取消了铸造环节，利用自己公司的激光切割机便可完成该环节，大大节省了时间成本，激光切割机的价格虽然比较高，但是激光切割机属于包装机行业的常用设备，例如，水平式缠绕包装机的配重块、气胀轴固定板、导柱板、涨紧轮支架，托盘缠绕机的转盘、底盘电机板，行李缠绕机的轴承挡板、连接盘、膜架支架，摇臂缠绕机的配重块、安装板主电机板、主轴电机板、电机安装板、立柱固定板、滑架，圆筒缠绕机的托盘、托辊转臂、转盘电机座、托辊电机座、托辊电机安装板，在线缠绕机的转盘都会用激光切割机进行切割，属于典型的一机多用，生产成本大大降低；
14、5)取消了环状凹槽的加工，通过摩擦轮和转环的配合，电机一驱动摩擦轮转动便可驱动转环转动，大大节省了时间成本；
15、6)包装机行业用到的激光切割机的功率普遍在3kw左右，甚至更低，激光切割机的功率低、行走不稳、产生颤抖及使用年限较长都可能造成在切割面上产生波浪纹，产生的波浪纹恰好能够和摩擦轮配合来驱动转环转动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水平式缠绕包装机用转环结构，其特征在于，包括安装板，所述安装板的同一侧面设有转环和若干从动托轮，若干所述从动托轮分别与安装板转动连接，所述转环被若干从动托轮围绕，所述转环的外圆周面与若干从动托轮的圆周面配合，所述转环由铁板通过激光切割机切割而成，所述转环的外圆周面粗糙，所述转环的侧面光滑，所述安装板设有转环的侧面还设有主动托轮组件，所述主动托轮组件包括摩擦轮和电机一，所述电机一与安装板固定连接，所述摩擦轮与安装板转动连接，所述电机一驱动摩擦轮转动，所述摩擦轮的圆周面和转环的外圆周面之间持续挤压。
2.根据权利要求1所述的一种水平式缠绕包装机用转环结构，其特征在于，所述主动托轮组件还包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和电机一连接，所述从动链轮的中心轴线和摩擦轮的中心轴线重合，所述从动链轮和摩擦轮固定连接，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接。
3.根据权利要求2所述的一种水平式缠绕包装机用转环结构，其特征在于，所述主动托轮组件的数量为两个，两个所述摩擦轮分别位于转环的侧下方，且位于转环的相对两侧。
4.根据权利要求3所述的一种水平式
5.根据权利要求4所述的一种水平式缠绕包装机用转环结构，其特征在于，所述转环包括两个铁环，两个所述铁环的侧面贴合，两个所述铁环的内圆周面和外圆周面分别冲齐，两个所述铁环分别为第一铁环和第二铁环，所述第一铁环和第二铁环固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水平式缠绕包装机用转环结构，其特征在于，所述从动托轮包括从动托轮主体，所述从动托轮主体上沿其轴向的相对两端分别设有环形挡圈，所述转环的外圆周面与若干从动托轮主体的圆周面配合。
...【技术特征摘要】
1.一种水平式缠绕包装机用转环结构，其特征在于，包括安装板，所述安装板的同一侧面设有转环和若干从动托轮，若干所述从动托轮分别与安装板转动连接，所述转环被若干从动托轮围绕，所述转环的外圆周面与若干从动托轮的圆周面配合，所述转环由铁板通过激光切割机切割而成，所述转环的外圆周面粗糙，所述转环的侧面光滑，所述安装板设有转环的侧面还设有主动托轮组件，所述主动托轮组件包括摩擦轮和电机一，所述电机一与安装板固定连接，所述摩擦轮与安装板转动连接，所述电机一驱动摩擦轮转动，所述摩擦轮的圆周面和转环的外圆周面之间持续挤压。
2.根据权利要求1所述的一种水平式缠绕包装机用转环结构，其特征在于，所述主动托轮组件还包括主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和电机一连接，所述从动链轮的中心轴线和摩擦轮的中心轴线重合，所述从动链轮和摩擦轮固定连接，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：白慧杰，王洁，陈松，张超，赵振华，丁吉强，杨名羽，常飞飞，
申请(专利权)人：济南佳森包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。