System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动圆筒包装机制造技术_技高网

一种全自动圆筒包装机制造技术

技术编号:40106612 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 18:31
本发明专利技术公开了一种全自动圆筒包装机,属于圆筒包装技术领域,其包括:底座,底座的顶部两侧均固定安装有龙门架,两个龙门架相互靠近的一侧均固定安装有滑轨,滑轨的外侧滑动套接有滑动座,两个滑动座相互靠近的一侧均固定连接有连接板,两个连接板相互靠近的一侧固定连接有同一个安装框。本发明专利技术通过转板、圆杆、工字板与滑板的配合能够带动绕膜筒相对于安装框进行左右移动,并通过使得绕膜筒沿椭圆轨迹进行移动,以提升绕膜筒与包装圆筒的贴合程度,提升贴合效果,防止包装膜拉出较长造成断裂,影响包装效率,通过调节上述椭圆轨迹长轴的长度,以满足对不同长度的圆筒的使用,提升了设备的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆筒包装,尤其涉及一种全自动圆筒包装机


技术介绍

1、圆筒包装机是一种能对圆筒状物体进行包装的设备,可以实现物体的整体裹包。这种机器能够防尘、防潮、保洁,其包装成本低、效率高,可以显著提升包装档次。

2、目前的大多包装机在进行包装时带动绕膜筒围绕包装圆筒进行圆周运行,这种方式使得绕膜筒与包装圆筒的贴合程度比较差,由于包装圆筒通常为长条状,圆周运动的绕膜筒经过包装圆筒的侧边时,会使得释放出的包装膜过长从而容易发生断裂,且一般的包装机的绕膜筒位置不能够调节,使得难以适应不同尺寸的包装圆筒进行使用,使得装置的适用性比较差,且不能够在包装过程中对包装膜的张紧度进行调节,张紧力过大容易造成包装膜断裂,张紧力过小会使得包装膜造成松脱,使得包装膜与包装圆筒的贴合效果较差;因此我们提出一种全自动圆筒包装机来解决这个问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全自动圆筒包装机,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种全自动圆筒包装机,包括:底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有龙门架,两个所述龙门架相互靠近的一侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的外侧滑动套接有滑动座,两个所述滑动座相互靠近的一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧固定连接有同一个安装框,且所述安装框的底部转动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有转板,所述转板的底部右侧固定安装有圆杆,所述圆杆的底端固定连接有工字板,所述工字板的底部四角均固定安装有竖板,位于同一侧的两个竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆,两个所述滑杆的外侧滑动套接有同一个u型杆,所述u型杆的底部通过螺纹固定安装有安装板;

4、所述安装框的顶部转动连接有竖轴,所述竖轴的顶端固定连接有u型板,所述u型板的外侧滑动套接有滑板,所述滑板的顶部转动连接有圆柱,所述圆柱的顶端固定连接有滑套,两个所述龙门架的顶部固定连接有同一个横梁,所述滑套滑动套接在所述横梁的外侧;

5、所述底座的顶部转动安装有两个滚筒;

6、所述安装板的底部设置有固定柱和梯形板,所述固定柱的外侧转动套接有绕膜筒,且所述固定柱的顶部两侧均铰接有抵接板,两个所述抵接板相互远离的一侧均活动抵接在所述绕膜筒的内壁上,两个所述抵接板分别与所述梯形板的两侧活动抵接,两个所述抵接板之间固定连接有同一个定位弹簧,所述固定柱的底端固定连接有底板,底板活动抵接在所述绕膜筒的底部,且安装板的底部设置用于驱动梯形板竖向移动的驱动机构。

7、优选的,所述竖轴的底端固定连接有第一从动锥齿轮,所述转轴的顶端固定连接有第二从动锥齿轮,所述安装框的侧壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮相啮合。

8、优选的,所述驱动机构包括固定安装于安装板底部的电动推杆和两个连接杆,两个所述连接杆的底端固定连接在固定柱的顶部,且所述电动推杆的输出端上固定连接在梯形板的顶部。

9、优选的,所述驱动机构包括套筒,所述安装板的底部开设有阶梯槽,所述阶梯槽的顶部内壁上设置有球面凸起,套筒设置在弧形槽内,套筒内滑动安装有连接柱,所述连接柱的底端固定连接在梯形板的顶部,所述套筒的底部前后两侧均固定连接有安装杆,两个所述安装杆的底端固定连接均固定连接在所述固定柱的顶端,且所述连接柱的外侧固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端固定连接在所述套筒的底部,所述套筒的外侧固定连接有多个归位弹簧,多个所述归位弹簧相互远离的一端均固定连接在所述阶梯槽的侧壁上。

10、优选的,所述u型板的两侧内壁上转动连接有同一个丝杆,所述滑板螺纹套接在所述丝杆的外侧,且所述丝杆的左端固定连接有旋钮。

11、优选的,所述旋钮的外侧开设有多个定位槽,所述u型板的顶部铰接有转杆,所述转杆的左端固定连接有定位板,所述定位板活动卡接在对应的定位槽内,且转杆的底部固定连接有连接弹簧,所述u型板的顶部开设有凹槽,所述连接弹簧的底端固定连接在所述凹槽的底部内壁上,所述定位板的左侧固定连接有拉环。

12、优选的,所述u型杆的两端均固定连接有滑框,所述滑框滑动套接在对应的所述连接板的外侧。

13、优选的,所述横梁的前后两侧均固定安装有限位条,所述滑套滑动套接在两个所述限位条的外侧。

14、优选的,所述滚筒的前端固定连接有从动带轮,所述底座的底部前侧固定安装有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定连接有主动带轮,主动带轮与两个所述从动带轮上传动安装有同一个皮带。

15、本专利技术的有益效果在于:

16、本专利技术中,所述的一种全自动圆筒包装机,通过转板、圆杆、工字板与滑板的配合能够带动绕膜筒相对于安装框进行左右移动,并通过竖轴、u型板、滑板与滑套的配合能够带动安装框进行前后往复移动,从而使得绕膜筒沿椭圆轨迹进行移动,以提升绕膜筒与包装圆筒的贴合程度,提升贴合效果,防止包装膜拉出较长造成断裂,影响包装效率;

17、本专利技术中,所述的一种全自动圆筒包装机,通过丝杆、滑板、定位板和连接弹簧的配合能够对滑板与竖轴的间距进行调节,从而调节上述椭圆轨迹长轴的长度,以满足对不同长度的圆筒的使用,提升了设备的适应性;

18、本专利技术中,所述的一种全自动圆筒包装机,通过电动推杆、梯形板和抵接板的配合能够调节饶模筒的转动阻力,从而调节包装膜绕卷的张紧度,以满足不同的需要;

19、本专利技术中,所述的一种全自动圆筒包装机,通过主动带轮、从动带轮与皮带的配合能够带动两个滚筒进行同步旋转,通过两个滚筒带动包装圆筒进行旋转,从而对包装圆筒进行多方位的包装;

20、本专利技术中,所述的一种全自动圆筒包装机,通过阶梯槽、套筒和连接柱的配合能够在包装膜的张紧度增大后,减小绕膜筒的转动阻力,防止由于张紧力度过大造成包装膜断裂,在包装膜出现张紧力过小或出现松脱时,能够自动增大绕膜筒的转动阻力,从而在绕膜筒移动过程中将包装膜快速绷紧,保证包装膜与包装圆筒的贴合程度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动圆筒包装机,其特征在于,包括:底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有龙门架,两个所述龙门架相互靠近的一侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的外侧滑动套接有滑动座,两个所述滑动座相互靠近的一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧固定连接有同一个安装框,且所述安装框的底部转动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有转板,所述转板的底部右侧固定安装有圆杆,所述圆杆的底端固定连接有工字板,所述工字板的底部四角均固定安装有竖板,位于同一侧的两个竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆,两个所述滑杆的外侧滑动套接有同一个U型杆,所述U型杆的底部通过螺纹固定安装有安装板,所述安装板的底部转动安装有绕膜筒;

2.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述竖轴的底端固定连接有第一从动锥齿轮,所述转轴的顶端固定连接有第二从动锥齿轮,所述安装框的侧壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于安装板底部的电动推杆和两个连接杆,两个所述连接杆的底端固定连接在固定柱的顶部,且所述电动推杆的输出端上固定连接在梯形板的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述驱动机构包括套筒,所述安装板的底部开设有阶梯槽,所述阶梯槽的顶部内壁上设置有球面凸起,套筒设置在弧形槽内,套筒内滑动安装有连接柱,所述连接柱的底端固定连接在梯形板的顶部,所述套筒的底部前后两侧均固定连接有安装杆,两个所述安装杆的底端固定连接均固定连接在所述固定柱的顶端,且所述连接柱的外侧固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端固定连接在所述套筒的底部,所述套筒的外侧固定连接有多个归位弹簧,多个所述归位弹簧相互远离的一端均固定连接在所述阶梯槽的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述U型板的两侧内壁上转动连接有同一个丝杆,所述滑板螺纹套接在所述丝杆的外侧,且所述丝杆的左端固定连接有旋钮。

6.根据权利要求5所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述旋钮的外侧开设有多个定位槽,所述U型板的顶部铰接有转杆,所述转杆的左端固定连接有定位板,所述定位板活动卡接在对应的定位槽内,且转杆的底部固定连接有连接弹簧,所述U型板的顶部开设有凹槽,所述连接弹簧的底端固定连接在所述凹槽的底部内壁上,所述定位板的左侧固定连接有拉环。

7.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述U型杆的两端均固定连接有滑框,所述滑框滑动套接在对应的所述连接板的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述横梁的前后两侧均固定安装有限位条,所述滑套滑动套接在两个所述限位条的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述滚筒的前端固定连接有从动带轮,所述底座的底部前侧固定安装有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定连接有主动带轮,主动带轮与两个所述从动带轮上传动安装有同一个皮带。

...

【技术特征摘要】

1.一种全自动圆筒包装机,其特征在于,包括:底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有龙门架,两个所述龙门架相互靠近的一侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的外侧滑动套接有滑动座,两个所述滑动座相互靠近的一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧固定连接有同一个安装框,且所述安装框的底部转动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有转板,所述转板的底部右侧固定安装有圆杆,所述圆杆的底端固定连接有工字板,所述工字板的底部四角均固定安装有竖板,位于同一侧的两个竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个滑杆,两个所述滑杆的外侧滑动套接有同一个u型杆,所述u型杆的底部通过螺纹固定安装有安装板,所述安装板的底部转动安装有绕膜筒;

2.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述竖轴的底端固定连接有第一从动锥齿轮,所述转轴的顶端固定连接有第二从动锥齿轮,所述安装框的侧壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮均与所述主动锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于安装板底部的电动推杆和两个连接杆,两个所述连接杆的底端固定连接在固定柱的顶部,且所述电动推杆的输出端上固定连接在梯形板的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动圆筒包装机,其特征在于,所述驱动机构包括套筒,所述安装板的底部开设有阶梯槽,所述阶梯槽的顶部内壁上设置有球面凸起,套筒设置在弧形槽内,套筒内滑动安装有连接柱,所述连接柱的底端固定连接在梯形板的顶部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴上智丁吉强党光斌张超耿浩然
申请(专利权)人:济南佳森包装设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1