一种保健食品生产用高速自动理瓶机制造技术

本实用新型专利技术涉及保健食品生产用装置技术领域，且公开了一种保健食品生产用高速自动理瓶机，包括第一输送机、装料瓶、第二输送机和支撑板，所述装料瓶包括瓶体和颈部，所述颈部固定连接在瓶体上。该保健食品生产用高速自动理瓶机，通过设置理瓶组件，在第一输送机将装料瓶输送至理瓶组件处时，经过理瓶组件导向整理分料，颈部位于上方的装料瓶落入到接瓶箱中，颈部位于下方的装料瓶经过理瓶组件被输送至第三输送机中，由于颈部位于上方的装料瓶在运输时会碰到理瓶组件，而颈部位于下方的装料瓶在运输时不会碰到理瓶组件，进而能够将装料瓶整理成一个方向，保证了理瓶的准确性，解决了理瓶准确性低的问题。理瓶准确性低的问题。理瓶准确性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保健食品生产用高速自动理瓶机


[0001]本技术涉及保健食品生产用装置
，具体为一种保健食品生产用高速自动理瓶机。

技术介绍

[0002]理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求，理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序，如灌装、贴标和装箱等，以提高整个生产线的生产效率。
[0003]保健食品在进行灌装时，对装料瓶进行整理是必经的工序，而输送带上的装料瓶呈瓶口朝下或者瓶口朝上，不利于进行灌装，通常采用传感器与剔除气缸的配合来对装料瓶进行整理，倘若瓶口朝下，传感器感应到瓶口朝下的装料瓶时，剔除气缸伸展，推出瓶口朝下的装料瓶，然而传输时装料瓶是一个贴着一个以及传输较快，传感器来不及反应，会出现装料瓶剔除错误以及装料瓶瓶口朝下被遗漏的情况，鉴于此，提出了一种保健食品生产用高速自动理瓶机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保健食品生产用高速自动理瓶机，具备理瓶准确性高的优点，解决了理瓶准确性低的问题。
[0005]为实现上述理瓶准确性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种保健食品生产用高速自动理瓶机，包括第一输送机、装料瓶、第二输送机和支撑板，所述装料瓶包括瓶体和颈部，所述颈部固定连接在瓶体上，所述第一输送机上设置有将装料瓶整理成一个方向的理瓶组件。
[0006]进一步，所述理瓶组件包括固定件、引导孔、容纳槽和穿孔，所述固定件固定安装在第一输送机的顶部，所述引导孔开设在固定件的顶部，所述容纳槽开设在固定件底部且与引导孔连通，所述穿孔开设在固定件上且与容纳槽连通。
[0007]进一步，所述引导孔与颈部穿插，所述容纳槽和穿孔均与瓶体穿插，所述引导孔与容纳槽的形状相同。
[0008]进一步，所述第一输送机的正面固定安装有承载板，所述承载板上摆放有接瓶箱。
[0009]进一步，所述第二输送机的顶部固定安装有安装板，所述安装板上设置有将装料瓶摆正的调转组件，所述调转组件包括伺服电机、转轴、不完整筒体、气缸和夹板，所述伺服电机固定安装在安装板上，所述转轴固定安装在伺服电机的输出轴上，所述不完整筒体固定安装在转轴上，所述气缸固定安装在不完整筒体的外表面，所述夹板固定安装在气缸的输出端。
[0010]进一步，所述转轴与安装板转动连接，所述夹板上固定安装有与不完整筒体滑动连接的导向杆，所述不完整筒体的内壁设置有第三输送机，所述不完整筒体的外表面固定
安装有凸筋，所述凸筋与支撑板活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种保健食品生产用高速自动理瓶机，具备以下有益效果：
[0012]该保健食品生产用高速自动理瓶机，通过设置理瓶组件，在第一输送机将装料瓶输送至理瓶组件处时，经过理瓶组件导向整理分料，颈部位于上方的装料瓶落入到接瓶箱中，颈部位于下方的装料瓶经过理瓶组件被输送至第三输送机中，由于颈部位于上方的装料瓶在运输时会碰到理瓶组件，而颈部位于下方的装料瓶在运输时不会碰到理瓶组件，进而能够将装料瓶整理成一个方向，保证了理瓶的准确性，同时又因整理后颈部位于下方，对装料瓶清洗后的残留水能够落下，保证了一定的干燥性，通过设置调转组件，调转组件使用后，能够对颈部位于下方的装料瓶进行翻转，让装料瓶的颈部位于上方，随后放置在第二输送机上进行输送，解决了理瓶准确性低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构俯视图；
[0014]图2为本技术结构理瓶组件的仰视图；
[0015]图3为本技术结构理瓶组件的立体示意图；
[0016]图4为本技术结构不完整筒体的左侧剖视图。
[0017]图中：1第一输送机、2装料瓶、21瓶体、22颈部、3第二输送机、4支撑板、5理瓶组件、51固定件、52引导孔、53容纳槽、54穿孔、6承载板、7接瓶箱、8安装板、9调转组件、91伺服电机、92转轴、93不完整筒体、94气缸、95夹板、10导向杆、11第三输送机、12凸筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种保健食品生产用高速自动理瓶机，包括第一输送机1、装料瓶2、第二输送机3和支撑板4，装料瓶2包括瓶体21和颈部22，颈部22固定连接在瓶体21上，第一输送机1的正面固定安装有承载板6，承载板6上摆放有接瓶箱7，用于接住颈部22位于上方的装料瓶2，第二输送机3的顶部固定安装有安装板8。
[0020]请参阅图1
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3，第一输送机1上设置有将装料瓶2整理成一个方向的理瓶组件5，理瓶组件5包括固定件51、引导孔52、容纳槽53和穿孔54，固定件51固定安装在第一输送机1的顶部，引导孔52开设在固定件51的顶部，引导孔52与颈部22穿插，装料瓶2经过理瓶组件5时，位于上方的颈部22能够被引导孔52进行引导，从而将颈部22位于上方的装料瓶2引导至接瓶箱7中。
[0021]同时，容纳槽53开设在固定件51底部且与引导孔52连通，让瓶体21能够穿过容纳槽53，进而对装料瓶2进行分类，引导孔52与容纳槽53的形状相同，穿孔54开设在固定件51上且与容纳槽53连通，位于下方的颈部22接触不到引导孔52，因此装料瓶2还是在第一输送机1上被运输，容纳槽53和穿孔54均与瓶体21穿插，让瓶体21能够穿过穿孔54进行运输。
[0022]请参阅图1和图4，安装板8上设置有将装料瓶2摆正的调转组件9，调转组件9包括伺服电机91、转轴92、不完整筒体93、气缸94和夹板95，伺服电机91固定安装在安装板8上，转轴92固定安装在伺服电机91的输出轴上，伺服电机91启动，转轴92旋转，逐渐对装料瓶2进行调转工作，转轴92与安装板8转动连接，安装板8能够对转轴92支撑，尽量避免了转轴92旋转时发生弯曲变形，不完整筒体93固定安装在转轴92上，不完整筒体93能够在转轴92的带动下发生旋转。
[0023]并且，气缸94固定安装在不完整筒体93的外表面，夹板95固定安装在气缸94的输出端，气缸94伸展，夹板95移动，将瓶体21给夹住，避免了翻转时发生掉落，夹板95上固定安装有与不完整筒体93滑动连接的导向杆10，对夹板95支撑，尽量避免了夹板95移动时弯曲变形，不完整筒体93的内壁设置有第三输送机11，不完整筒体93的外表面固定安装有凸筋12，凸筋12与支撑板4活动连接，在凸筋12的连接下，支撑板4能够对不完整筒体93进行支撑。
[0024]本实施例在使用时，装料瓶2经过第一输送机1的输送，将装料瓶2送至理瓶组件5处时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保健食品生产用高速自动理瓶机，包括第一输送机(1)、装料瓶(2)、第二输送机(3)和支撑板(4)，所述装料瓶(2)包括瓶体(21)和颈部(22)，所述颈部(22)固定连接在瓶体(21)上，其特征在于：所述第一输送机(1)上设置有将装料瓶(2)整理成一个方向的理瓶组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种保健食品生产用高速自动理瓶机，其特征在于：所述理瓶组件(5)包括固定件(51)、引导孔(52)、容纳槽(53)和穿孔(54)，所述固定件(51)固定安装在第一输送机(1)的顶部，所述引导孔(52)开设在固定件(51)的顶部，所述容纳槽(53)开设在固定件(51)底部且与引导孔(52)连通，所述穿孔(54)开设在固定件(51)上且与容纳槽(53)连通。3.根据权利要求2所述的一种保健食品生产用高速自动理瓶机，其特征在于：所述引导孔(52)与颈部(22)穿插，所述容纳槽(53)和穿孔(54)均与瓶体(21)穿插，所述引导孔(52)与容纳槽(53)的形状相同。4.根据权利要求1所述的一种保健食品生产用高速自动理瓶机，其特征在于：所述第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈元正，刘焱平，周新旺，
申请(专利权)人：湖北康恩萃药业有限公司，
类型：新型
国别省市：