复合维生素预混料配料装置制造方法及图纸

技术编号:38698516 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:35
本实用新型专利技术涉及混料配料设备技术领域,且公开了复合维生素预混料配料装置,包括混料箱,所述混料箱的外壁连通有排料管,所述混料箱的顶壁以及侧壁均连通有进料管,所述混料箱的顶部固定安装有固定箱,所述混料箱和固定箱上设置有对复合维生素原料以不同速度搅拌旋转的变速混料组件。该复合维生素预混料配料装置,通过设置变速混料组件,变速混料组件使用后能够让混料叶片以不同旋转速度对混料箱中的维生素和载体进行搅动,能够增大维生素和载体之间的接触面积,提高维生素和载体之间相互碰撞的发生率,进而让维生素和载体之间充分发生接触,进一步提高混合效果,保证了对复合维生素的生产质量,解决了相互碰撞的发生率较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
复合维生素预混料配料装置


[0001]本技术涉及混料配料设备
,具体为复合维生素预混料配料装置。

技术介绍

[0002]复合维生素预混料一般指由几种以上维生素单体按一定比例加载体生产的均匀的粉状物,其作用是补充养殖动物在生长中所需的各种维生素,使其健康生长,能够用于医治疲劳,预防因饮食不平衡所引起的维生素缺乏,也可预防长时间运动或训练时的预防维生素的流失。
[0003]复合维生素在进行生产时,需要用到混料配料装置,通常是将电机安装在混料箱的顶部,电机启动,搅动轴和搅拌叶片旋转进行搅动,亦或者检索到中国专利CN201820744877.5并公开了复合维生素预混料配料装置,是通过纵向连接轴与水平搅拌轴的方向垂直,能够实现对维生素和载体之间的混合,然而不论是哪种方式,均没有让纵向连接轴或者水平搅拌轴以不同旋转速度对维生素和载体进行搅动,使得维生素和载体之间的接触面积以及维生素和载体之间相互碰撞的发生率没有显著提高,导致生产出的复合维生素质量达不到使用的要求,鉴于此,提出了复合维生素预混料配料装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了复合维生素预混料配料装置,具备混料充分能够提高碰撞几率的优点,解决了相互碰撞的发生率较低的问题。
[0005]为实现上述混料充分能够提高碰撞几率的目的,本技术提供如下技术方案:复合维生素预混料配料装置,包括混料箱,所述混料箱的外壁连通有排料管,所述混料箱的顶壁以及侧壁均连通有进料管,所述混料箱的顶部固定安装有固定箱,所述混料箱和固定箱上设置有对复合维生素原料以不同速度搅拌旋转的变速混料组件。
[0006]进一步,所述变速混料组件包括电机、转轴、混料轴、混料筒、混料管、混料叶片、大齿轮、小齿轮和中齿轮,所述电机固定安装在固定箱上,所述转轴固定安装在电机的输出轴上,所述混料轴转动连接在固定箱的顶壁上,所述混料筒转动连接在混料箱的顶壁上,所述混料管转动连接在混料筒的内壁上,所述混料叶片固定安装在混料轴、混料筒和混料管的外表面,所述大齿轮固定安装在转轴和混料管的外表面,所述小齿轮固定安装在转轴和混料轴的外表面,所述中齿轮固定安装在转轴和混料筒的外表面。
[0007]进一步,所述转轴与混料箱和固定箱转动连接,所述混料轴穿过混料管,所述混料管穿过混料筒,所述混料筒的外表面固定安装有与混料箱的顶壁转动连接的支撑环,所述混料管的外表面固定安装有与混料筒的内壁转动连接的卡环。
[0008]进一步,所述大齿轮、小齿轮和中齿轮的数量均为两个,所述转轴外表面的大齿轮与混料轴外表面的小齿轮啮合,所述转轴外表面的小齿轮与混料管外表面的大齿轮啮合,所述转轴外表面的中齿轮与混料筒外表面的中齿轮啮合。
[0009]进一步,所述排料管的外表面固定安装有开关阀,所述进料管上连通有壳体,所述
壳体上连通有存料仓。
[0010]进一步,所述壳体上设置有对复合维生素原料定量配料的定量组件,所述定量组件包括旋转电机、活动轴、活动盘和定量槽,所述旋转电机固定安装在壳体的背面,所述活动轴固定安装在旋转电机的输出轴上并与壳体转动连接,所述活动盘固定安装在活动轴的外表面并与壳体的内壁接触,所述定量槽开设在活动盘的外表面并与进料管和存料仓相对应。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了复合维生素预混料配料装置,具备以下有益效果:
[0012]该复合维生素预混料配料装置,通过设置变速混料组件,变速混料组件使用后能够让混料叶片以不同旋转速度对混料箱中的维生素和载体进行搅动,能够增大维生素和载体之间的接触面积,提高维生素和载体之间相互碰撞的发生率,进而让维生素和载体之间充分发生接触,进一步提高混合效果,保证了对复合维生素的生产质量,通过设置定量组件,定量组件使用后能够让维生素和载体能够定量下料,进而让混料箱内每次进入的维生素和载体都是定量,从而实现了对复合维生素的定量配料功能,提高了复合维生素的生产质量,解决了相互碰撞的发生率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖视图;
[0014]图2为本技术结构变速混料组件的立体示意图;
[0015]图3为本技术结构后视图;
[0016]图4为本技术结构图1中A的放大示意图。
[0017]图中:1混料箱、2排料管、3进料管、4固定箱、5变速混料组件、51电机、52转轴、53混料轴、54混料筒、55混料管、56混料叶片、57大齿轮、58小齿轮、59中齿轮、6支撑环、7卡环、8开关阀、9壳体、10存料仓、11定量组件、111旋转电机、112活动轴、113活动盘、114定量槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,复合维生素预混料配料装置,包括混料箱1,混料箱1的外壁连通有排料管2,排料管2的外表面固定安装有开关阀8,打开开关阀8,能够排出混合好的复合维生素,混料箱1的顶壁以及侧壁均连通有进料管3,复合维生素原料能够从进料管3进入到混料箱1中,预备进行混料操作,混料箱1的顶部固定安装有固定箱4,进料管3上连通有壳体9,壳体9上连通有存料仓10,用于存放复合维生素原料。
[0020]请参阅图1

2,混料箱1和固定箱4上设置有对复合维生素原料以不同速度搅拌旋转的变速混料组件5,变速混料组件5包括电机51、转轴52、混料轴53、混料筒54、混料管55、混料叶片56、大齿轮57、小齿轮58和中齿轮59,电机51固定安装在固定箱4上,转轴52固定安装在电机51的输出轴上,电机51启动,转轴52旋转,逐渐进行混料工作,转轴52与混料箱1和
固定箱4转动连接,能够对转轴52进行支撑,尽量避免了转轴52旋转时发生弯曲变形。
[0021]并且,混料轴53转动连接在固定箱4的顶壁上,混料筒54转动连接在混料箱1的顶壁上,请参阅图4,混料筒54的外表面固定安装有与混料箱1的顶壁转动连接的支撑环6,混料箱1的顶壁能够对混料筒54进行支撑,混料管55转动连接在混料筒54的内壁上,混料管55的外表面固定安装有与混料筒54的内壁转动连接的卡环7,混料筒54能够对混料管55进行支撑,混料轴53穿过混料管55,混料管55穿过混料筒54,混料叶片56固定安装在混料轴53、混料筒54和混料管55的外表面,在混料轴53、混料筒54和混料管55旋转时,能够带动混料叶片56以不同旋转速度进行混料,让维生素和载体被充分混合。
[0022]同时,大齿轮57固定安装在转轴52和混料管55的外表面,小齿轮58固定安装在转轴52和混料轴53的外表面,转轴52外表面的大齿轮57与混料轴53外表面的小齿轮58啮合,转轴5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合维生素预混料配料装置,包括混料箱(1),所述混料箱(1)的外壁连通有排料管(2),所述混料箱(1)的顶壁以及侧壁均连通有进料管(3),所述混料箱(1)的顶部固定安装有固定箱(4),其特征在于:所述混料箱(1)和固定箱(4)上设置有对复合维生素原料以不同速度搅拌旋转的变速混料组件(5)。2.根据权利要求1所述的复合维生素预混料配料装置,其特征在于:所述变速混料组件(5)包括电机(51)、转轴(52)、混料轴(53)、混料筒(54)、混料管(55)、混料叶片(56)、大齿轮(57)、小齿轮(58)和中齿轮(59),所述电机(51)固定安装在固定箱(4)上,所述转轴(52)固定安装在电机(51)的输出轴上,所述混料轴(53)转动连接在固定箱(4)的顶壁上,所述混料筒(54)转动连接在混料箱(1)的顶壁上,所述混料管(55)转动连接在混料筒(54)的内壁上,所述混料叶片(56)固定安装在混料轴(53)、混料筒(54)和混料管(55)的外表面,所述大齿轮(57)固定安装在转轴(52)和混料管(55)的外表面,所述小齿轮(58)固定安装在转轴(52)和混料轴(53)的外表面,所述中齿轮(59)固定安装在转轴(52)和混料筒(54)的外表面。3.根据权利要求2所述的复合维生素预混料配料装置,其特征在于:所述转轴(52)与混料箱(1)和固定箱(4)转动连接,所述混料轴(53)穿过混料管(55),所述混料管(55)穿过混料筒(54),所述混料...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈元正刘焱平周新旺
申请(专利权)人:湖北康恩萃药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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