本实用新型专利技术涉及制药粉碎机技术领域，具体为一种制药粉碎机的除粘装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有斜板，所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到斜板上方的刮除机构，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的内部且位于刮除机构的上方设置有粉碎机构，所述箱体上设置有自动清理粉碎组件的清除机构。该制药粉碎机的除粘装置，通过设置的清除机构，将进水管与自来水管相连通，开启阀门，启动第三电机带着螺纹杆旋转，螺纹杆驱动螺纹滑块带着喷水管左右移动，将粉碎机构以及箱体上附着的药粉冲洗干净，如此，实现了自动清理粉碎组件的目的，有效地避免了装置加工不同物料之间的污染，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种制药粉碎机的除粘装置
[0001]本技术涉及制药粉碎机
，具体为一种制药粉碎机的除粘装置。
技术介绍
[0002]制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，物料与齿盘冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用使物料粉碎，其适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料等粉碎。
[0003]现有的制药粉碎机的粉碎组件上容易附着药粉，容易造成装置加工不同物料之间的污染，影响药粉加工质量，故而提出了一种制药粉碎机的除粘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药粉碎机的除粘装置，具备自动清理粉碎组件等优点，解决了现有的制药粉碎机的粉碎组件上容易附着药粉，容易造成装置加工不同物料之间的污染，影响药粉加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药粉碎机的除粘装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有斜板，所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到斜板上方的刮除机构，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述斜板的下方设置有驱动机构，所述箱体的内部且位于刮除机构的上方设置有粉碎机构，所述箱体上设置有自动清理粉碎组件的清除机构。
[0006]进一步，所述刮除机构包括第一电机、转动轴、连接杆、安装板和刮板，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿箱体并延伸到斜板上方的转动轴，所述转动轴的外侧且位于斜板的上方固定安装有连接杆，所述连接杆远离转动轴的一端固定安装有安装板，所述安装板远离连接杆的一端固定安装有刮板。
[0007]进一步，所述驱动机构包括固定块、伸缩弹簧和敲打块，所述斜板的底部且位于转动轴的左右两侧均固定安装有固定块，所述转动轴的外侧且位于斜板的下方固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离转动轴的一端固定安装有敲打块。
[0008]进一步，所述粉碎机构包括第二电机、粉碎杆和粉碎刀片，所述箱体的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的粉碎杆，所述粉碎杆的外侧固定安装有粉碎刀片。
[0009]进一步，所述清除机构包括壳体、第三电机、横板、滑槽、螺纹杆、螺纹滑块、喷水管、喷头和进水管，所述箱体的左侧且位于粉碎机构的上方固定安装有壳体，所述壳体的内壁左侧固定安装有第三电机，所述箱体的左侧且位于壳体的内部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体右侧的横板，所述横板的底部开设有滑槽，所述第三电机的输出端固定安装有一端贯穿横板并延伸到滑槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端与滑槽滑动连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块的底部固定安装有喷水管，所述喷水管的底部连通有喷头，所述喷水管的右侧连通有进水管。
[0010]进一步，所述进水管为伸缩管，所述进水管上设置有阀门。
[0011]进一步，所述箱体的左右两侧且位于横板的下方均嵌设有遮挡帘，所述箱体的正面嵌设有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该制药粉碎机的除粘装置，通过设置的清除机构，将进水管与自来水管相连通，开启阀门，启动第三电机带着螺纹杆旋转，螺纹杆驱动螺纹滑块带着喷水管左右移动，将粉碎机构以及箱体上附着的药粉冲洗干净，如此，实现了自动清理粉碎组件的目的，有效地避免了装置加工不同物料之间的污染，提升了装置的实用性。
[0014]2、该制药粉碎机的除粘装置，通过设置的驱动机构，转动轴转动时会驱动敲打块往复的敲打两侧的固定块从而使斜板产生震动，能够有效地减少药粉粘连在斜板上的情况发生，进一步的提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术正视图。
[0019]图中：1箱体、11遮挡帘、12观察窗、2斜板、3刮除机构、31第一电机、32转动轴、33连接杆、34安装板、35刮板、4清除机构、41壳体、42第三电机、43横板、44滑槽、45螺纹杆、46螺纹滑块、47喷水管、48喷头、49进水管、5进料斗、6驱动机构、61固定块、62伸缩弹簧、63敲打块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种制药粉碎机的除粘装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有斜板2，箱体1的底部设置有一端贯穿箱体1并延伸到斜板2上方的刮除机构3，箱体1的顶部连通有进料斗5，斜板2的下方设置有驱动机构6，箱体1的内部且位于刮除机构3的上方设置有粉碎机构，箱体1上设置有自动清理粉碎组件的清除机构4。
[0022]本实施例中，刮除机构3包括第一电机31、转动轴32、连接杆33、安装板34和刮板35，箱体1的底部固定安装有第一电机31，第一电机31的输出端固定安装有一端贯穿箱体1并延伸到斜板2上方的转动轴32，转动轴32的外侧且位于斜板2的上方固定安装有连接杆33，连接杆33远离转动轴32的一端固定安装有安装板34，安装板34远离连接杆33的一端固定安装有刮板35，刮板35为橡胶板。
[0023]具体的，开启第一电机31带着转动轴32旋转，转动轴32驱动连接杆33带着刮板35将箱体1内壁残留的药粉刮除下来。
[0024]本实施例中，驱动机构6包括固定块61、伸缩弹簧62和敲打块63，斜板2的底部且位
于转动轴32的左右两侧均固定安装有固定块61，转动轴32的外侧且位于斜板2的下方固定安装有伸缩弹簧62，伸缩弹簧62远离转动轴32的一端固定安装有敲打块63。
[0025]具体的，转动轴32转动时会驱动敲打块63往复的敲打两侧的固定块61从而使斜板2产生震动，能够有效地减少药粉粘连在斜板2上的情况发生。
[0026]本实施例中，粉碎机构包括第二电机、粉碎杆和粉碎刀片，箱体1的左侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体1内部的粉碎杆，粉碎杆的外侧固定安装有粉碎刀片。
[0027]具体的，开启第二电机带着粉碎刀片转动，进行药材的粉碎作业。
[0028]本实施例中，清除机构4包括壳体41、第三电机42、横板43、滑槽44、螺纹杆45、螺纹滑块46、喷水管47、喷头48和进水管49，箱体1的左侧且位于粉碎机构的上方固定安装有壳体41，壳体41的内壁左侧固定安装有第三电机42，箱体1的左侧且位于壳体41的内部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体1右侧的横板43，横板43的底部开设有滑槽44，第三电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药粉碎机的除粘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定安装有斜板(2)，所述箱体(1)的底部设置有一端贯穿箱体(1)并延伸到斜板(2)上方的刮除机构(3)，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(5)，所述斜板(2)的下方设置有驱动机构(6)，所述箱体(1)的内部且位于刮除机构(3)的上方设置有粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)上设置有自动清理粉碎组件的清除机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的除粘装置，其特征在于：所述刮除机构(3)包括第一电机(31)、转动轴(32)、连接杆(33)、安装板(34)和刮板(35)，所述箱体(1)的底部固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定安装有一端贯穿箱体(1)并延伸到斜板(2)上方的转动轴(32)，所述转动轴(32)的外侧且位于斜板(2)的上方固定安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)远离转动轴(32)的一端固定安装有安装板(34)，所述安装板(34)远离连接杆(33)的一端固定安装有刮板(35)。3.根据权利要求2所述的一种制药粉碎机的除粘装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定块(61)、伸缩弹簧(62)和敲打块(63)，所述斜板(2)的底部且位于转动轴(32)的左右两侧均固定安装有固定块(61)，所述转动轴(32)的外侧且位于斜板(2)的下方固定安装有伸缩弹簧(62)，所述伸缩弹簧(62)远离转动轴(32)的一端固定安装有敲打块(63)。4.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的除粘装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈元正，刘焱平，周新旺，
申请(专利权)人：湖北康恩萃药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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