本实用新型专利技术涉及蛋白粉生产冷凝回收技术领域，且公开了一种蛋白粉生产用冷凝回收装置，回收罐的前端联通有进气管，进气管的外侧设置有第一控制阀，回收罐的前端连通有出液管，出液管的外侧设置有第二控制阀，出液管的另一端连通有用于液体冷凝的冷凝组件，冷凝组件的左端连通有连接管，本实用新型专利技术通过设置增压气泵，启动增压气泵，将外部空气通过增压进气管送入回收罐中，增大回收罐中的气体压强，加快乙醇分子溶于水的速度，再通过冷凝组件将溶液降温，防止溶液中的乙醇分子蒸发滞留在出液管中，最后在蒸发釜中完成水与乙醇的分馏，水回流进入回收罐中，而乙醇气体由收集装置收集，与现有技术相比增大了回收乙醇气体的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种蛋白粉生产用冷凝回收装置
[0001]本技术涉及蛋白粉生产冷凝回收
，具体为一种蛋白粉生产用冷凝回收装置。
技术介绍
[0002]蛋白粉生产主要将蛋白进行生产浓缩起来，然后经过生产线上的乙醇消耗其热量，在处理过程中会产生大量的气体消耗，从而能够提高蛋白粉生产质量。
[0003]专利号：CN209662976U公布的一种蛋白粉生产用具有换热节能功能的冷凝回收装置，该装置通过循环泵将水管和捕集塔之间的液体进行循环处理，启动抽风机将主体中的气体进行传送，利用循环泵将底部液体输送到上部，通过喷洒头均匀流下，利用乙醇气体小分子与水充分接触之后溶于水中，从而能够降低排放到气体中的乙醇含量，能够达到节能的目的，但是仅利用乙醇气体与均匀流下的水相接触，仅有少部分的乙醇气体能够溶入水中，大量的乙醇气体还是留在空气中，回收乙醇的工作效率低下，故而提出了一种蛋白粉生产用冷凝回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的是为了解决乙醇气体与均匀流下的水相接触，仅有少部分的乙醇气体能够融入水中，大量的乙醇气体还是留在空气中，回收乙醇的工作效率低下的问题，而提出的一种蛋白粉生产用冷凝回收装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种蛋白粉生产用冷凝回收装置，包括回收罐，所述回收罐的前端联通有进气管，进气管的外侧设置有第一控制阀，回收罐的前端连通有出液管，出液管的外侧设置有第二控制阀，出液管的另一端连通有用于液体冷凝的冷凝组件，冷凝组件的左端连通有连接管，连接管的另一端设置有用于乙醇和水分馏的蒸馏回流分离组件，所述回收罐的后端设置有用于回收罐增压的增压组件。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]优选地，所述冷凝组件包括冷凝进液管，出液管的底端连通有冷凝进液管，冷凝进液管的左端连通有冷凝罐，冷凝罐的左端联通有冷凝出液管，冷凝罐的外侧设置有金属罩，所述冷凝进液管和冷凝出液管的一端均贯穿并延伸至金属罩外侧，金属罩的前端固定连接有冷凝扇，冷凝扇的前端设置有风扇保护罩。
[0011]优选地，所述蒸馏回流分离组件包括蒸发釜，冷凝出液管的前端连通有蒸发釜，蒸发釜的顶端连通有蒸发管，蒸发管的另一端连通有冷却罐，冷却罐的底端联通有回流管，回流管的底端连通有进液管。
[0012]优选地，所述增压组件包括增压进气管，回收罐的后端连通有增压进气管，增压进
气管的左端固定连接有增压气泵，增压气泵的进气端裸露在空气中，增压气泵的出气端与增压进气管相连通。
[0013]优选地，所述回流管的外侧设置有电磁阀。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]本技术通过设置增压气泵，启动增压气泵，将外部空气通过增压进气管送入回收罐中，增大回收罐中的气体压强，加快乙醇分子溶于水的速度，再通过冷凝组件将溶液降温，防止溶液中的乙醇分子蒸发滞留在出液管中，最后在蒸发釜中完成水与乙醇的分馏，水回流进入回收罐中，而乙醇气体由收集装置收集，与现有技术相比增大了回收乙醇气体的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术增压进气管与增压气泵相对位置关系结构示意图；
[0019]图3为本技术冷凝进液管与冷凝罐相对位置关系结构示意图。
[0020]图中：1、回收罐；2、进气管；3、第一控制阀；4、出液管；5、第二控制阀；6、冷凝组件；61、冷凝进液管；62、冷凝罐；63、冷凝出液管；64、金属罩；65、冷凝扇；66、风扇保护罩；7、连接管；8、蒸馏回流分离组件；81、蒸发釜；82、蒸发管；83、冷却罐；84、回流管；85、进液管；9、增压组件；91、增压进气管；92、增压气泵；10、电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例中，由图1
‑
3给出，一种蛋白粉生产用冷凝回收装置，包括回收罐1，回收罐1的前端联通有进气管2，进气管2的外侧设置有第一控制阀3，回收罐1的前端连通有出液管4，出液管4的外侧设置有第二控制阀5，出液管4的另一端连通有用于液体冷凝的冷凝组件6，冷凝组件6的左端连通有连接管7，连接管7的另一端设置有用于乙醇和水分馏的蒸馏回流分离组件8，回收罐1的后端设置有用于回收罐1增压的增压组件9。
[0023]通过以上设置，首先向回收罐1加水，再打开第一控制阀3从进气管2通入待回收的乙醇气体进入回收罐1中，启动增压组件9对回收罐1增压，将回收罐1中的压强增大，加速乙醇气体溶于水的速度，由于乙醇气体进入时带有大量热量，因此乙醇气体溶于水后使溶液也带有大量热量，因此需要先进行冷却，防止中的乙醇分子挥发遗留在出液管4中，打开第二控制阀5通过出液管4将回收罐1中的溶液排入冷凝组件6中，通过冷凝组件6对溶液进行冷却，再通过连接管7进入蒸馏回流分离组件8中，由蒸馏回流分离组件8将水与乙醇分离，水重新回流入回收罐1中。
[0024]参照图1
‑
3，其中，冷凝组件6包括冷凝进液管61，出液管4的底端连通有冷凝进液管61，冷凝进液管61的左端连通有冷凝罐62，冷凝罐62的左端联通有冷凝出液管63，冷凝罐
62的外侧设置有金属罩64，所述冷凝进液管61和冷凝出液管63的一端均贯穿并延伸至金属罩64外侧，金属罩64的前端固定连接有冷凝扇65，冷凝扇65的前端设置有风扇保护罩66；
[0025]通过上述结构设置，溶液通过冷凝进液管61进入冷凝罐62中，通过自然冷却与冷凝扇65对冷凝罐62吹风冷却对冷凝罐62中的溶液降温，冷却完成的溶液通过冷凝出液管63进入蒸馏回流分离组件8中，防止溶液中的乙醇分子蒸发滞留在出液管4中。
[0026]参照图1
‑
3，其中，蒸馏回流分离组件8包括蒸发釜81，冷凝出液管63的前端连通有蒸发釜81，蒸发釜81的顶端连通有蒸发管82，蒸发管82的另一端连通有冷却罐83，冷却罐83的底端联通有回流管84，回流管84的底端连通有进液管85，蒸发釜81内侧设置有加热装置，回流管84的后端联通有入水管，蒸发釜81的顶端设置有收集装置；
[0027]通过上述结构设置，冷却完成的溶液通过冷凝出液管63进入蒸发釜81，蒸发釜81内侧的加热装置对溶液进行加热，直至溶液中的水和乙醇完成分馏，乙醇气体由收集装置收集，分馏后的水蒸汽通过蒸发管82进入冷却罐83中，由冷却罐83对水蒸汽进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蛋白粉生产用冷凝回收装置，包括回收罐(1)，其特征在于：所述回收罐(1)的前端联通有进气管(2)，进气管(2)的外侧设置有第一控制阀(3)，回收罐(1)的前端连通有出液管(4)，出液管(4)的外侧设置有第二控制阀(5)，出液管(4)的另一端连通有用于液体冷凝的冷凝组件(6)，冷凝组件(6)的左端连通有连接管(7)，连接管(7)的另一端设置有用于乙醇和水分馏的蒸馏回流分离组件(8)，所述回收罐(1)的后端设置有用于回收罐(1)增压的增压组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉生产用冷凝回收装置，其特征在于：所述冷凝组件(6)包括冷凝进液管(61)，出液管(4)的底端连通有冷凝进液管(61)，冷凝进液管(61)的左端连通有冷凝罐(62)，冷凝罐(62)的左端联通有冷凝出液管(63)，冷凝罐(62)的外侧设置有金属罩(64)，所述冷凝进液管(61)和冷凝出液管(63)的一端均贯穿并延伸至金属罩(64)外侧，金属罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈元正，刘焱平，周新旺，
申请(专利权)人：湖北康恩萃药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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