三氧化硫烟气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了三氧化硫烟气吸收塔，属于三氧化硫吸收塔领域。三氧化硫烟气吸收塔，包括：吸收塔本体，还包括：进气管，设置在所述吸收塔本体的一侧；排气管，设置在所述吸收塔本体的上侧；排水管，设置在所述吸收塔本体的底部；喷淋组件，设置在所述吸收塔本体内；叶轮箱，固定在所述吸收塔本体内，且所述进气管与叶轮箱的输入端固定连接；第一转轴，密封转动在所述叶轮箱内；叶轮组，固定在所述第一转轴上，且所述叶轮组与叶轮箱相匹配；本实用新型专利技术根据烟气的处理量改变浓硫酸的喷出量，进而有效地提高了对三氧化硫的吸收效果。效地提高了对三氧化硫的吸收效果。效地提高了对三氧化硫的吸收效果。

【技术实现步骤摘要】
三氧化硫烟气吸收塔


[0001]本技术涉及三氧化硫吸收塔
，尤其涉及三氧化硫烟气吸收塔。

技术介绍

[0002]三氧化硫是一种硫的氧化物，有类似二氧化硫的气味，溶于水中反应成硫酸，它的气体形式是一种严重的污染物，是形成酸雨的主要来源之一，但对三氧化硫进行吸收时一般采用高浓度的硫酸对其进行吸收，采用三氧化硫吸收塔对烟气中的三氧化硫进行吸收，其吸收方式一般是采用喷洒高浓度硫酸进行吸收。
[0003]目前的三氧化硫烟气吸收塔将外界烟气直接通入到吸收塔的进气端，然后通过喷洒装置喷洒出浓硫酸进行吸收，浓硫酸中的少量水与三氧化硫反应，但喷洒装置喷洒的量是固定的，烟气的排放量有可能是变化的，从而有可能导致喷洒装置喷出的浓硫酸量不足，进而有可能会影响对三氧化硫的吸收效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的三氧化硫烟气吸收塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]三氧化硫烟气吸收塔，包括：吸收塔本体，还包括：进气管，设置在所述吸收塔本体的一侧；排气管，设置在所述吸收塔本体的上侧；排水管，设置在所述吸收塔本体的底部；喷淋组件，设置在所述吸收塔本体内；叶轮箱，固定在所述吸收塔本体内，且所述进气管与叶轮箱的输入端固定连接；第一转轴，密封转动在所述叶轮箱内；叶轮组，固定在所述第一转轴上，且所述叶轮组与叶轮箱相匹配；排气口，设置在所述叶轮箱的输出端；套筒，固定在所述第一转轴的一端；滑杆，滑动在所述套筒内；弹簧，固定在所述滑杆与套筒之间；滑动变阻器，固定在所述滑杆上，且所述滑动变阻器与喷淋组件相匹配；连接杆，固定在所述套筒上，所述连接杆上固定连接有与滑动变阻器匹配的导电片。
[0007]为了喷洒浓硫酸，优选地，所述喷淋组件包括固定在吸收塔本体上的水泵，所述水泵的输出端固定连接有喷洒管，且所述喷洒管设置在吸收塔本体内，所述水泵的输入端固定连接有抽液管，所述滑动变阻器与水泵相匹配。
[0008]为了使三氧化硫液化，优选地，所述吸收塔本体的一侧固定连接有制冷机，所述吸收塔本体内固定连接有蛇形管，所述蛇形管的一端与制冷机的输出端固定连接，且所述制冷机的输入端与蛇形管的离你远端固定连接。
[0009]为了使浓硫酸充分吸收三氧化硫，优选地，所述吸收塔本体内对称设置有固定板，所述固定板上设置有多组等距排列的透气口。
[0010]为了使三氧化硫气体向上飘动更均匀，优选地，所述吸收塔本体内对称转动有第二转轴，所述第二转轴与固定板固定连接，且所述第二转轴与吸收塔本体之间设置有扭簧。
[0011]为了防止三氧化硫气体从排水管溢出，优选地，所述排水管内设置与泄压阀。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了三氧化硫烟气吸收塔，具备以下有益效果：
[0013]1、该三氧化硫烟气吸收塔，气体通过进气管进入到叶轮箱内，然后通过排气口排出，与叶轮组相配合驱动第一转轴转动，第一转轴带动套筒转动，在离心力的作用下滑杆滑出，此时，滑动变阻器与导电片的接触位置不同，通过滑动变阻器控制水泵的抽水效率，当进入进气管内的气体越多，则第一转轴转动的速度越高，滑杆滑出的距离越长，此时滑动变阻器控制水泵的输出功率越大，从而喷出足量的浓硫酸吸收三氧化硫，进而有效地提高了对三氧化硫的吸收效果。
[0014]2、该三氧化硫烟气吸收塔，通过制冷机不断的循环制造冷气，使蛇形管的温度降低，三氧化硫与蛇形管外壁接触后，迅速降温，部分三氧化硫直接变为液态回收，从而有效地提高了对三氧化硫的吸收效率。
[0015]3、该三氧化硫烟气吸收塔，三氧化硫气体通过透气口向上流动，使其与浓硫酸接触更加均匀，固定板上残留的浓硫酸可对部分三氧化硫吸收，从而有效地提高了对三氧化硫的吸收效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术根据烟气的处理量改变浓硫酸的喷出量，进而有效地提高了对三氧化硫的吸收效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的三氧化硫烟气吸收塔的剖面示意图；
[0018]图2为本技术提出的三氧化硫烟气吸收塔的图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的三氧化硫烟气吸收塔的主视图；
[0020]图4为本技术提出的三氧化硫烟气吸收塔的蛇形管的剖面示意图。
[0021]图中：1、吸收塔本体；101、进气管；102、排水管；103、排气管；104、水泵；105、喷洒管；106、抽液管；2、叶轮箱；201、第一转轴；202、叶轮组；203、排气口；3、套筒；301、滑杆；302、滑动变阻器；303、弹簧；304、连接杆；305、导电片；4、制冷机；401、蛇形管；5、第二转轴；501、固定板；502、透气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：参照图1、图2、图3和图4，三氧化硫烟气吸收塔，包括：吸收塔本体1，还包括：进气管101，设置在吸收塔本体1的一侧；排气管103，设置在吸收塔本体1的上侧；排水管102，设置在吸收塔本体1的底部；喷淋组件，设置在吸收塔本体1内；叶轮箱2，固定在吸收塔本体1内，且进气管101与叶轮箱2的输入端固定连接；第一转轴201，密封转动在叶轮箱2内；叶轮组202，固定在第一转轴201上，且叶轮组202与叶轮箱2相匹配；排气口203，设置在叶轮箱2的输出端；套筒3，固定在第一转轴201的一端；滑杆301，滑动在套筒3内；弹簧303，固定在滑杆301与套筒3之间；滑动变阻器302，固定在滑杆301上，且滑动变阻器302与喷淋组件相匹配；连接杆304，固定在套筒3上，连接杆304上固定连接有与滑动变阻器302匹配的导电片305。
[0024]喷淋组件包括固定在吸收塔本体1上的水泵104，水泵104的输出端固定连接有喷洒管105，且喷洒管105设置在吸收塔本体1内，水泵104的输入端固定连接有抽液管106，滑动变阻器302与水泵104相匹配。
[0025]吸收塔本体1的一侧固定连接有制冷机4，吸收塔本体1内固定连接有蛇形管401，蛇形管401的一端与制冷机4的输出端固定连接，且制冷机4的输入端与蛇形管401的离你远端固定连接。
[0026]吸收塔本体1内对称设置有固定板501，固定板501上设置有多组等距排列的透气口502。
[0027]吸收塔本体1内对称转动有第二转轴5，第二转轴5与固定板501固定连接，且第二转轴5与吸收塔本体1之间设置有扭簧。
[0028]排水管102内设置与泄压阀。
[0029]在对三氧化硫进行吸收时，将含有三氧化硫的气体通入到进气管101内，并且同时开启水泵104和制冷机4，将抽液管106本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三氧化硫烟气吸收塔，包括：吸收塔本体(1)，其特征在于，还包括：进气管(101)，设置在所述吸收塔本体(1)的一侧；排气管(103)，设置在所述吸收塔本体(1)的上侧；排水管(102)，设置在所述吸收塔本体(1)的底部；喷淋组件，设置在所述吸收塔本体(1)内；叶轮箱(2)，固定在所述吸收塔本体(1)内，且所述进气管(101)与叶轮箱(2)的输入端固定连接；第一转轴(201)，密封转动在所述叶轮箱(2)内；叶轮组(202)，固定在所述第一转轴(201)上，且所述叶轮组(202)与叶轮箱(2)相匹配；排气口(203)，设置在所述叶轮箱(2)的输出端；套筒(3)，固定在所述第一转轴(201)的一端；滑杆(301)，滑动在所述套筒(3)内；弹簧(303)，固定在所述滑杆(301)与套筒(3)之间；滑动变阻器(302)，固定在所述滑杆(301)上，且所述滑动变阻器(302)与喷淋组件相匹配；连接杆(304)，固定在所述套筒(3)上，所述连接杆(304)上固定连接有与滑动变阻器(302)匹配的导电片(305)。2.根据权利要求1所述的三氧化硫烟气吸收塔，其特征在于，所述喷淋组件包括固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洋，王云鹏，高殿君，
申请(专利权)人：大连博尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：