浓硫酸淋洗塔制造技术

本实用新型专利技术公开了浓硫酸淋洗塔，涉及精细化工领域。浓硫酸淋洗塔，包括罐体，所述罐体顶部固定连通有排气管、侧壁固定连通有进气管，还包括：隔板，与所述罐体一体成型，其中，所述隔板上开设有漏水孔，所述隔板的下方位于罐体内设有储液腔；本实用新型专利技术，在对通入罐体内的酸性气体进行净化时，能够使得雾化喷头喷出的碱性溶液在罐体中心部位产生碰撞，提高碱性溶液的雾化效果，使得酸性气体能够更加充分与雾化后的碱性溶液均匀接触，以及可减缓酸性气体向上飘散的速度，从而提高碱性溶液对酸性气体的中和净化效果，且能够保持过滤网的通畅性，提高碱性溶液对酸性气体中和净化效率。提高碱性溶液对酸性气体中和净化效率。提高碱性溶液对酸性气体中和净化效率。

【技术实现步骤摘要】
浓硫酸淋洗塔


[0001]本技术属于精细化工
，具体地说，涉及浓硫酸淋洗塔。

技术介绍

[0002]在浓硫酸生产中，由于有大量废气在工艺生产中被排出，需要有相应的吸收装置来处理这些废气，由于这些废弃大多呈酸性，通常需要用碱性溶液或水来洗涤中和。
[0003]目前现有的淋洗装置，在通过喷洒碱性溶液对酸性废气进行中和净化处理时，由于酸性废气在罐体内向上飘散的速度较快，使得淋洗装置内部喷洒出的碱性溶液与酸性废气接触中和的时间较短，降低了碱性溶液对酸性废气中和净化的效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的浓硫酸淋洗塔。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]浓硫酸淋洗塔，包括罐体，所述罐体顶部固定连通有排气管、侧壁固定连通有进气管，还包括：隔板，与所述罐体一体成型，其中，所述隔板上开设有漏水孔，所述隔板的下方位于罐体内设有储液腔；安装环，固定连接在所述罐体内，所述安装环上圆周等距固定连接有多组雾化喷头，其中，所述雾化喷头呈倾斜向下设置，所述罐体顶部设有用于向下施加阻力的风阻组件，所述罐体外壁设有用于向雾化喷头供液的供液组件，所述罐体位于储液腔侧壁设有排气孔；过滤网，拆卸连接在所述储液腔内；连接杆，连接在所述过滤网的下侧；喷气嘴，固定连接在所述连接杆上；吸气泵，固定安装在所述罐体侧壁，其中，所述吸气泵通过管道与喷气嘴固定连通，所述储液腔内设有用于驱动连接杆往复运动的驱动组件。
[0007]为了驱动连接杆左右往复运动，优选地，驱动所述连接杆往复运动的驱动组件包括往复丝杆、导杆、螺纹套，所述往复丝杆转动连接在储液腔内，所述往复丝杆贯穿管道的一端固定安装有叶轮二，所述管道固定连接在罐体侧壁，所述导杆固定连接在储液腔内，所述螺纹套滑动连接在导杆上，且与所述往复丝杆螺纹连接，所述连接杆与螺纹套固定连接。
[0008]为了对经过吸气泵输入端的气体进行过滤，优选地，所述吸气泵的输入端内设有活性炭滤芯。
[0009]为了便于对反清理残留在过滤网表面的颗粒物杂质进行清理，优选地，所述过滤网插接于储液腔内，所述过滤网上固定连接有框体。
[0010]为了抽取储液腔内的碱性水溶液输送进雾化喷头内喷出，优选地，所述供液组件包括抽水泵、导管一、导管二，所述抽水泵固定安装在罐体侧壁，所述导管一其一端与储液腔固定连通，另一端与抽水泵输入端固定连通，所述导管二其一端与抽水泵输出端固定连通，另一端与雾化喷头固定连通。
[0011]为了减缓酸性气体在罐体内向上飘散的速度，进一步地，所述风阻组件包括转轴、扇叶、叶轮一，所述转轴转动连接在罐体顶部内壁，所述扇叶固定连接在转轴上，所述叶轮
一固定安装在转轴贯穿导管二的一端上，所述导管二固定连接在罐体上，所述导管二上设有密封圈，所述密封圈与转轴外壁相贴合。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，在对通入罐体内的酸性气体进行净化时，能够使得雾化喷头喷出的碱性溶液在罐体中心部位产生碰撞，提高碱性溶液的雾化效果，使得酸性气体能够更加充分与雾化后的碱性溶液均匀接触，以及可减缓酸性气体向上飘散的速度，从而提高碱性溶液对酸性气体的中和净化效果，且能够保持过滤网的通畅性，提高碱性溶液对酸性气体中和净化效率。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]图1是本技术浓硫酸淋洗塔的罐体剖视图；
[0016]图2是本技术浓硫酸淋洗塔的主视图；
[0017]图3是本技术浓硫酸淋洗塔的导管二剖视图；
[0018]图4是本技术浓硫酸淋洗塔的图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、罐体；101、进气管；102、排气管；103、储液腔；2、安装环；201、雾化喷头；202、抽水泵；203、导管一；204、导管二；205、转轴；206、扇叶；207、叶轮一；3、密封圈；4、隔板；401、漏水孔；402、过滤网；403、框体；404、排气孔；5、往复丝杆；501、导杆；502、叶轮二；503、螺纹套；504、连接杆；505、喷气嘴；6、吸气泵；601、管道；602、活性炭滤芯。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
图4，浓硫酸淋洗塔，包括罐体1，罐体1顶部固定连通有排气管102、侧壁固定连通有进气管101，还包括：隔板4，与罐体1一体成型，其中，隔板4上开设有漏水孔401，隔板4的下方位于罐体1内设有储液腔103；安装环2，固定连接在罐体1内，安装环2上圆周等距固定连接有多组雾化喷头201，其中，雾化喷头201呈倾斜向下设置，罐体1顶部设有用于向下施加阻力的风阻组件，罐体1外壁设有用于向雾化喷头201供液的供液组件，罐体1位于储液腔103侧壁设有排气孔404；过滤网402，拆卸连接在储液腔103内；连接杆504，连接在过滤网402的下侧；喷气嘴505，固定连接在连接杆504上；吸气泵6，固定安装在罐体1侧壁，其中，吸气泵6通过管道601与喷气嘴505固定连通，储液腔103内设有用于驱动连接杆504往复运动的驱动组件。
[0023]供液组件包括抽水泵202、导管一203、导管二204，抽水泵202固定安装在罐体1侧壁，导管一203其一端与储液腔103固定连通，另一端与抽水泵202输入端固定连通，导管二204其一端与抽水泵202输出端固定连通，另一端与雾化喷头201固定连通。
[0024]风阻组件包括转轴205、扇叶206、叶轮一207，转轴205转动连接在罐体1顶部内壁，扇叶206固定连接在转轴205上，叶轮一207固定安装在转轴205贯穿导管二204的一端上，导
管二204固定连接在罐体1上，导管二204上设有密封圈3，密封圈3与转轴205外壁相贴合。
[0025]当需要对酸性气体进行中和净化时，首先将酸性气体经过进气管101通入罐体1内，随后启动抽水泵202，抽水泵202抽取储液腔103内的碱性溶液，然后碱性溶液依次经过导管一203、导管二204输送进雾化喷头201内喷出，多组圆周等距分布的雾化喷头201同步倾斜45
°
向罐体1中心部位喷洒碱性溶液，进而喷出的碱性溶液在罐体1的中部形成雾化水幕墙，从而能够达到对通入罐体1内向上飘散的酸性气体进行中和净化。
[0026]多组圆周等距分布的雾化喷头201同步倾斜45
°
向罐体1中心部位喷洒碱性溶液时，使得多组雾化喷头201喷出的碱性溶液在罐体1中心部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浓硫酸淋洗塔，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部固定连通有排气管(102)、侧壁固定连通有进气管(101)，其特征在于，还包括：隔板(4)，与所述罐体(1)一体成型，其中，所述隔板(4)上开设有漏水孔(401)，所述隔板(4)的下方位于罐体(1)内设有储液腔(103)；安装环(2)，固定连接在所述罐体(1)内，所述安装环(2)上圆周等距固定连接有多组雾化喷头(201)，其中，所述雾化喷头(201)呈倾斜向下设置，所述罐体(1)顶部设有用于向下施加阻力的风阻组件，所述罐体(1)外壁设有用于向雾化喷头(201)供液的供液组件，所述罐体(1)位于储液腔(103)侧壁设有排气孔(404)；过滤网(402)，拆卸连接在所述储液腔(103)内；连接杆(504)，连接在所述过滤网(402)的下侧；喷气嘴(505)，固定连接在所述连接杆(504)上；吸气泵(6)，固定安装在所述罐体(1)侧壁，其中，所述吸气泵(6)通过管道(601)与喷气嘴(505)固定连通，所述储液腔(103)内设有用于驱动连接杆(504)往复运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的浓硫酸淋洗塔，其特征在于，驱动所述连接杆(504)往复运动的驱动组件包括往复丝杆(5)、导杆(501)、螺纹套(503)，所述往复丝杆(5)转动连接在储液腔(103)内，所述往复丝杆(5)贯穿管道(601)的一端固定安装有叶轮二(502)，所述管道(601)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洋，王云鹏，高殿君，
申请(专利权)人：大连博尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：