一种新型多级真空发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型多级真空发生器，包括：一本体，其内侧设有回转体状的安装腔体，该安装腔体的两端分别设有贯穿设置的进气口和喷嘴该本体上设有至少一个大气口，该大气口与所述安装腔体相通，一超音速真空产生管，设置于所述安装腔体内侧，且两端分别与所述进气口和喷嘴密封性连接；以及一滤芯，与所述多级节能超音速真空产生管同轴设置，用于对大气口进入的气体进行过滤。本实用新型专利技术通过采用多级节能超音速真空产生管配合圆筒形滤芯设计，让原本吸入流量的效率能够明显提升外，也能有效降低能量损耗。降低能量损耗。降低能量损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多级真空发生器


[0001]本技术涉及真空发生器
，尤其涉及一种能在结构不做大幅更动的情况下能有效提升产品的能效新型多级真空发生器

技术介绍

[0002]真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件而被广泛的应用。然现有中国专利CN217603025U公开一种接头型二段式真空发生器通过利用新设计的逆止环完美搭配应用于多系列的旧有结构，让吸入流量的效率不佳问题，能够获得改善，并且成本花费也能获得一定程度的管控，但是该真空发生器依然存在能耗大异物经常进入二段式真空管中造成气路堵塞而影响整个的使用效果，鉴于此，本专利技术由此而生设计一款与传统单级真空发生器比，可以有效降低60％的能量损耗，同时有效的解决容易堵塞问题的真空发生器。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型多级真空发生器，通过采用多级节能超音速真空产生管配合圆筒形滤芯设计，让原本吸入流量的效率能够明显提升外，也能有效降低能量损耗，并且同时应用于多个产品中。
[0004]本技术的技术方案如下：一种新型多级真空发生器，包括：
[0005]一本体，其内侧设有回转体状的安装腔体，该安装腔体的两端分别设有贯穿设置的进气口和喷嘴该本体上设有至少一个大气口，该大气口与所述安装腔体相通，其特征在于：
[0006]一超音速真空产生管，设置于所述安装腔体内侧，且两端分别与所述进气口和喷嘴密封性连接；以及
[0007]一滤芯，与所述超音速真空产生管同轴设置，用于对大气口进入的气体进行过滤。
[0008]优选地，所述本体为柱状物或方状物。
[0009]优选地，所述超音速真空产生管为多级节能超音速真空产生管。
[0010]优选地，所述滤芯为圆筒形滤芯。
[0011]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0012]1)本技术通过采用超音速真空产生管配合本体使用，与传统单级真空发生器比有效的将产品能耗降60％，进一步提升产品的吸附能力；
[0013]2)通过在超音速真空产生管周侧上包裹着一层滤芯，有效的解决容易堵塞的问题，同时进一步提升吸附能力。
附图说明
[0014]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0015]图1为本技术实新型多级真空发生器正视图；
[0016]图2为本技术实施例1新型多级真空发生器正视图；
[0017]图3为本技术实施例2新型多级真空发生器正视图；
[0018]图4为本技术实施例3新型多级真空发生器正视图；
[0019]图5为本技术实施例4新型多级真空发生器正视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0022]参见图1所示，一种新型多级真空发生器，包括：本体10、超音速真空产生管20以及滤芯30。其中：本体10其内侧设有回转体状的安装腔体101，该安装腔体101的两端分别设有贯穿设置的进气口102和喷嘴103该本体10上设有至少一个大气口104，该大气口104与所述安装腔体101相通；超音速真空产生管20为多级节能超音速真空产生管，设置于所述安装腔体101内侧，且两端分别与所述进气口102和喷嘴103密封性连接；滤芯30为圆筒形滤芯，与所述超音速真空产生管20同轴设置，用于对大气口104进入的气体进行过滤。本实施例中通过采用超音速真空产生管配合本体使用，有效的将产品能耗降60％，进一步提升产品的吸附能力，同时通过在超音速真空产生管周侧上包裹着一层滤芯，有效的解决容易堵塞的问题，同时进一步提升吸附能力。
[0023]具体实施例1
[0024]如图2所示，在本实施例中所述本体10为方状物，所述本体10一端旋接有环状的尾盖111，使用时将尾盖111旋接在喷嘴103处，并对超音速真空产生管20进行挤压将其固定在本体10的安装腔体101内侧，同时对滤芯30进行固定，尾盖111上可拆卸的旋接有排气消声器，用于对高速气流进行减速，减小噪声。所述本体10的两侧各阵列设有4大气口104，对应大气口104上旋接有接气头用于对接外接需要进行真空搬运的吸盘或其它物件。为了使整个真空发生器方便安装使用，本实施例中在本体10上对称设有贯穿的安装固定孔113。本实施例中通过设置超音速真空产生管20以及滤芯30使得整个真空发生器可以轻松的做到1拖8设置，即一个高速气流进入超音速真空产生管20后能够形成足够的负压，足以做到一次同时控制8个输出，而且能耗可以有效的节省60％。具有较好的使用前景。
[0025]具体实施例2
[0026]如图3所示，本体10为柱状物，多级节能超音速真空产生管同轴设置于所述本体10内侧所述，本体10周侧上包裹着环状的包裹式消声器8，且相邻之间构成一个气流通道，用于改变气流的移动方向进行降速，进而减小噪音的产生；所述包裹式消声器上对称设有混合气体排气孔105。具体的，空气由进气口102进入后通过多级节能超音速真空产生管产生
《真空负压吸引气流》，并且由于大气口104与外界大气相通，因此《真空负压吸引气流》的压强比大气口104低，导致大气口104口也同时产生真空负压吸引气流，所以来自大气口104的真空负压吸引气流就依次，通过多级节能超音速真空管一端采用导流劈尖9，“圆筒形滤芯”进入“多级节能超音速真空产生管”混合减压后一并随着“压缩空气”的流动方向到达喷嘴103排入本体10与包裹式消声器(橡胶套)所形成的空心柱形气流通道，此时混合气体的压力进一步降低，进入气流通道后由于包裹式消声器的一段是封闭的，因此混合气体的流动方向被强行改变，并向混合气体排气孔流动，流动过程中压力进一步降低，直至到达混合气体排气孔并由混合气体排气孔左右两侧的8个窗口分散减压排出，由于混合气体经历了长行程的减压排出过程，此时的压力已经与外界大气压力相差无几，这样就能极大降低由此产生的《气体喷注》噪声。整个使用过程与现有技术的真空发生器对比可以有效的节约60％的能量。
[0027]具体实施例3
[0028]如图4所示，在本实施例中所述本体10为方状物，所述本体10上设有与所述安装腔体101相通的气体混合腔室101A，该气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多级真空发生器，包括：一本体(10)，其内侧设有回转体状的安装腔体(101)，该安装腔体(101)的两端分别设有贯穿设置的进气口(102)和喷嘴(103)该本体(10)上设有至少一个大气口(104)，该大气口(104)与所述安装腔体(101)相通，其特征在于：一超音速真空产生管(20)，设置于所述安装腔体(101)内侧，且两端分别与所述进气口(102)和喷嘴(103)密封性连接；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹忠华，
申请(专利权)人：微可为厦门真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：