一种多级大流量真空发生管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多级大流量真空发生管，包括外壳，包括设有中空管道的壳体，壳体用于气流流通；一级喷管，插入外壳的一端，一级喷管用于通入压缩空气；多级喷管，插入外壳的管道的另一端；多级喷管用于接收一级喷管的气体并排气；至少一组片式止回阀，和多级喷管的外壁卡接设置，对外壳内的气流进行截止。本实用新型专利技术采用抽拉式安装和卡接的连接方式，安装快速便捷。速便捷。速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多级大流量真空发生管


[0001]本技术涉及真空发生器
，尤其是指一种多级大流量真空发生管。

技术介绍

[0002]真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。
[0003]如中国专利技术专利(CN103527527A)公开的一种真空发生器可知，现有的真空发生器为一体式、集成化的结构，一体式真空发生器的不足之处如下：易发生故障、故障排除及维护较为困难，不利于操作人员安装和拆卸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种多级大流量真空发生管。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种多级大流量真空发生管，包括
[0007]外壳，包括设有中空管道的壳体，所述壳体用于气流流通；
[0008]一级喷管，插入所述外壳的一端，所述一级喷管用于通入压缩空气；
[0009]多级喷管，插入所述外壳的管道的另一端；所述多级喷管用于接收所述一级喷管的气体并排气；
[0010]至少一组片式止回阀，和所述多级喷管的外壁卡接设置，对所述外壳内的气流进行截止。
[0011]其进一步的技术特征在于：所述片式止回阀包括主体和抵接部，所述主体为瓦状的半圆柱面，所述抵接部为环形薄板，所述主体所在平面和所述抵接部所在平面相互垂直且所述主体和所述抵接部之间设置圆弧过渡；所述主体开设缺口，所述缺口和所述多级喷管的外壁卡接。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述多级喷管开设至少一个卡接凹槽，所述卡接凹槽用于和所述片式止回阀卡接。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述多级喷管包括同轴的混合段、喉管和扩散段，且所述混合段、所述喉管和所述扩散段均为锥形管。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述壳体的一侧设置凸起的限位部，所述多级喷管上设置防旋转卡槽，所述防旋转卡槽和所述限位部卡接。
[0015]其进一步的技术特征在于：所述外壳为圆柱体，和所述一级喷管与所述多级喷管相互连通。
[0016]其进一步的技术特征在于：所述一级喷管包括套筒，所述套筒的一侧设置喷口，所述喷口用于引入压缩空气。
[0017]其进一步的技术特征在于：所述一级喷管的外壁设置至少一个密封元件。
[0018]其进一步的技术特征在于：所述多级喷管的外壁设置至少一个密封元件。
[0019]其进一步的技术特征在于：所述密封元件为橡胶密封圈。
[0020]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0021]本技术的多级喷管采用抽拉式结构，将其插入外壳的管道内，旋转至卡槽内固定即可完成安装，有利于操作人员安装，同时有利于真空发生器后续维护和拆卸。
[0022]本技术通过将片式止回阀卡入外壳或多级喷管对应的卡槽内，片式止回阀起到截止气流的作用，安装快速便捷。
附图说明
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的剖面图。
[0026]图3是本技术的爆炸图。
[0027]图4是片式止回阀的结构示意图。
[0028]说明书附图标记说明：1、一级喷管；2、外壳；21、壳体；22、限位部；3、多级喷管；31、混合段；32、喉管；33、扩散段；34、防旋转卡槽；4、片式止回阀；41、主体；42、抵接部；43、缺口；5、密封元件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0031]结合图1
‑
图4，一种多级大流量真空发生管，包括
[0032]外壳2，包括设有中空管道的壳体21，壳体21用于气流流通。
[0033]一级喷管1，插入外壳2的一端，一级喷管1用于通入压缩空气。
[0034]多级喷管3，插入外壳2的管道的另一端，多级喷管3用于接收一级喷管1的气体并排气。
[0035]至少一组片式止回阀4，和多级喷管3的外壁卡接设置，对外壳2内的气流进行截止。
[0036]上述提供了一种多级大流量真空发生管，多级喷管3采用抽拉式安装结构(一级喷管1和多级喷管3的安装方向如图3中箭头所示)，同时，一级喷管1和片式止回阀4安装快速便捷。
[0037]在本实施例中，片式止回阀4包括主体41和抵接部42，主体41为瓦状的半圆柱面，抵接部42为环形薄板，主体41所在平面和抵接部42所在平面相互垂直且主体41和抵接部42
之间设置圆弧过渡。主体41开设缺口43，利用缺口43和多级喷管3的外壁卡接。
[0038]在本实施例中，因多级喷管3的长度较一级喷管1的长度长，同时，为配合安装片式止回阀4，多级喷管3开设三组卡接凹槽，卡接凹槽用于和片式止回阀4的缺口43卡接。
[0039]在本实施例中，多级喷管3包括同轴的混合段31、喉管32和扩散段33，且混合段31、喉管32和扩散段33均为锥形管。
[0040]在本实施例中，为防止外壳2和多级喷管3装配完成后，两者之间发生相对转动，壳体21的一侧设置凸起的限位部22，即限位部22沿壳体21的轴向方向延伸，多级喷管3上设置防旋转卡槽34，防旋转卡槽34和限位部22卡接。
[0041]在本实施例中，外壳2为圆柱体，外壳2和一级喷管1与多级喷管3相互连通。
[0042]在本实施例中，一级喷管1包括套筒，套筒的一侧设置喷口，喷口用于引入压缩空气。
[0043]在本实施例中，一级喷管1的外壁开设一个密封槽，该密封槽内嵌设一个密封元件5。
[0044]在本实施例中，多级喷管3的外壁沿其长度方向依次开设三个密封槽，三个密封槽内均设置密封元件5。
[0045]优选地，为了在多级大流量真空发生管的工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能，密封元件5为橡胶密封圈。
[0046]本技术的工作原理如下：
[0047]本技术安装于真空发生器的内部，利用一级喷管1高速喷射压缩空气，在一级喷管1的出口处形成射流，产生卷吸流动，在卷吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级大流量真空发生管，其特征在于：包括外壳(2)，包括设有中空管道的壳体(21)，所述壳体(21)用于气流流通；一级喷管(1)，插入所述外壳(2)的一端，所述一级喷管(1)用于通入压缩空气；多级喷管(3)，插入所述外壳(2)的管道的另一端；所述多级喷管(3)用于接收所述一级喷管(1)的气体并排气；至少一组片式止回阀(4)，和所述多级喷管(3)的外壁卡接设置，对所述外壳(2)内的气流进行截止。2.根据权利要求1所述的多级大流量真空发生管，其特征在于：所述片式止回阀(4)包括主体(41)和抵接部(42)，所述主体(41)为瓦状的半圆柱面，所述抵接部(42)为环形薄板，所述主体(41)所在平面和所述抵接部(42)所在平面相互垂直且所述主体(41)和所述抵接部(42)之间设置圆弧过渡；所述主体(41)开设缺口(43)，所述缺口(43)和所述多级喷管(3)的外壁卡接。3.根据权利要求1所述的多级大流量真空发生管，其特征在于：所述多级喷管(3)开设至少一个卡接凹槽，所述卡接凹槽用于和所述片式止回阀(4)卡接。4.根据权利要求1或3所述的多级大流量真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵应成，房锦，倪天龙，
申请(专利权)人：苏州吉尼尔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：