氧化物协同留硅制浆方法技术

技术编号:3783180 阅读:409 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
氧化物协同留硅制浆方法,取氢氧化钠溶液向其中加入氧化铝、氧化镁、氧化钙和蒽醌得混合溶液;将混合溶液加入到麦草段中,再加入水,自室温升温至155℃~165℃,保温30分钟,喷放至喷放锅即得浆料。本发明专利技术在蒸煮前加入氧化铝、氧化镁和氧化钙。试验研究发现氧化物在碱液中渗透到原料中去与表皮细胞细胞间的硅细胞反应生成了一种复杂的不溶物将硅细胞包围同时将表皮细胞连接起来,阻止硅细胞中的硅溶于碱后向黑液的转移,表皮细胞边缘突起也被一层不溶物质所覆盖。随着蒸煮液渗透,氧化物逐步与纤维内部硅反应生成不溶物质留在纤维内部,这样纤维原料中硅大部分留在纤维内部及表面,进而降低了黑液二氧化硅的含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸行业的制浆方法,具体涉及一种。
技术介绍
造纸用非7M^纤维原料麦草是我国一种重要可再生纤维资源,特别是在目 前社会环保意识,能源危机意识的加强的情况下,麦草在我国制浆造纸方面仍 有重要的位置。但是由于麦草原料自身的原因,半纤维素含量高,杂细胞多,灰分高,二氧化硅约占60%以上,最终造成黑液粘度大、提取率低、燃烧温度低,苛化困难。其中硅元素的存在皿碱回收系统的正常运行造成了不利影响 的一个重要因素,碱回收率低既对企业经济效益产生一定的影响,同时又对环 境也造成了严重的破坏。研究者针对硅干扰的问题提出了许多的解决办法,进行了有益的探索,对硅干扰的减轻起到了积极作用。所采用的方法有1、干 湿法备料,通过备料将原料中夹带的含硅量高的泥沙、叶片、节,穗除去,同 时也损失了大量的纤维。2、黑液除硅,通过加入除硅剂生成沉淀除去,多出 一段工序,降低黑液的鹏,增加了蒸汽消耗量。3、蒸煮同步除硅加入扁 生成一种沉淀附着在纤维上与黑液分离而除去,扁来源是氧化铝生产的副产 品,克服了原有黑液除硅的不足, 一次完成蒸煮除硅任务。4、黑液提取设备 的改进,蒸发站的改进,燃烧炉的改进,都进本文档来自技高网...

【技术保护点】
氧化物协同留硅制浆方法,其特征在于: 1)首先,将麦草切成25-30mm的麦草段,然后取麦草质量14-16%的浓度为90~110g/L的氢氧化钠溶液,再取麦草质量0-0.5%的氧化铝、0-0.5%的氧化镁、0-3%的氧化钙和0.05% 的蒽醌,氧化铝、氧化镁和氧化钙不能同时为0,将氧化铝、氧化镁、氧化钙和蒽醌加入到氢氧化钠溶液中搅拌均匀得混合溶液; 2)最后,将混合溶液加入到麦草段中,再加入水使麦草与液体的质量比为1∶4~1∶6,自室温升温至155℃~165℃,升温 时间60min,保温30分钟,喷放至喷放锅即得浆料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永建张素风王建李宣建刘振华
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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