塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机，它由控制器、点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线组成。所述的点胶机、印胶粘键机、压合机依序排列在送料流水线旁，在送料流水线的进料端依序设有前端闸门和第一夹紧装置；在点胶机、印胶粘键机、压合机的工位上分别设有第二、第三、第四夹紧装置。由于本实用新型专利技术在同一台机器上实现点胶机和印胶两种工艺的装配工作；送料流水线把点胶、印胶粘合、压键串联起来实现装配生产自动化；印刷机在粘键机上方，硅胶用真空吸附在上治具上，印刷后直接翻转下压，实现了印刷粘键合二为一；夹持装置和流动治具。因而，本实用新型专利技术具有自动化程度高、生产效率高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按键装配机器，特别是涉及一种塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机。
技术介绍
按键行业特别是手机按键正广泛地采用硅胶键表面粘合塑料键的新技术，此类按键比纯硅胶按键有以下优点表面耐磨，使用寿命长；手感较好；美观时尚。目前，手机按键装配普遍采用手工加上简单机器来完成。大体制作工艺如下把塑料键帽和硅胶分别摆放在上下治具上，用手工、台式点胶机或丝网印刷机给按键加胶，之后用手工把上下治具对正、压合。UV胶必需经紫外光固化。最后把产品顶出、检验，完成按键装配工作。由于加工过程大都为手工作业，自动化程度低、生产效率不高且产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高，产品质量好的塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是本技术是一种塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机，它由控制器、点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线组成；所述的点胶机、印胶粘键机、压合机依序排列在送料流水线旁，在送料流水线的进料端依序设有前端闸门和第一夹紧装置；在点胶机、印胶粘键机、压合机的工位上分别设有第二、第三、第四夹紧装置；所述的流动治具沿送料流水线流动并可在点胶机、印胶粘键机、压合机的工位上被第二、第三、第四夹紧装置夹持；所述的控制器控制点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线的动作。本技术还包括翻转气缸和连接在翻转气缸轴上的上冶具；所述的上冶具安装在印胶粘键机工位的上方。所述的印胶粘键机包括印刷机和粘键机，印刷机在粘键机上方。所述的夹紧装置主要由气缸、夹持体、导轴、左定位板、右定位板、定位锥度销和缓冲弹簧；所述的气缸安装在夹持体上，夹持体上设有供导轴滑动穿过的导孔；所述的导轴一端连接固接左定位板，另一端活动穿置在夹持体的导孔内；所述的左定位板、右定位板相向面上分别设有定位锥度销和缓冲弹簧。所述的流动治具为一矩形板状构件，其两侧面分别设有供夹紧装置上的定位锥度销活动插入的定位锥度孔。所述的左定位板、右定位板相向面上分别设有两个定位锥度销和两个缓冲弹簧。所述的流动治具的两侧面分别设有两个定位锥度孔。采用上述方案后，本技术是由控制器、点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线组成，由于在同一台机器上实现点胶机和印胶两种工艺的装配工作；送料流水线把点胶、印胶粘合、压键串联起来实现装配生产自动化；印刷机在粘键机上方，共用同一导柱，硅胶用真空吸附在上冶具上，印刷后直接翻转下压，实现了印刷粘键合二为一。因而，本技术具有自动化程度高、生产效率高，产品质量好的优点。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术点胶机的立体图；图3是本技术印胶粘键机的立体图；图4是本技术压合机的立体图；图5A、5B是本技术夹紧装置不同方向的轴测图；图6是本技术流动治具的轴测图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术是一种塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机，它由控制器1、点胶机2、印胶粘键机3、压合机4、流动治具5、前端闸门6、夹紧装置7、送料流水线8、翻转气缸9和上冶具10组成。所述的夹紧装置7由第一夹紧装置71、第二夹紧装置72、第三夹紧装置73、第四夹紧装置74组成。所述的印胶粘键机3包括印刷机31和粘键机32，印刷机31在粘键机32上方，且共用同一导柱33。所述的送料流水线8被安装在支架20上，该支架20由分别用于安装点胶机2、印胶粘键机3、压合机4的第一支架201、第二支架202、第三支架203组成。所述的点胶机2、印胶粘键机3、压合机4依序排列在送料流水线8旁，在送料流水线8的进料端81依序设有前端闸门6和第一夹紧装置71；在点胶机2、印胶粘键机3、压合机4的工位上分别设有第二、第三、第四夹紧装置72、73、74；所述的流动治具5沿送料流水线8流动并可在点胶机2、印胶粘键机3、压合机4的工位上被第二、第三、第四夹紧装置72、73、74夹持。所述的上冶具10连接在翻转气缸9轴上，且安装在印胶粘键机3工位的上方，该翻转气缸9在印胶工序完成后，可翻转180°，进行粘合工序。所述的控制器1控制点胶机2、印胶粘键机3、压合机4、流动治具5、前端闸门6、夹紧装置7、送料流水线8的动作，它安装在点胶机2的上方。如图5A、5B所示，所述的夹紧装置7主要由气缸701、夹持体702、导轴703、左定位板704、右定位板705、定位锥度销706和缓冲弹簧707。所述的气缸701安装在夹持体702上，夹持体702上设有供导轴703滑动穿过的导孔；所述的导轴703一端连接固接左定位板704，另一端活动穿置在夹持体702的导孔内；所述的左定位板704在气缸701的推动下，被导轴703和夹持体702上的导孔导向而来回移动。所述的左定位板704、右定位板705相向面上分别设有两根定位锥度销706和两根缓冲弹簧707。本技术的夹持装置7上的气缸701的运动受控制器1上的传感器信号控制，四个锥形定位销706夹持定位，由四个缓冲弹簧707构成的缓冲装置，减少夹持冲击。如图6所示，所述的流动治具5为一矩形板状构件，其两侧面分别设有供夹紧装置7上的定位锥度销706活动插入的定位锥度孔51。由本技术夹紧装置7和流动治具5组成的夹持机构，夹放自如平稳，定位精度高，又不影响输送带速度。本技术的工作原理把塑料键帽和硅胶分别摆放在标准的流动治具5和上冶具10上，由送料流水线8送料、自动点胶或印胶、翻转压合、自动压键，实现按键装配自动化。本技术的工作流程本机有两种工作状态点胶工作状态印胶工作状态(一)点胶工作状态插好塑料键帽的流动治具5在前端闸门6前排队，在第一夹紧装置71配合下，逐个进入送料流水线8；第二夹紧装置72准确夹起流动治具5，开始自动点胶、放回送料流水线；第三夹紧装置73夹起，放好硅胶按键的粘键装置3自动翻转、下压，粘合后放回送料流水线8；第四夹紧装置74夹起，压键装置压紧若干秒后，放回送料流水线8，完成按键装配工作。动作由控制器1配合传感器来进行控制。(二)印胶工作状态插好塑料键帽的流动治具5在前端闸门排队，第一在夹紧装置71配合下，逐个进入送料流水线8。同时在印刷粘键3，放好硅胶、自动进行印刷；第三夹紧装置73准确夹起流动治具5，粘合装置自动翻转、下压、粘合后放回送料流水线8；压键机4，夹起压合，完成按键装配工作。本技术的专利技术点1)点印结合。在同一台机器上实现点胶机和印胶两种工艺的装配工作。2)印刷粘键合二为一。印刷机在粘键机上方，共用同一导柱。硅胶用真空吸附在上冶具上，印刷后直接翻转下压。3)工件传输送料流水线把点胶、印胶粘合、压键串联起来实现装配生产自动化。通过夹紧装置7与流动治具5的配合，将插接在流动治具5上的塑料键帽准确送到各个工为进行加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机，其特征在于：它由控制器、点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线组成；所述的点胶机、印胶粘键机、压合机依序排列在送料流水线旁，在送料流水线的进料端依序设有前端闸门和第一夹紧装置；在点胶机、印胶粘键机、压合机的工位上分别设有第二、第三、第四夹紧装置；所述的流动治具沿送料流水线流动并可在点胶机、印胶粘键机、压合机的工位上被第二、第三、第四夹紧装置夹持；所述的控制器控制点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线的动作。

【技术特征摘要】
1.一种塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机，其特征在于它由控制器、点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线组成；所述的点胶机、印胶粘键机、压合机依序排列在送料流水线旁，在送料流水线的进料端依序设有前端闸门和第一夹紧装置；在点胶机、印胶粘键机、压合机的工位上分别设有第二、第三、第四夹紧装置；所述的流动治具沿送料流水线流动并可在点胶机、印胶粘键机、压合机的工位上被第二、第三、第四夹紧装置夹持；所述的控制器控制点胶机、印胶粘键机、压合机、流动治具、前端闸门、夹紧装置、送料流水线的动作。2.根据权利要求1所述的塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机，其特征在于它还包括翻转气缸和连接在翻转气缸轴上的上冶具；所述的上冶具安装在印胶粘键机工位的上方。3.根据权利要求1所述的塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机，其特征在于所述的印胶粘键机包括印刷机和粘键机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清文，
申请(专利权)人：黄清文，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]