氢氧化物协同留硅制浆方法技术

氢氧化物协同留硅制浆方法，取氢氧化钠溶液向其中加入氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙和蒽醌得混合溶液；将混合溶液加入到麦草段中，再加入水，自室温升温至１５５℃～１６５℃，保温３０分钟，喷放至喷放锅即得浆料。本发明专利技术是针对常规烧碱－蒽醌法麦草蒸煮制浆提出的方法，即在蒸煮前加入氧化铝、氢氧化镁和氢氧化钙。试验研究发现氢氧化物在碱的作用下渗透到原料中与表皮细胞间的硅细胞反应生成了一种复杂的不溶物质将硅细胞包围，抑制了硅细胞中的硅向黑液的转移，同时将表皮细胞连接起来，在表面细胞突起的部分也覆盖了不溶物质；将大部分含硅物质留在纤维内及表面完成了留硅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸行业的制浆方法，具体涉及一种。
技术介绍
非木材纤维造纸原料麦草是我国一种重要可再生纤维的资源，特别是在当 今社会环保意识和能源危机意识的加强的情况下，正确认识麦草在我国制浆造 纸方面的重要性和位置是十分必要的。由于非木材纤维原材料自身的特殊原因，半纤维素含量比木材高，杂细胞多，灰分高，二氧化硅约占60%以上，结 果造成黑液粘度高、提取率低、进入燃烧段温度低，白泥难回收等问题。硅的 存在干扰了碱回收系统的正常运行，造成碱回收率低，过多的碱排放到环境中 去，对企业经济效益产生一定的影响，同时对环境也造成了不利影响。研究者 针对硅的问题提出了许多的解决办法，进行了有益的探索，对"硅干扰"的减轻起到了积极作用。所采用的方法有1、干湿法备料，通过备料将原料中夹 带的含硅量高的泥沙、叶片、节，穗除去，同时也损失了大量的纤维。2、黑 液除硅，通过加入除硅剂生成沉淀除去，多出一段工序，降低黑液的温度，增加了蒸汽消耗量。3、蒸煮同步除硅加入AHM生成一种沉淀附着在纤维上与黑液分离而除去，鐘来源是氧化铝生产的畐lj产品，克服了原有黑液除硅的不足， 一次完成蒸煮除硅任务。4、黑液提取本文档来自技高网...

【技术保护点】
氢氧化物协同留硅制浆方法，其特征在于：　１）首先，将麦草切成２５－３０ｍｍ的麦草段，然后取麦草段质量１４－１６％的浓度为９０～１１０ｇ／Ｌ的氢氧化钠溶液，再取麦草段质量０＜氧化铝≤０．５％、０≤氢氧化镁≤０．５％、０≤氢氧化钙≤３％和 ０．０５％的蒽醌，氢氧化镁和氢氧化钙不能同时为０，将氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙和蒽醌加入到氢氧化钠溶液中搅拌均匀得混合溶液；　２）最后，将混合溶液加入到麦草段中，再加入水使麦草与液体的质量比为１∶４～１∶６，自室温升温至１５５℃～１６ ５℃，升温时间６０ｍｉｎ，保温３０分钟，喷放至喷放锅即得浆料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永建，李宣建，潘刚，王建，陈斌，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]