一种自动拧螺母装置制造方法及图纸

技术编号:37831100 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-11 13:19
本实用新型专利技术涉及螺栓技术领域,具体为一种自动拧螺母装置,其能够有效提高拧螺母的操作效率,每次都拧到位,保证质量,其包括底座,所述底座顶部安装有落料盘,所述落料盘的出料口连接安装于所述底座正面的落料滑道,所述落料滑道包括并排间隔布置的两个落料通道,所述落料通道底部正面和背面开设有与螺母尺寸对应的前缺口和后缺口,所述后缺口连通所述底座内的腔体,所述腔体内安装有连接电机的旋转套,所述旋转套开设有内六角通孔,所述内六角通孔中间开设有尺寸大于螺杆螺纹段的沉孔,所述沉孔和所述内六角通孔形成台阶面,所述落料滑道下部前侧设置有定位支架,所述定位支架上开设有两个开口朝下且与所述前缺口对应的U形槽。有两个开口朝下且与所述前缺口对应的U形槽。有两个开口朝下且与所述前缺口对应的U形槽。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拧螺母装置


[0001]本技术涉及螺栓
,具体为一种自动拧螺母装置。

技术介绍

[0002]气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,其部件较多,在安装时需要用到螺栓和螺母,在实际装配过程中,螺栓和螺母使用时需要预先将螺母拧在螺栓上,传统方式都是人工进行手拧,不仅劳动强度大,而且效率低,拧的质量得不到保证,一些厂家开始制造一些自动拧螺母的设备,但是一次只能实现一个螺母拧在一个螺栓上,效率较低,而且无法保证螺母拧至同一位置。

技术实现思路

[0003]为了解决现有螺栓上拧上螺母的操作效率低,确保每次都拧到位的问题,本技术提供了一种自动拧螺母装置,其能够有效提高拧螺母的操作效率,每次都拧到位,保证质量。
[0004]其技术方案是这样的:一种自动拧螺母装置,其特征在于,其包括底座,所述底座顶部安装有落料盘,所述落料盘的出料口连接安装于所述底座正面的落料滑道,所述落料滑道包括并排间隔布置的两个落料通道,所述落料通道底部正面和背面开设有与螺母尺寸对应的前缺口和后缺口,所述后缺口连通所述底座内的腔体,所述腔体内安装有连接电机的旋转套,所述旋转套开设有内六角通孔,所述内六角通孔中间开设有尺寸大于螺杆螺纹段的沉孔,所述沉孔和所述内六角通孔形成台阶面,所述落料滑道下部前侧设置有定位支架,所述定位支架上开设有两个开口朝下且与所述前缺口对应的U形槽。
[0005]其进一步特征在于,所述定位支架两端通过螺栓固定于所述底座;
[0006]所述内六角通孔的深度小于所述螺母的厚度;r/>[0007]所述落料盘为振动落料盘,两个所述落料滑道顶部与所述落料盘的出料口通过W形接口连接。
[0008]采用本技术后,螺母从落料盘进入到落料滑道内,最下方的螺母位于底部的前缺口处,将螺栓的螺纹段穿过定位支架的U形槽并抵住螺母,将螺母推入旋转套的内六角通孔内,旋转套旋转时螺母跟着旋转,螺杆往前推动时自动套入螺母内,完成螺母旋拧在螺杆上,操作人员一次可以双手完成两个拧螺母的操作,并且由于定位支架的存在,螺杆往前的位置受到限制,确保每次螺母每次都拧至螺杆同一位置,保证了质量。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图;
[0010]图2为落料滑道正面结构示意图;
[0011]图3为定位支架示意图;
[0012]图4为落料滑道和腔体侧面示意图;
[0013]图5为旋转套左视图;
[0014]图6为螺母拧至螺杆上过程示意图。
具体实施方式
[0015]见图1至图6所示,一种自动拧螺母装置,其包括底座1,底座1顶部安装有落料盘2,落料盘2的出料口连接安装于底座1正面的落料滑道3,落料滑道3包括并排间隔布置的两个落料通道4,落料通道4底部正面和背面开设有与螺母5尺寸对应的前缺口6和后缺口7,后缺口7连通底座1内的腔体8,腔体8内安装有连接电机9的旋转套10,旋转套10开设有内六角通孔,内六角通孔中间开设有尺寸大于螺杆11螺纹段的沉孔,沉孔和内六角通孔形成台阶面,落料滑道4下部前侧设置有定位支架12,定位支架12上开设有两个开口朝下且与前缺口对应的U形槽13。定位支架12两端通过螺栓14固定于底座1。
[0016]内六角通孔的深度小于螺母5的厚度;落料盘2为振动落料盘,两个落料滑道3顶部与落料盘2的出料口通过W形接口15连接,使得从落料盘2出来的螺母能够顺利分成两路进入两个落料通道4内。
[0017]工作原理如下:螺母5从落料盘2掉落至落料滑道3内,并落到底部最下方的螺母位于前缺口6和后缺口7处,操作人员手持两个螺杆11穿过定位支架12上的U形槽13并抵住螺母5的中间螺纹孔,将螺母5推入内六角通孔并抵住台阶面,旋转套10由电机9带着转动,推入内六角通孔的螺母5跟随旋转套10转动,随着推杆11继续往前推动,螺母5自动拧在螺杆11上,由于受到定位支架12 的限制,螺杆11只能推至固定位置,螺母5每次可以拧至同一位置,螺母旋拧到位后,向外抽出螺杆11,螺母5跟随一起从落料滑道3内退出,由于U形槽13向下开口,往下即可取出螺杆11和螺母5,准备下一次操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拧螺母装置,其特征在于,其包括底座,所述底座顶部安装有落料盘,所述落料盘的出料口连接安装于所述底座正面的落料滑道,所述落料滑道包括并排间隔布置的两个落料通道,所述落料通道底部正面和背面开设有与螺母尺寸对应的前缺口和后缺口,所述后缺口连通所述底座内的腔体,所述腔体内安装有连接电机的旋转套,所述旋转套开设有内六角通孔,所述内六角通孔中间开设有尺寸大于螺杆螺纹段的沉孔,所述沉孔和所述内六角通孔形成台阶面,所述落料滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利群肖亮赵建群
申请(专利权)人:无锡市华机机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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