一种自动打螺丝焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打螺丝焊接一体机，该设备包括工作台，所述工作台的顶部安装有输送带，所述工作台的顶部固定连接有定位板以及料筒，所述料筒的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部开设有两个通孔，所述料筒上设置有上料结构，所述盖板的底部固定连接有电机一。该实用新型专利技术，可以实现自动对产品下料的目的，有效的节省人工开支，接着该装置可以实现自动对产品安装孔内插入螺钉的目的，代替现有需要人工将螺钉插入到产品上安装孔内的方式，进而提高装置的实用性，而且该装置可以对产品起到焊接的效果，有效的提高对产品的装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打螺丝焊接一体机


[0001]本技术涉及一种自动打螺丝焊接一体机。

技术介绍

[0002]在家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等电子产品的装配过程中，采用螺钉连接是最常见的手段，为了节省人工成本以及提升工作效率，通常会使用到打螺钉机器对螺钉进行旋转安装。
[0003]目前现有的打螺丝机在使用过程中需要人工将螺钉放入到需要装配的设备安装孔内，这会影响到打螺丝的效率，并且在对电路板进行打螺丝的过程中需要配合焊接一同进行，现有的打螺丝机器不能实现该操作，需要在螺钉安装完成后单独进行焊接，进而影响装备效率，所以需要一种自动打螺丝焊接一体机。用以解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动打螺丝焊接一体机，代替了人工将螺钉插入到产品上安装孔内的方式，实现了打螺丝焊接一体化，提高了装配效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种自动打螺丝焊接一体机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有输送带，所述工作台的顶部固定连接有定位板以及料筒，所述料筒的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部开设有两个通孔，所述料筒上设置有上料结构，所述盖板的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿盖板并固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有移动块，所述安装板上设置有驱动结构，所述驱动结构顶部与移动块相连接，所述移动块的顶部穿插有两个与其固定连接的电动推杆，左侧所述电动推杆的底端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有电批头，所述电批头的底端套设有与其固定连接的磁铁，右侧所述电动推杆的底端固定连接有焊接头。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上料结构包括送料盘，所述送料盘的外侧分别与盖板以及料筒相接触，所述料筒的底部固定连接有电机三，所述电机三的输出轴贯穿料筒并与送料盘固定连接，所述送料盘的顶部开设有环形分布的储料孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述驱动结构包括丝杆，所述丝杆的两端均与安装板转动连接，所述安装板的正面固定连接有电机四，所述电机四的输出轴贯穿安装板并与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块的背面与安装板滑动连接，所述滑块的顶部与移动块固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述丝杆上套设有与其螺纹连接的夹板，所述夹板的背面与安装板滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台的顶部安装有控制器，所述控制器的输出端分别与电机一、电机二、电动推杆以及电机三信号连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案可以实现自动对产品下料的目的，有效的节省人工开支，接着该装置可以实现自动对产品安装孔内插入螺钉的目的，代替现有需要人工将螺钉插入到产品上安装孔内的方式，进而提高装置的实用性，而且该装置可以对产品起到焊接的效果，有效的提高对产品的装配效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A部的放大图；
[0021]图5为本技术中料筒的俯视剖视图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、工作台；2、输送带；3、定位板；4、料筒；5、盖板；6、通孔；7、上料结构；701、送料盘；702、电机三；703、储料孔；8、电机一；9、安装板；10、移动块；11、驱动结构；111、丝杆；112、电机四；113、滑块；12、电动推杆；13、电机二；14、电批头；15、磁铁；16、焊接头；17、夹板；18、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0025]请参阅图1～5，本技术中：一种自动打螺丝焊接一体机，包括工作台1，工作台1的顶部安装有输送带2，工作台1的顶部固定连接有定位板3以及料筒4，料筒4的顶部固定连接有盖板5，盖板5的顶部开设有两个通孔6，料筒4上设置有上料结构7，盖板5的底部固定连接有电机一8，电机一8的输出轴贯穿盖板5并固定连接有安装板9，安装板9上滑动连接有移动块10，安装板9上设置有驱动结构11，驱动结构11顶部与移动块10相连接，移动块10的顶部穿插有两个与其固定连接的电动推杆12，左侧电动推杆12的底端固定连接有电机二13，电机二13的输出轴固定连接有电批头14，电批头14的底端套设有与其固定连接的磁铁15，右侧电动推杆12的底端固定连接有焊接头16。
[0026]本技术中，在对产品进行装配时，首先将螺钉通过左侧的通孔6投入到上料结构7内，上料结构7会对螺钉进行存放，接着产品放入到输送带2上，接着启动输送带2，输送带2会带动产品向料筒4移动，直到产品移动到定位板3的右侧时，关闭输送带2，此时使用者启动左侧的电动推杆12，左侧的电动推杆12会带动电批头14下降，电批头14会通过右侧的通孔6进入到上料结构7内，磁铁15的磁力作用会驱使电批头14将上料结构7内部的螺钉吸住，电批头14接着使用者反向启动电动推杆12，电动推杆12会通过电批头14带动螺钉从料筒4内移出，接着使用者启动驱动结构11，驱动结构11会带动移动块10向右移动，接着电批
头14会带动螺钉移动到产品的顶部，此时使用者通过启动电机一8可以带动安装板9旋转，安装板9旋转后会通过移动块10带动电批头14移动，接着驱动结构11会带动移动块10沿着安装板9移动，进而可以实现对电批头14位置的控制，直到将电批头14的底端与产品安装孔对齐时，使用者启动左侧的电动推杆12，左侧的电动推杆12会带动电批头14下降，电批头14接着会将螺钉插入到安装孔内，此时使用者启动电机二13，电机二13接着会带动电批头14旋转，电批头14旋转进而带动螺钉旋入到安装孔内，实现对该安装孔的打螺丝的目的，接着使用者将安装板9以及移动块10复位，并且启动上料结构7，上料结构7会将新的螺钉带动到右侧的通孔6下方，接着使用者重复上述操作即可对该产品所有的安装孔打螺丝任务，而且对电路板打螺丝完成后，使用者通过相同的方法可以对移动块10上焊接头16的位置进行控制，直到焊接头16移动到电路板需要焊接的位置顶部时，使用者启动右侧电动推杆12，电动推杆12会带动焊接头16下降，直到焊接头16与需要焊接的位置接触时，使用者启动焊接头16即可对电路板进行焊接操作，对产品完成装配后，使用者启动输送带2即可将装配好的产品输送到下一环节，该装置可以实现自动对产品下料的目的，有效的节省人工开支，接着该装置可以实现自动对产品安装孔内插入螺钉的目的，代替现有需要人工将螺钉插入到产品上安装孔内的方式，进而提高装置的实用性，而且该装置可以对产品起到焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打螺丝焊接一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有输送带(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有定位板(3)以及料筒(4)，所述料筒(4)的顶部固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部开设有两个通孔(6)，所述料筒(4)上设置有上料结构(7)，所述盖板(5)的底部固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴贯穿盖板(5)并固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上滑动连接有移动块(10)，所述安装板(9)上设置有驱动结构(11)，所述驱动结构(11)顶部与移动块(10)相连接，所述移动块(10)的顶部穿插有两个与其固定连接的电动推杆(12)，左侧所述电动推杆(12)的底端固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴固定连接有电批头(14)，所述电批头(14)的底端套设有与其固定连接的磁铁(15)，右侧所述电动推杆(12)的底端固定连接有焊接头(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝焊接一体机，其特征在于：所述上料结构(7)包括送料盘(701)，所述送料盘(701)的外侧分别与盖板(5)以及料筒(4)相接触，所述料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋启慧，
申请(专利权)人：苏州长海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：