一种钢筋网片的加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋网片的制造技术领域，尤其涉及一种钢筋网片的加工工装。该钢筋网片的加工工装包括底板、第一定位柱和第二定位柱，其中，底板上凸设有第一定位柱和第二定位柱，沿底板的宽度方向，第一定位柱和第二定位柱错位设置，第一定位柱和第二定位柱之间限定出容置间隙，容置间隙被配置为对钢筋进行定位。底板、第一定位柱和第二定位柱均为金属件。该钢筋网片的加工工装结构简单，能够提高该钢筋网片的加工工装的强度，使得在加工的过程中该钢筋网片的加工工装不易发生变形，进而提高其稳定性和可靠性，使得该钢筋网片的加工工装能够多次重复利用，提高钢筋网片的加工效率，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片的加工工装


[0001]本技术涉及钢筋网片的制造
，尤其涉及一种钢筋网片的加工工装。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和科技的进步，钢筋网片在建筑业和工业上的应用逐步扩大，在钢筋网片的实际使用过程中，作业人员通常需要根据实际需求将钢筋网片加工折弯成具有一定弧度的形状，以满足使用要求。
[0003]在现有技术中，通常采用木质模具对钢筋进行弯折，然后在木质模具上进行焊接工作，木质模具的强度低，在钢筋网片的加工过程中容易导致木质模具发生形变甚至损坏，且木质模具难以实现多次重复利用，增加制造成本，降低加工制造的效率。
[0004]因此，亟需设计一种钢筋网片的加工工装，来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种钢筋网片的加工工装，结构简单，强度高，不易变形，能够节约成本，提高加工制造效率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种钢筋网片的加工工装，包括：
[0008]底板，所述底板上凸设有第一定位柱和第二定位柱，沿所述底板的宽度方向，所述第一定位柱和所述第二定位柱错位设置，所述第一定位柱和所述第二定位柱之间限定出容置间隙，所述容置间隙被配置为对钢筋进行定位；
[0009]所述底板、所述第一定位柱和所述第二定位柱均为金属件。
[0010]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别设置为两列，一列所述第一定位柱和一列所述第二定位柱组成一个定位单元，两个所述定位单元均设置在所述底板的同一侧。
[0011]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述底板上刻有多条纹路，所述钢筋沿所述纹路设置，所述纹路的交点为所述钢筋的焊接点。
[0012]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述纹路包括弧线纹路和直线纹路，所述直线纹路与所述弧线纹路连接，所述弧线纹路设置在所述容置间隙内。
[0013]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述弧线纹路设置为两条，所述直线纹路设置为多条，多条所述直线纹路均设置在两条所述弧线纹路之间。
[0014]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述底板呈“C字型”或“圆弧形”。
[0015]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述底板包括弧形部，所述弧形部的弯曲弧度设置为30
°
～120
°
。
[0016]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述底板、所述第一定位柱和所述第二定位柱均为不锈钢件。
[0017]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述第一定位柱和所述第二定位
柱均为圆柱体。
[0018]作为一种钢筋网片的加工工装的可选技术方案，所述第一定位柱与所述底板焊接连接或螺纹连接，所述第二定位柱与所述底板焊接连接或螺纹连接。
[0019]本技术的有益效果至少包括：
[0020]本技术提供一种钢筋网片的加工工装，主要包括底板、第一定位柱和第二定位柱，其中，底板上凸设有第一定位柱和第二定位柱，沿底板的宽度方向，第一定位柱和第二定位柱错位设置，第一定位柱和第二定位柱之间限定出容置间隙，容置间隙被配置为对钢筋进行定位。底板、第一定位柱和第二定位柱均为金属件。该钢筋网片的加工工装结构简单，通过采用金属材质对底板、第一定位柱和第二定位柱进行加工设置，提高该钢筋网片的加工工装的强度，使得在加工的过程中该钢筋网片的加工工装不易发生变形，进而提高其稳定性和可靠性，使得该钢筋网片的加工工装能够多次重复利用，提高钢筋网片的加工效率，节约成本。同时，第一定位柱和第二定位柱能够对钢筋进行限位，避免钢筋在焊接的过程中发生位移等现象，从而提高产品的良率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所提供的钢筋网片的加工工装的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的局部放大图。
[0024]附图标记
[0025]100
‑
底板；110
‑
第一定位柱；120
‑
第二定位柱；130
‑
容置间隙；140
‑
定位单元；150
‑
弧形部；
[0026]200
‑
短直线钢筋；300
‑
弧线钢筋。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种钢筋网片的加工工装，主要包括底板100、第一定位柱110和第二定位柱120，其中，底板100上凸设有第一定位柱110和第二定位柱120，沿底板100的宽度方向，第一定位柱110和第二定位柱120错位设置，第一定位柱110和第二定位柱120之间限定出容置间隙130，容置间隙130被配置为对钢筋进行定位。底板100、第一定位柱110和第二定位柱120均为金属件。
[0032]基于以上设计，本实施例中的底板100、第一定位柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片的加工工装，其特征在于，包括：底板(100)，所述底板(100)上凸设有第一定位柱(110)和第二定位柱(120)，沿所述底板(100)的宽度方向，所述第一定位柱(110)和所述第二定位柱(120)错位设置，所述第一定位柱(110)和所述第二定位柱(120)之间限定出容置间隙(130)，所述容置间隙(130)被配置为对钢筋进行定位；所述底板(100)、所述第一定位柱(110)和所述第二定位柱(120)均为金属件。2.根据权利要求1所述的钢筋网片的加工工装，其特征在于，所述第一定位柱(110)和所述第二定位柱(120)分别设置为两列，一列所述第一定位柱(110)和一列所述第二定位柱(120)组成一个定位单元(140)，两个所述定位单元(140)均设置在所述底板(100)的同一侧。3.根据权利要求1所述的钢筋网片的加工工装，其特征在于，所述底板(100)上刻有多条纹路，所述钢筋沿所述纹路设置，所述纹路的交点为所述钢筋的焊接点。4.根据权利要求3所述的钢筋网片的加工工装，其特征在于，所述纹路包括弧线纹路和直线纹路，所述直线纹路与所述弧线纹路连接，所述弧线纹路设置在所述容置间隙(130)内。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马义和，陈佳佳，王荣花，
申请(专利权)人：盈创建筑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：