一种下顶式高精度防爆粉末液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下顶式高精度防爆粉末液压机，包括有下横梁、活动横梁、和上横梁与多根立柱之间进行相互固定，在活动横梁的下方设置有油缸体，所述的油缸体固定在下横梁中，在油缸体的顶部设置有防爆称重传感器与活动横梁的底面进行紧密接触，在下横梁的上面和下面相对应的位置处设置有上下贯穿的通道孔，在通道孔的上端孔和下端孔处进行固定油缸体，优点在于：通过安装防爆称重传感器、优化油缸、活动横梁、下横梁后改变了替换成本更高的高精度液压控制元件。度液压控制元件。度液压控制元件。

【技术实现步骤摘要】
一种下顶式高精度防爆粉末液压机


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种下顶式高精度防爆粉末液压机。

技术介绍

[0002]目前公知，现有的下顶式粉末液压机的压力精度主要是采用压力传感器检测液压系统中的压强然后进行压力大小的反馈，或者通过采用比例阀、伺服阀等液压控制元件来进行控制，此液压机由于压制易燃易爆粉末需要将油箱（包含电机、油泵、电磁阀等电子元件）与主机隔开，导致主机与油箱的管路很长，采用上述两种方式去达到粉末压机精度比较难实现和成本高，且不易实现精确控制易燃易爆粉末压制过程中的压力大小和对多种产品不同压力大小的产品压制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种下顶式高精度防爆粉末液压机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种下顶式高精度防爆粉末液压机，包括有下横梁、活动横梁、和上横梁与多根立柱之间进行相互固定，在活动横梁的下方设置有油缸体，所述的油缸体固定在下横梁中，在油缸体的顶部设置有防爆称重传感器与活动横梁的底面进行紧密接触。
[0006]优选地，所述油缸体与防爆称重传感器之间设置有法兰盘一。
[0007]优选地，所述上横梁的底面固定设置有工作垫板。
[0008]优选地，在下横梁的上面和下面相对应的位置处设置有上下贯穿的通道孔，在通道孔的上端孔和下端孔处进行固定油缸体。
[0009]优选地，所述法兰盘一的两侧对称设置有油缸连接杆。
[0010]优选地，所述的油缸体的下端部延伸至远离通道孔的下端孔一段距离。
[0011]优选地，所述油缸连接杆的上端与活动横梁的底面进行连接，油缸连接杆的下端与法兰盘一之间通过螺母进行固定。
[0012]优选地，在所述的上端孔处设置有法兰盘二与油缸体进行固定。
[0013]优选地， 所述立柱的数量为4根，所述油缸连接杆的数量为2根。
[0014]优选地，所述上端孔和下端孔的孔径大于油缸体的直径。
[0015]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0016]1：成本低，通过安装防爆称重传感器、优化油缸、活动横梁、下横梁后改变了替换成本更高的高精度液压控制元件；
[0017] 2：可以根据高精度防爆称重传感器测量出的压力大小，进行实现精确控制易燃易爆粉末压制过程中的压力大小，也可实现多种产品不同压力大小的产品压制。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种下顶式高精度防爆粉末液压机的结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种下顶式高精度防爆粉末液压机的部分剖视图；
[0020] 图中：1
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下横梁；2
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活动横梁；3
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上横梁；4
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油缸体；5
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立柱； 6
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工作垫板；7
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防爆称重传感器；8
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油缸连接杆；9
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螺母；10
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法兰盘一；11
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法兰盘二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]在本实施例中，请参照图1
‑
2中，一种下顶式高精度防爆粉末液压机，包括有下横梁1、活动横梁2、和上横梁3与4根立柱5之间进行相互固定，在上横梁3的底面固定设置有工作垫板6，在活动横梁2的下方设置有油缸体4，所述的油缸体4固定在下横梁1中，具体的是在下横梁1的上面和下面相对应的位置处设置有上下贯穿的通道孔，开孔的时候，上端孔和下端孔的孔径要略大于油缸体4的直径，以便于进行固定油缸体4，在通道孔的上端孔和下端孔处进行固定油缸体4，在上端孔处设置有法兰盘二11与油缸体4进行固定，在油缸体4的下端部延伸至远离通道孔的下端孔一段距离，在油缸体4的顶部设置有防爆称重传感器7与活动横梁2的底面进行紧密接触，以便于防爆称重传感器7进行检测产品的重力，在油缸体4与防爆称重传感器7之间设置有法兰盘一10，在法兰盘一10的两侧对称设置有油缸连接杆8，使2根油缸连接杆8的上端与活动横梁2的底面进行连接，油缸连接杆8的下端与法兰盘一10之间通过螺母9进行固定，在本实施例中，螺母9为一种外六角螺母，油缸连接杆8在本实施例中进行分担活动横梁2上的重力后以保护活动横梁2下方的防爆称重传感器7，在本实施例的中的防爆称重传感器7为一种高精度的防爆称重传感器7，也可以采用高精度压力传感器检测液压系统中的压强然后进行压力大小的反馈，或者通过采用高精度防爆比例阀、高精度防爆伺服阀等液压控制元件来进行控制。
[0024]本技术中一种下顶式高精度防爆粉末液压机的详细安装步骤如下：
[0025]1、将油缸体4装入下横梁1的通道孔中进行固定，在通道孔的上端孔处设置有法兰盘二11与油缸体4进行固定，使之油缸体4的下端部延伸至远离通道孔的下端孔一段距离；
[0026]2、然后将防爆称重传感器7用螺栓固定在油缸4的顶部上，使之防爆称重传感器7与活动横梁2的底面进行紧密的接触；
[0027]3、接着将4根立柱5装入下横梁1中进行固定，后续依次将活动横梁2、上横梁3、工作垫板6进行对应安装；
[0028]4、再将螺母9与油缸连接杆8连接好后从油缸体4的法兰盘一10下方穿过，与活动横梁2上的螺纹连接，最后拧紧螺母9，防止油缸连接杆8由于工作时产生的震动而转动掉落。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下顶式高精度防爆粉末液压机，包括有下横梁（1）、活动横梁（2）、和上横梁（3）与多根立柱（5）之间进行相互固定，在活动横梁（2）的下方设置有油缸体（4），其特征在于：所述的油缸体（4）固定在下横梁（1）中，在油缸体（4）的顶部设置有防爆称重传感器（7）与活动横梁（2）的底面进行紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种下顶式高精度防爆粉末液压机，其特征在于：所述油缸体（4）与防爆称重传感器（7）之间设置有法兰盘一（10）。3.根据权利要求2所述的一种下顶式高精度防爆粉末液压机，其特征在于：所述上横梁（3）的底面固定设置有工作垫板（6）。4.根据权利要求1所述的一种下顶式高精度防爆粉末液压机，其特征在于，在下横梁（1）的上面和下面相对应的位置处设置有上下贯穿的通道孔，在通道孔的上端孔和下端孔处进行固定油缸体（4）。5.根据权利要求2所述的一种下顶式高精度防爆粉末液压机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐嘉成，曾学文，左启伟，常鹏，
申请(专利权)人：成都正西液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：