【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件制作工艺方法，尤其涉及一种钳座的结构及制造钳座结构的工艺方法。
技术介绍
1、现有常规的锻件工件机构在使用过程中，稳定性不高，造成这样的原因是因材料淬透性差，在工件性能要求高时，并不能很好的改变其机械性能，为解决上述技术问题，从而采用合金结构钢（42crmo）进行工艺加工成工件结构，这种工件材料具有较好的淬透性，在成型后的结构中达到了具有良好的性能及稳定性能。
2、因此，针对上述技术的缺陷问题，本专利技术提出了一种钳座的结构及制造钳座结构的工艺方法，通过本专利技术中采用合金结构钢（42crmo）进行工艺加工成工件结构，这种工件材料具有较好的淬透性，在成型后的结构中达到了具有良好的性能及稳定性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钳座的结构及制造钳座结构的工艺方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种钳座的结构，包括大端圆面、第一柱面、锥面、台阶面、第二柱面和小端圆...
【技术保护点】
1.一种钳座的结构，其特征在于,包括大端圆面（1）、第一柱面（2）、锥面（3）、台阶面（4）、第二柱面（5）和小端圆面（6）；所述大端圆面（1）与第一柱面（2）垂直连接，所述第一柱面（2）与锥面（3）过渡连接；所述锥面（3）与台阶面（4）过渡连接；在所述第一柱面（2）上对称开设有多个相同结构和相同大小的槽口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钳座的结构，其特征在于，所述台阶面（4）与第二柱面（5）垂直连接，所述第二柱面（5）与小端圆面（6）垂直连接；所述第一柱面（2）的长度大于第二柱面（5）的高度。
3.根据权利要求2所述的一种钳座的结构，...
【技术特征摘要】
1.一种钳座的结构，其特征在于,包括大端圆面（1）、第一柱面（2）、锥面（3）、台阶面（4）、第二柱面（5）和小端圆面（6）；所述大端圆面（1）与第一柱面（2）垂直连接，所述第一柱面（2）与锥面（3）过渡连接；所述锥面（3）与台阶面（4）过渡连接；在所述第一柱面（2）上对称开设有多个相同结构和相同大小的槽口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钳座的结构，其特征在于，所述台阶面（4）与第二柱面（5）垂直连接，所述第二柱面（5）与小端圆面（6）垂直连接；所述第一柱面（2）的长度大于第二柱面（5）的高度。
3.根据权利要求2所述的一种钳座的结构，其特征在于，在所述小端圆面（6）上设置有第一中心孔（7），与第一中心孔（7）间隔等同距离并对称设置在第一中心孔（7）两侧的第一圆孔（8）和第二圆孔（9）；所述第一圆孔（8）、第一中心孔（7）和第二圆孔（9）保持在同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种钳座的结构，其特征在于：在台阶面（4）上设置有第一中心螺纹孔，与第一中心螺纹孔间隔一定距离并对称设置在第一中心螺纹孔两侧的第一螺纹孔和第二螺纹孔；所述第一中心螺纹孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔保持在同一水平直线上；所述槽口（12）的槽宽为25mm-40mm。
5.根据权利要求4所述的一种钳座的结构，其特征在于：所述第一中心螺纹孔位于第一中心孔（7）的下方，并与第一中心孔（7）保持在同一中心；所述第一螺纹孔位于第一圆孔（8）的下方，并与第一圆孔（8）保持在同一中心；所述第二螺纹孔位...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾莲，曾学文，吴光其，郑玉梅，肖崇庆，
申请(专利权)人：成都正西液压设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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