【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工，尤其涉及一种铸件加工装夹装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型零件，即把熔炼好的液态金属，用压射、吸入或其他浇注方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的零件。在铸件的后续加工过程中，需要对铸件进行装夹，以便进行机械加工。
2、现有技术中的装夹，结构单一，不便于调整夹持位置，影响加工效果，使用时较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中结构单一、不便于调整夹持位置的问题，而提出的一种铸件加工装夹装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铸件加工装夹装置，包括底座，还包括：两组对称设置夹持座，分别滑动连接在底座上，其中，所述夹持座上升降设置有夹持杆，所述夹持座上设置有用于驱动夹持杆升降的调节组件，所述夹持杆远离夹持座的一端固定连接有夹持板；所述夹持板远离夹持杆的一端固定连接有夹持垫。
4、为了使夹持座可靠滑动，优选...
【技术保护点】
1.一种铸件加工装夹装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工装夹装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有两组限位槽(101)，两组所述限位槽(101)内均滑动连接有滑动座(201)，两组所述夹持座(2)分别与相应的滑动座(201)固定连接，且所述底座(1)上设置有用于驱动滑动座(201)滑动的驱动部。
3.根据权利要求2所述的一种铸件加工装夹装置，其特征在于，所述驱动部包括：
4.根据权利要求3所述的一种铸件加工装夹装置，其特征在于，所述底座(1)内开设有第一腔体(104)和第二腔体(105)...
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工装夹装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工装夹装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有两组限位槽(101)，两组所述限位槽(101)内均滑动连接有滑动座(201)，两组所述夹持座(2)分别与相应的滑动座(201)固定连接，且所述底座(1)上设置有用于驱动滑动座(201)滑动的驱动部。
3.根据权利要求2所述的一种铸件加工装夹装置，其特征在于，所述驱动部包括：
4.根据权利要求3所述的一种铸件加工装夹装置，其特征在于，所述底座(1)内开设有第一腔体(104)和第二腔体(105)，所述第一腔体(104)内滑动连接有第一挡板(203)，所述第二腔体(105)内滑动连接有第二挡板(204)，所述第一挡板(203)和第二挡板(204)分别与相应的滑动座(201)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸件加工装夹装置，其特征在于，所述调节组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙占阔，王天臻，赵日帅，
申请(专利权)人：湖北明腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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