一种电动线缆剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电动线缆剥线装置，包括驱动机构、切割机构和线缆限位机构；驱动机构包括电机、行星齿轮箱、垂直转动齿轮、水平转动齿轮和旋转套筒；电机的一端通过行星齿轮箱与垂直转动齿轮连接；垂直转动齿轮与水平转动齿轮啮合连接；水平转动齿轮与旋转套筒的外表面同轴连接；切割机构包括切割刀头和刀头定位组件；切割刀头的底部与刀头定位组件固定连接，刀口穿过旋转套筒侧壁上的卡孔插设于侧壁内；刀头定位组件用以调节切割刀头的径向深度；线缆限位机构包括滑移导条和导条限位组件；滑移导条设置在旋转套筒内，且可沿轴向前后移动。本实用新型专利技术能够对不同口径的线缆进行指定长度的切割，节省人力，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动线缆剥线装置


[0001]本技术涉及一种电动线缆剥线装置，属于电气安装设备


技术介绍

[0002]随着电力事业的蓬勃发展，在电气设备接线安装或电缆接线过程中，涉及到较多的接线工作，现有的线缆都具有较强防火防水的绝缘侧面外皮，接线时需要将接头处的绝缘层剥除。现有的剥除工具往往需用手动转动操作，必须采取双手操作或两人配合操作，影响了工作效率；此外在剥除过程中也易划伤内部导线，影响电缆使用质量。而对于现有的电动剥线装置，也存在着剥皮深度不均、难以定量控制剥线长度、体积大、携带不便和结构复杂等缺陷。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电动线缆剥线装置，通过设置垂直转动齿轮和水平转动齿轮，优化了剥线动力驱动结构，还通过设置刀头定位组件和导条限位组件，对于切割深度和剥线长度按需求限定，实现了对不同口径的线缆进行指定长度的切割的技术效果。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种电动线缆剥线装置，包括驱动机构、切割机构和线缆限位机构；
[0007]所述驱动机构包括电机、行星齿轮箱、垂直转动齿轮、水平转动齿轮和旋转套筒；所述电机的一端通过行星齿轮箱与所述垂直转动齿轮连接；所述垂直转动齿轮与所述水平转动齿轮啮合连接；所述水平转动齿轮与所述旋转套筒的外表面同轴连接；所述电机驱动行星齿轮箱带动所述垂直转动齿轮绕垂直轴转动，以带动所述水平转动齿轮和所述旋转套筒绕水平轴转动；
[0008]所述切割机构包括切割刀头和刀头定位组件；所述切割刀头的底部与所述刀头定位组件固定连接，所述切割刀头的刀口穿过所述旋转套筒侧壁上的卡孔插设于所述旋转套筒侧壁内；所述刀头定位组件用以活动调节所述切割刀头在所述旋转套筒侧壁内的径向深度；
[0009]所述线缆限位机构包括滑移导条和导条限位组件；所述滑移导条沿轴向设置在所述旋转套筒内，且可沿轴向前后移动；所述导条限位组件用以固定所述滑移导条在所述旋转套筒内的轴向位置。
[0010]可选地，所述行星齿轮箱包括两层行星齿轮和一层主动太阳轮，所述主动太阳轮设置于所述两层行星齿轮之间。
[0011]可选地，所述垂直转动齿轮为锥形垂直转动齿轮。
[0012]可选地，所述刀头定位组件包括销轴固定件。
[0013]可选地，所述导条限位组件包括螺栓固定件。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0015]本技术采用一种电动线缆剥线装置，通过设置垂直转动齿轮和水平转动齿轮，优化了剥线动力驱动结构，实现了剥线装置结构简单和便于携带的技术效果；还通过设置刀头定位组件和导条限位组件，对于切割深度和剥线长度按需求限定，实现了对不同口径的线缆进行指定长度的切割的技术效果，不仅保证了切割质量，还能够满足实际操作中不同的切割需求，减轻了作业人员工作量，有效提高了现场施工效率，具有较好的应用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中一种电动线缆剥线装置的结构正视示意图；
[0017]图2是本技术实施例中一种电动线缆剥线装置的结构俯视示意图；
[0018]其中：
[0019]1‑
驱动机构，2
‑
线缆限位机构，3
‑
电机，4
‑
旋转套筒，5
‑
行星齿轮箱，6
‑
垂直转动齿轮，7
‑
水平转动齿轮，8
‑
切割刀头，9
‑
滑移导条，10
‑
刀头定位组件，11
‑
切割机构，12
‑
导条限位组件，13
‑
行星齿轮，14
‑
主动太阳轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。
[0023]实施例一：
[0024]本技术中提供了一种电动线缆剥线装置，如图1和图2所示，包括驱动机构1、切割机构11和线缆限位机构2；
[0025]所述驱动机构1包括电机3、垂直转动齿轮6、水平转动齿轮7和旋转套筒4；所述电机3的一端通过行星齿轮箱5与所述垂直转动齿轮6连接；所述垂直转动齿轮6与所述水平转动齿轮7啮合连接；所述水平转动齿轮7与所述旋转套筒4的外表面同轴连接；所述电机3驱动所述垂直转动齿轮6绕垂直轴转动，带动所述水平转动齿轮7和所述旋转套筒4绕水平轴转动；
[0026]所述切割机构11包括切割刀头8和刀头定位组件10；所述切割刀头8的底部与所述刀头定位组件10固定连接，所述切割刀头8的刀口穿过所述旋转套筒4侧壁上的卡孔插设于所述旋转套筒4侧壁内；所述刀头定位组件10用以活动调节所述切割刀头8在所述旋转套筒
4侧壁内的径向深度；
[0027]所述线缆限位机构2包括滑移导条9和导条限位组件12；所述滑移导条9沿轴向设置在所述旋转套筒4内，且可沿轴向前后移动；所述导条限位组件12用以固定所述滑移导条9在所述旋转套筒4内的轴向位置。
[0028]在本技术的一种具体实施方式中，所述行星齿轮箱5包括两层行星齿轮13和一层主动太阳轮14，所述主动太阳轮14设置于所述两层行星齿轮13之间。动力传动路线为电机3驱动行星齿轮箱5内部两层行星齿轮13，将动力传到垂直转动齿轮6，然后通过水平转动齿轮7传到水平方向上，从而带动旋转套筒4旋转。
[0029]在本技术的一种具体实施方式中，所述垂直转动齿轮6可以选择为锥形垂直转动齿轮，提升与所述水平转动齿轮7的齿口的啮合效果。
[0030]在本技术的一种具体实施方式中，所述刀头定位组件10包括销轴固定件，通过所述刀头定位组件10内的销轴固定件定位所述切割刀头8的位置，灵活调整所述切割刀头8在所述旋转套筒4侧壁内的径向深度，然后旋转所述切割刀头8剥削线缆外皮，从而可以满足实际工况中不同口径的线缆切割需求。
[0031]在本技术的一种具体实施方式中，所述导条限位组件12包括螺栓固定件。线缆长度通过所述线缆限位机构2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动线缆剥线装置，其特征在于：包括驱动机构、切割机构和线缆限位机构；所述驱动机构包括电机、行星齿轮箱、垂直转动齿轮、水平转动齿轮和旋转套筒；所述电机的一端通过行星齿轮箱与所述垂直转动齿轮连接；所述垂直转动齿轮与所述水平转动齿轮啮合连接；所述水平转动齿轮与所述旋转套筒的外表面同轴连接；所述电机驱动行星齿轮箱带动所述垂直转动齿轮绕垂直轴转动，以带动所述水平转动齿轮和所述旋转套筒绕水平轴转动；所述切割机构包括切割刀头和刀头定位组件；所述切割刀头的底部与所述刀头定位组件固定连接，所述切割刀头的刀口穿过所述旋转套筒侧壁上的卡孔插设于所述旋转套筒侧壁内；所述刀头定位组件用以活动调节所述切割刀头在所述旋转套筒侧壁内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冰，孙道荣，
申请(专利权)人：苏州昶智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：