一种用于电缆生产的切线方法及其切线设备技术

本发明专利技术公开了一种用于电缆生产的切线方法及其切线设备；连接框上连接有切断组件；连接板上侧左部连接有环切组件；使用时，通过承接块和压板相配合，使电线端部外皮沿着环形切口处断裂，实现剥皮功能，此过程中，通过第一固定块和第二固定块穿刺至电线外皮内部，提高对电线外皮的固定力，避免拉扯电线时出现打滑现象，从而避免外皮脱落不完全的现象，并且第一固定块随着压板的上下移动自动穿刺和脱离电线外皮，避免实时凸起的第一固定块划伤向右移动的电线外皮，同时，通过第四圆杆与第二联动块相配合，自动将脱落的外皮筒转移至收集袋中收集，第四圆杆也用于防止脱落的外皮筒跟随第二固定块一同向上运动，从而避免脱落的外皮筒收集失败的现象。收集失败的现象。收集失败的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的切线方法及其切线设备


[0001]本专利技术涉及电缆生产的
更具体地，本专利技术涉及一种用于电缆生产的切线方法及其切线设备。

技术介绍

[0002]现有中国专利：一种电缆生产用切线装置(CN111014514B)，使用时通过第一切割刃与第二切割刃配合，实现电缆线的切割，切割效果好，同时装置能够上下调节高度，便于适应不同的电缆线生产设备，适用范围广，然而其只具备将电线切断的功能，后续人工使用切断的电线时仍需要对其端部位置进行剥皮操作，效率低下，因此需要开发一种在切断电线的同时兼备剥皮功能的切线设备，来提高人工使用的便捷性，在对电线剥皮过程中，由于电线为柔性件，导致剥皮过程中电线端部会出现扭动偏移现象，从而导致剥皮刀具划伤其内部的铜线，大大降低后续连接的稳定性。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于电缆生产的切线方法及其切线设备，其目的是克服现有设备只具备将电线切断的功能，以及现有技术对电线剥皮时会出现铜丝划伤的缺点。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于电缆生产的切线方法，包括以下工作步骤：
[0006]步骤一：布线，人工将待切割电线固定在拉线机中；
[0007]步骤二：环切，对电线外皮切割出两个环形切口；
[0008]步骤三：纵切，从电线的两个环形切口间隙中部位置处切断；
[0009]步骤四：去皮，对步骤三中电线的切断处端部进行插入式去皮操作；
[0010]步骤五：收集，对步骤四中去皮产生的外皮废料限位式收集。
[0011]一种用于电缆生产的切线设备，包括有第一连接架、连接板、连接框和通道罩；第一连接架设置有两个；两个第一连接架之间固接有连接板；连接板上侧固接有连接框；连接板前侧右部固接有通道罩；其特征在于，还包括有切断组件和环切组件；连接框上连接有切断组件；连接板上侧左部连接有环切组件。
[0012]作为上述方案的改进，切断组件包括有第一伸缩气缸、第一切刀、第一连接块、承接单元、第一剥离单元、第二剥离单元和收集单元；连接框上侧左部固接有两个第一伸缩气缸；两个第一伸缩气缸的伸缩端之间固接有第一切刀；连接板上侧右部固接有第一连接块；第一连接块上连接有承接单元；承接单元上连接有第一剥离单元；连接框右侧连接有第二剥离单元；连接框右侧连接有收集单元，并且收集单元位于第二剥离单元前方。
[0013]作为上述方案的改进，承接单元包括有电动滑轨、电动滑块、第一联动板、L形板和承接块；第一连接块上侧固接有两个电动滑轨；两个电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块上侧之间固接有第一联动板；第一联动板上侧左部和上侧右部均固接有一个L形板；两个L形板之间固接有承接块。
[0014]作为上述方案的改进，第一剥离单元包括有第一弹力伸缩杆、第二联动板、第一固定块、第二连接架、第三联动板和第一圆杆；第一联动板上侧中部固接有两个第一弹力伸缩杆；两个第一弹力伸缩杆的伸缩端之间固接有第二联动板；第二联动板上侧固接有若干个第一固定块；若干个第一固定块均与承接块滑动连接；第一联动板上侧固接有两个第二连接架，并且两个第二连接架位于两个L形板之间；两个第二连接架上侧均转动连接有一个第三联动板；两个第三联动板相向侧均与第二联动板相接触；两个L形板上侧中部均滑动连接有一个第一圆杆；两个第一圆杆分别与相邻的第三联动板相接触；两个L形板上侧中部均开设有一个固定孔，并且第一圆杆穿过相邻的固定孔。
[0015]作为上述方案的改进，第二剥离单元包括有第二连接块、第二圆杆、第一联动块、第一弹簧、第二伸缩气缸、压板、第二固定块和第三圆杆；连接框右侧固接有第二连接块；第二连接块下侧固接有两个第二圆杆；两个第二圆杆左端之间滑动连接有第一联动块；两个第二圆杆上均套设有一个第一弹簧，第一弹簧的一端与第二连接块固接，第一弹簧的另一端与第一联动块固接；第一联动块上侧中部固接有第二伸缩气缸；第二伸缩气缸的伸缩端固接有压板；压板下侧固接有若干个第二固定块；压板前侧中部和后侧中部均固接有一个第三圆杆。
[0016]作为上述方案的改进，收集单元包括有第三连接架、第三伸缩气缸、第三连接块、第四圆杆、第二弹簧和第二联动块；连接框右侧固接有第三连接架，并且第三连接架位于第二连接块前方；第三连接架下侧固接有第三伸缩气缸；第三伸缩气缸的伸缩端固接有第三连接块；第三连接块中部转动连接有第四圆杆；第三连接块内侧上部和内侧下部均固接有一个第二弹簧；两个第二弹簧均与第四圆杆固接；第三连接架下侧右部固接有第二联动块。
[0017]作为上述方案的改进，第二联动块上侧后部为斜面；第二联动块与第四圆杆相配合。
[0018]作为上述方案的改进，切断组件还包括有第二切刀；压板右侧中部固接有第二切刀。
[0019]作为上述方案的改进，环切组件包括有第四连接块、第一圆管、定位筒、第五连接块、第二圆管、切割单元和转动单元；连接板上侧左部固接有两个第四连接块；两个第四连接块之间固接有第一圆管；第一圆管左端连通有定位筒；连接板上侧固接有第五连接块，并且第五连接块位于两个第四连接块右方；第五连接块上侧固接有第二圆管；第二圆管上连接有切割单元；切割单元上连接有转动单元；转动单元用于驱动切割单元。
[0020]作为上述方案的改进，切割单元包括有圆环、第二弹力伸缩杆、第三切刀、第五圆杆和联动环；第一圆管和第二圆管之间转动连接有圆环；圆环上侧固接有两个第二弹力伸缩杆；两个第二弹力伸缩杆的伸缩端之间固接有第三切刀；第三切刀与圆环滑动连接；第三切刀上侧固接有第五圆杆；连接板与连接框左侧之间固接有联动环；联动环内侧上部开有凹槽；第五圆杆在联动环内环面滑动。
[0021]有益效果：本专利技术采用上述技术方案，通过承接块和压板相配合，将电线切断处夹紧，然后配合人工拉扯电线，使得电线端部外皮沿着环形切口处断裂，实现剥皮功能，在此过程中，通过第一固定块和第二固定块穿刺至电线外皮内部，提高对电线外皮的固定力，避免拉扯电线时出现打滑现象，从而避免外皮脱落不完全的现象，并且第一固定块随着压板的上下移动自动穿刺和脱离电线外皮，避免实时凸起的第一固定块划伤向右移动的电线外
皮，同时，通过第四圆杆与第二联动块相配合，自动将脱落的外皮筒转移至收集袋中收集，第四圆杆也用于防止脱落的外皮筒跟随第二固定块一同向上运动，从而避免脱落的外皮筒收集失败的现象；
[0022]通过第三切刀对电线外皮进行环切，且通过第一圆管、圆环和第二圆管相配合，使得环切过程中的电线处于笔直状态，避免了因电线出现扭动偏移而导致切伤铜线的问题，同时通过设置定位筒，使得人工穿入电线更加便捷，同时，压板向下压紧电线端部的同时联动第二切刀向下运动，对环形切口处的节点进行切割，降低拉扯剥皮时的阻力，避免出现剥离失败的现象。
附图说明
[0023]附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
[0024]图1示出了本专利技术用于电缆生产的切线设备的第一种结构示意图；
[0025]图2示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的切线方法，其特征在于，包括以下工作步骤：步骤一：布线，人工将待切割电线固定在拉线机中；步骤二：环切，对电线外皮切割出两个环形切口；步骤三：纵切，从电线的两个环形切口间隙中部位置处切断；步骤四：去皮，对步骤三中电线的切断处端部进行插入式去皮操作；步骤五：收集，对步骤四中去皮产生的外皮废料限位式收集。2.一种用于电缆生产的切线设备，本设备用于权利要求1所述的一种用于电缆生产的切线方法，包括有第一连接架(1)、连接板(2)、连接框(3)和通道罩(4)；第一连接架(1)设置有两个；两个第一连接架(1)之间固接有连接板(2)；连接板(2)上侧固接有连接框(3)；连接板(2)前侧右部固接有通道罩(4)；其特征在于，还包括有切断组件和环切组件；连接框(3)上连接有切断组件；连接板(2)上侧左部连接有环切组件。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的切线设备，其特征在于，切断组件包括有第一伸缩气缸(201)、第一切刀(202)、第一连接块(203)、承接单元、第一剥离单元、第二剥离单元和收集单元；连接框(3)上侧左部固接有两个第一伸缩气缸(201)；两个第一伸缩气缸(201)的伸缩端之间固接有第一切刀(202)；连接板(2)上侧右部固接有第一连接块(203)；第一连接块(203)上连接有承接单元；承接单元上连接有第一剥离单元；连接框(3)右侧连接有第二剥离单元；连接框(3)右侧连接有收集单元，并且收集单元位于第二剥离单元前方。4.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产的切线设备，其特征在于，承接单元包括有电动滑轨(204)、电动滑块(205)、第一联动板(206)、L形板(207)和承接块(208)；第一连接块(203)上侧固接有两个电动滑轨(204)；两个电动滑轨(204)上均滑动连接有一个电动滑块(205)；两个电动滑块(205)上侧之间固接有第一联动板(206)；第一联动板(206)上侧左部和上侧右部均固接有一个L形板(207)；两个L形板(207)之间固接有承接块(208)。5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的切线设备，其特征在于，第一剥离单元包括有第一弹力伸缩杆(209)、第二联动板(2010)、第一固定块(2011)、第二连接架(2012)、第三联动板(2013)和第一圆杆(2014)；第一联动板(206)上侧中部固接有两个第一弹力伸缩杆(209)；两个第一弹力伸缩杆(209)的伸缩端之间固接有第二联动板(2010)；第二联动板(2010)上侧固接有若干个第一固定块(2011)；若干个第一固定块(2011)均与承接块(208)滑动连接；第一联动板(206)上侧固接有两个第二连接架(2012)，并且两个第二连接架(2012)位于两个L形板(207)之间；两个第二连接架(2012)上侧均转动连接有一个第三联动板(2013)；两个第三联动板(2013)相向侧均与第二联动板(2010)相接触；两个L形板(207)上侧中部均滑动连接有一个第一圆杆(2014)；两个第一圆杆(2014)分别与相邻的第三联动板(2013)相接触；两个L形板(207)上侧中部均开设有一个固定孔，并且第一圆杆(2014)穿过相邻的固定孔。6.根据权利要求5所述的一种用于电缆生产的切线设备，其特征在于，第二剥离单元包括有第二连接块(2015)、第二圆杆(2016)、第一联动块(2017)、第一弹簧(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎松，林喜鹏，林泰基，
申请(专利权)人：江西粤工电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：