一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设备制造技术

本发明专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设备，包括安装板和车刀本体，车刀本体安装在安装板上，安装板底端固设有两个固定板，两个固定板以车刀本体为中心对称，固定板上转动设置有转轴，转轴的圆周外壁上固设有柱体，柱体的圆周外壁上固定设置有架体，架体背向柱体的一端与车刀本体接触，安装板上设置报警组件，报警组件包括撞击柱和钟板，撞击柱用于击打钟板发出报警声。本发明专利技术中能够对加工过程中出现车刀本体的断裂情况进行及时的报警，即使是碎屑掉落在架体上，也不会对检测过程造成影响，检测准确，可靠性较高。可靠性较高。可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设备


[0001]本专利技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设备。

技术介绍

[0002]精密车间加工是一种对金属工件进行高精度加工的方式，通过车刀对工件进行车削处理的方式是一种常见的精密加工方式，在实际加工过程中，由于车削加工的过程中，车刀容易受到工件的反向作用力而发生断裂，在车刀断裂之后，机械加工尚未停止，因此，容易对工件造成损伤，造成大批量的残次品的产生，目前，常常在车刀的位置处设置红外线检测单元，通过设置红外线发生器和红外线接收器，分别位于车刀的两侧，且红外线发生器发射出的红外线被车刀遮挡住，而当车刀出现断裂时，红外线发生器发射出的红外线被红外线接收器接受，此时与红外线接收器相接的报警装置报警，工作人员手动停止机械加工，但是，现有的对机械断刀进行检测的方式红外线非常容易被加工过程中产生的碎屑遮挡住，容易造成检测的不准确，导致其使用可靠性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设备，其特征在于，包括安装板（1）和车刀本体（2），所述车刀本体（2）安装在安装板（1）上，所述安装板（1）底端固设有两个固定板（3），所述两个固定板（3）以车刀本体（2）为中心对称，所述固定板（3）上转动设置有转轴（4），所述转轴（4）的圆周外壁上固设有柱体（5），所述柱体（5）的圆周外壁上固定设置有架体（6），所述架体（6）背向柱体（5）的一端与车刀本体（2）接触，所述安装板（1）上设置报警组件，所述报警组件包括撞击柱（7）和钟板（8），撞击柱（7）用于击打钟板（8）发出报警声。2.根据权利要求1所述的一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设备，其特征在于，所述架体（6）底端转动设置有连接轴（9），所述连接轴（9）的圆周外壁上转动套设有胶筒（10），所述胶筒（10）的圆周外壁与车刀本体（2）接触。3.根据权利要求1所述的一种用于精密车间加工的机械断刀检测警示设备，其特征在于，还包括联动组件，所述联动组件包括环形通道（11），所述环形通道（11）由两个半径不同的环形板组成，所述两个环形板均固定安装在固定板（3）上，所述两个环形板同心，所述环形通道（11）内固定设置有挡座（12），所述挡座（12）将环形通道（11）截断，所述环形通道（11）背向固定板（3）的一端转动设置有圆板（13），所述圆板（13）固定套设在转轴（4）上，所述圆板（13）朝向固定板（3）的一端固定设置有活塞刮板（14），所述活塞刮板（14）与环形通道（11）的内壁滑动紧密接触，所述两个环形通道（11）上均连通设置有连接管（15），所述安装板（1）上设置有连接孔（16），所述连接管（15）穿过连接孔（16）；还包括方形筒体（17），所述两根连接管（15）分别与方形筒体（17）底端的两侧连通，所述方形筒体（17）内部紧密滑动设置有活塞板（18），所述活塞板（18）的两端中心位置均固定设置有滑动柱（19），所述两根滑动柱（19）分别紧密滑动贯穿对应的方形筒体（17）侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦裕樑，任家利，
申请(专利权)人：苏州昶智精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：