本发明专利技术公开了一种电气工程用线缆切割装置，涉及电气工程技术领域，包括主体，所述主体一端固定有剥皮筒，所述剥皮筒内部三角处皆滑动连接有滑动架，主体内部底端固定有切割架。本发明专利技术旋转的第二齿轮带动第二丝杆转动，每组升降架向靠近剥皮筒的方向径向移动，每组升降架对升降块进行顶起，顶起的升降块带动保持架、剥皮刀轮、第一转轴、传动齿轮在滑动架内部进行上升，此时剥皮刀轮延伸至线缆外皮内部，可以使剥皮刀轮轴向移动的同时自身进行一定程度的旋转，更加快速以及更加便捷的对线缆外皮进行切割操作，便于工作人员对切割后的线缆端部进行剥皮操作，有效的提升了工作效率的同时避免了手动剥皮易对线缆线芯造成损坏的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种电气工程用线缆切割装置
[0001]本专利技术涉及电气工程
，具体为一种电气工程用线缆切割装置。
技术介绍
[0002]电气工程包括电气自动化，其中电气自动化用于工业控制系统，由机器来制作，启动机器，就会自己运行下去，机器之所以能自动运行，就是电气自动化，所谓电气自动化，就是利用继电器、感应器等电气元件实现顺序控制、时间控制的过程，其中电气自动化控制系统安装在电气柜内部往往需要使用大量的导线将各个电气元件的接线端进行连接。
[0003]电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆，导体截面积较大的称为大电缆，较小的称为小电线又称为布电线。
[0004]现有技术中在对线缆进行切割时，仅仅只能对线缆进行切断操作，切断后线缆在进行接线操作时，还需要工作人员手动通过工具对线缆切断端进行剥皮操作，不仅操作起来较为麻烦，且操作不当容易损坏线缆内部的线芯。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种电气工程用线缆切割装置，以解决现有技术中工作人员手动通过工具对线缆切断端进行剥皮操作，不仅操作起来较为麻烦，且操作不当容易损坏线缆内部的线芯的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电气工程用线缆切割装置，包括主体，所述主体一端固定有剥皮筒，所述剥皮筒内部三角处皆滑动连接有滑动架，主体内部底端固定有切割架，所述主体内部顶端固定有液压缸，所述液压缸输出端固定有与切割架相配合的切割刀，切割刀顶部两侧皆固定有贯穿主体的定位杆，且主体内部开设有与定位杆相配合的定位孔；三组所述滑动架内部皆滑动连接有保持架，每组所述保持架两侧皆固定有与滑动架滑动连接的升降块，每组所述保持架内部皆转动连接有剥皮刀轮，且剥皮刀轮和保持架之间通过第一转轴转动连接，所述第一转轴外部两侧皆固定有传动齿轮，所述剥皮筒内部三角处皆分别固定有两组与传动齿轮相啮合的齿条，所述剥皮筒外侧三角处皆径向滑动连接有升降架，且升降架顶部和升降块底部相贴合；所述剥皮筒内部三角处皆转动连接有贯穿三组滑动架的第一丝杆，多组所述第一丝杆一端外侧皆固定有第一齿轮，所述剥皮筒一端固定有固定支撑环，所述固定支撑环内部一端三角处皆转动连接有第二齿轮，且第二齿轮和固定支撑环之间通过第二转轴转动连接，所述第二转轴底部固定有连接杆，所述连接杆底部固定有贯穿升降架的第二丝杆，剥皮筒顶部中间位置处安装有电机，所述电机输出端固定有驱动齿轮，所述剥皮筒外部一侧转动连接有转动环，且转动环外侧开设有与驱动齿轮相啮合的齿槽，转动环内侧固定有与多组第一齿轮相啮合的第一齿圈，所述转动环外侧固定有与多组第二齿轮相啮合的第二齿
圈。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对线缆进行切割时，将线缆一端依次穿过切割架以及剥皮筒，当液压缸带动切割刀下降对线缆进行切割时，此时电机同步启动，电机通过驱动齿轮带动转动环转动，进而通过第二齿圈转动带动多组第二齿轮旋转，旋转的第二齿轮带动第二丝杆转动，进而每组升降架向靠近剥皮筒的方向径向移动，每组升降架对升降块进行顶起，顶起的升降块带动保持架、剥皮刀轮、第一转轴、传动齿轮在滑动架内部进行上升，进而此时剥皮刀轮延伸至线缆外皮内部，同时第一转轴外侧的传动齿轮和齿条相啮合，与此同时，转动的第一齿圈则带动多组第一齿轮旋转，进而多组第一齿轮带动多组第一丝杆旋转，进而带动多组滑动架在剥皮筒内部进行轴向移动，此时由于剥皮刀轮已经插入线缆外皮内部，进而剥皮刀轮可以对线缆外皮进行轴向切割，由于传动齿轮和齿条相啮合，进而在传动齿轮和齿条的配合下，可以使剥皮刀轮轴向移动的同时自身进行一定程度的旋转，进而更加快速以及更加便捷的对线缆外皮进行切割操作，从而便于工作人员对切割后的线缆端部进行剥皮操作，有效的提升了工作效率的同时避免了手动剥皮易对线缆线芯造成损坏的问题。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述升降架和固定支撑环之间位置处固定有位于第二丝杆外侧的弹簧，所述弹簧底部和升降架固定连接以及其顶部和固定支撑环固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，其中在弹簧的复位作用力下，反转的第二丝杆顶端的外螺纹此时和升降架内部的内螺纹相啮合，进而在第二丝杆反转时能够带动升降架以及升降块等一系列部件径向滑动脱离，进而便于对下一次线缆切割使用，操作起来较为方便。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述剥皮筒外侧三角处皆固定有贯穿升降架的导向杆，且升降架内部一端开设有与导向杆相配合的导向孔。
[0011]通过采用上述技术方案，其中导向杆起到对升降架的导向作用，使升降架在升降过程中更加稳定。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述剥皮筒外部两侧皆固定设置有与主体相连接的第一支撑架，所述剥皮筒底部两侧皆固定有第二支撑架。
[0013]通过采用上述技术方案，其中第一支撑架和第二支撑架起到对剥皮筒的固定支撑作用以及和主体之间的连接作用。
[0014]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术当需要对线缆进行切割时，将线缆一端依次穿过切割架以及剥皮筒，当液压缸带动切割刀下降对线缆进行切割时，此时电机同步启动，电机通过驱动齿轮带动转动环转动，进而通过第二齿圈转动带动多组第二齿轮旋转，旋转的第二齿轮带动第二丝杆转动，进而每组升降架向靠近剥皮筒的方向径向移动，每组升降架对升降块进行顶起，顶起的升降块带动保持架、剥皮刀轮、第一转轴、传动齿轮在滑动架内部进行上升，进而此时剥皮刀轮延伸至线缆外皮内部，同时第一转轴外侧的传动齿轮和齿条相啮合，与此同时，转动的第一齿圈则带动多组第一齿轮旋转，进而多组第一齿轮带动多组第一丝杆旋转，进而带动多组滑动架在剥皮筒内部进行轴向移动，此时由于剥皮刀轮已经插入线缆外皮内部，进而剥皮刀轮可以对线缆外皮进行轴向切割，由于传动齿轮和齿条相啮合，进而在传动齿轮和齿条的配合下，可以使剥皮刀轮轴向移动的同时自身进行一定程度的旋转，进而更加快速以及更加便捷的对线缆外皮进行切割操作，从而便于工作人员对切割后的线缆端部进行剥
皮操作，有效的提升了工作效率的同时避免了手动剥皮易对线缆线芯造成损坏的问题；本专利技术通过当第二丝杆带动升降架上升至最顶部时，此时由于第二齿圈继续随着转动环进行旋转，此时升降架脱离第二丝杆移动至连接杆的外侧，由于连接杆外侧没有开设螺纹，进而在第二齿圈的持续转动下，第二丝杆顶部始终对脱离的升降架起到顶升保持的作用，保证了升降架的稳定性，从而保证了剥皮刀片在对线缆外皮轴向剥皮操作时不会发生脱离线缆外皮的现象，从而能够完全的对线缆外皮进行切割剥皮操作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术第一视角的结构示意图；图2为本专利技术放大后的内部结构示意图；图3为本专利技术图2的A处放大图；图4为本专利技术的内部放大结构示意图；图5为本专利技术图4的B处放大图；图6为本专利技术的局部放大结构示意图；图7为本专利技术第二视角的结构示意图。
[0016]图中：1、主体；2、剥皮筒；3、滑动架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气工程用线缆切割装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）一端固定有剥皮筒（2），所述剥皮筒（2）内部三角处皆滑动连接有滑动架（3）；三组所述滑动架（3）内部皆滑动连接有保持架（9），每组所述保持架（9）两侧皆固定有与滑动架（3）滑动连接的升降块（15），每组所述保持架（9）内部皆转动连接有剥皮刀轮（10），且剥皮刀轮（10）和保持架（9）之间通过第一转轴（11）转动连接，所述第一转轴（11）外部两侧皆固定有传动齿轮（12），所述剥皮筒（2）内部三角处皆分别固定有两组与传动齿轮（12）相啮合的齿条（13），所述剥皮筒（2）外侧三角处皆径向滑动连接有升降架（16），且升降架（16）顶部和升降块（15）底部相贴合；所述剥皮筒（2）内部三角处皆转动连接有贯穿三组滑动架（3）的第一丝杆（4），多组所述第一丝杆（4）一端外侧皆固定有第一齿轮（14），所述剥皮筒（2）一端固定有固定支撑环（17），所述固定支撑环（17）内部一端三角处皆转动连接有第二齿轮（18），且第二齿轮（18）和固定支撑环（17）之间通过第二转轴（28）转动连接，所述第二转轴（28）底部固定有连接杆（19），所述连接杆（19）底部固定有贯穿升降架（16）的第二丝杆（20）。2.根据权利要求1所述的电气工程用线缆切割装置，其特征在于：所述主体（1）内部底端固定有切割架（26），所述主体（1）内部顶端固定有液压缸（24），所述液压缸（24）输出端固定有与切割架（26）相配合的切割刀（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡殊宏，吴浩，
申请(专利权)人：匡殊宏，
类型：发明
国别省市：
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