轴体圆周面检测装置制造方法及图纸

技术编号:37824154 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-11 13:08
本实用新型专利技术揭示了轴体圆周面检测装置,包括基座,所述基座上设置有用于放置轴体的定位托块,所述基座上还设置有位于所述定位托块旁的两个仪表安装支架,每个所述仪表安装支架通过磁力座可拆卸地连接在所述基座上;每个所述仪表安装支架的自由端设置有一检测仪表。本实用新型专利技术的检测装置设置有两个检测仪表,可以同时进行两个一个工件上两个位置的检测,检测效率高,并且安装检测仪表的仪表安装支架通过磁力座连接基座,方便调节仪表安装支架的安装位置,能够更好地适应不同的使用环境需要,同时轴体是放置在定位托块上进行测量,操作方便,稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
轴体圆周面检测装置


[0001]本技术涉及精密零件检测设备领域,尤其是轴体圆周面检测装置。

技术介绍

[0002]在进行轴体的圆周面跳动检测时,通常会采用如授权公告号为CN207407773U的检测工装进行检测。
[0003]这种结构一次只能进行一个位置的检测,对于一个轴体上需要两个位置检测时,难以实现。
[0004]多连杆组件固定在支撑架上,其安装位置调整不便。
[0005]这种结构通过调节顶杆和转动顶杆夹持工件,工件在测试时处于悬空状态,因此很可能由于夹持不稳定导致检测误差,检测的稳定性差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种轴体圆周面检测装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0008]轴体圆周面检测装置,包括基座,所述基座上设置有用于放置轴体的定位托块,所述基座上还设置有位于所述定位托块旁的两个仪表安装支架,每个所述仪表安装支架通过磁力座可拆卸地连接在所述基座上;每个所述仪表安装支架的自由端设置有一检测仪表。
[0009]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述仪表安装支架包括一挠性长杆,所述挠性长杆的一端连接磁力座,所述挠性长杆的另一端设置有仪表座,所述检测仪表设置在仪表座上。
[0010]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述仪表安装支架为万向磁力表座。
[0011]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述定位托块的顶面形成有与轴体的圆周面匹配的内凹弧面。
[0012]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述定位托块上设置有至少一对用于支撑轴体的支撑滚轮,一对所述支撑滚轮的轴线水平延伸且平行。
[0013]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述基座上还可拆卸地设置有用于将轴体限制在定位托块上的下压头,所述下压头的下压部的底面设置有与轴体的圆周面匹配的下压弧面。
[0014]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述基座上还可拆卸地设置有位于所述定位托块盘的下压头,所述下压头上设置有用于将轴体限制在定位托块上的两个下压滚轮。
[0015]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述下压头可转动地插接在所述基座上的插孔中,所述插孔与一位于其径向的通孔连通,所述通孔延伸到所述基座的侧面,所述下压头上形成有可与所述通孔共轴的锁定孔,所述基座上设置有弹簧柱塞,所述弹簧柱塞的锁定销可嵌入到所述下压头上的锁定孔中实现下压头的固定。
[0016]优选的,所述轴体圆周面检测装置中,所述检测仪表为杠杆式检测仪表。
[0017]本技术技术方案的优点主要体现在:
[0018]本技术的检测装置设置有两个检测仪表,可以同时进行两个一个工件上两个位置的检测,检测效率高,并且安装检测仪表的仪表安装支架通过磁力座连接基座,方便调节仪表安装支架的安装位置,能够更好地适应不同的使用环境需要,同时轴体是放置在定位托块上进行测量,操作方便,稳定性更好。
[0019]本技术的仪表安装支架采用挠性长杆与磁力座配合的结构,更容易自己组装实现,部件成本更低。
[0020]本技术的定位托块上设置支撑滚轮,能够有效地对轴体进行支撑限位,同时使人工旋转轴体更便利,操作更简单。
[0021]本技术还设置下压头,下压头采用下压滚轮的设计能够有效地与定位托块上的结构配合对工件进行限位,避免人工操作不当的情况,有效提高了检测精度,同时使得作业人员能够方便地进行轴体旋转。
[0022]本技术中下压头与基座的连接结构,能够方便快速实现下压头的解锁或锁定,操作便捷,且无需使下压头完全与基座分离。
附图说明
[0023]图1是本技术的轴体圆周面检测装置的主视图;
[0024]图2是本技术的轴体圆周面检测装置的端视图;
[0025]图3是本技术的轴体圆周面检测装置隐去仪表安装支架及检测仪表的端剖视图;
[0026]图4是本技术的轴体圆周面检测装置中下压头通过弹簧柱塞与基座连接的端剖视图,图中隐去了仪表安装支架及检测仪表。
具体实施方式
[0027]本技术的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。
[0028]在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且,在方案的描述中,以操作人员为参照,靠近操作者的方向为近端,远离操作者的方向为远端。
[0029]下面结合附图对本技术揭示的轴体圆周面检测装置进行阐述,如附图1所示,其包括基座100,所述基座100上设置有用于放置轴体的定位托块200,所述基座100上还设置有位于所述定位托块200旁的两个仪表安装支架300,每个所述仪表安装支架300的自由端设置有一检测仪表400。
[0030]所述基座100可以是一个长方体块体,所述定位托块200可以通过螺接的方式设置
在所述基座100上。所述定位托块200可以是一个,也可以是多个,并且,所述轴体放置在定位托块200上时,轴体的部分区域位于所述定位托块200外侧以便于人工转动轴体。
[0031]所述定位托块200的具体结构可以根据需要进行设计,如附图2所示,在一种实施例中,为了有效地对轴体进行限位以精确检测,可以在所述定位托块200的顶面设置与轴体的圆周面匹配的内凹弧面210,当轴体放置在所述内凹弧面210处时,所述轴体仅能够在内凹弧面210处进行自转而不会滚动移位,这样能够尽可能地保证检测精度。
[0032]但是在这种结构中,轴体与内凹弧面210贴合会具有一定的摩擦力,若轴体的重量较大,则人工转动轴体会有一定困难。
[0033]如附图3所示,在另一实施例中,所述定位托块200上可以设置有至少一对用于支撑所述轴体的支撑滚轮600,一对所述支撑滚轮600的轴线水平延伸且平行,所述支撑滚轮600优选为轴承,所述轴承设置在所述定位托块200上设置的安装轴220上。所述支撑滚轮600的对数可以根据轴体的尺寸进行设计,当所述轴套的尺寸交叉时,可以设置多对支撑滚轮。检测时,轴体以平躺的方式放置在两个所述支撑滚轮600之间,从而轴体能够更容易由人工驱动转动以实现检测。
[0034]在人工转动所述轴体时,很容易由于操作不当使轴体有高度方向上的移位,这样可能会造成检测偏差。因此,更优的,如附图2所示,在所述基座100或定位托块200上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴体圆周面检测装置,包括基座,其特征在于:所述基座上设置有用于放置轴体的定位托块,所述基座上还设置有位于所述定位托块旁的两个仪表安装支架,每个所述仪表安装支架通过磁力座可拆卸地连接在所述基座上,每个所述仪表安装支架上设置有一检测仪表。2.根据权利要求1所述的轴体圆周面检测装置,其特征在于:所述仪表安装支架包括一挠性长杆,所述挠性长杆的一端连接磁力座,所述挠性长杆的另一端设置有仪表座,所述检测仪表设置在仪表座上。3.根据权利要求1所述的轴体圆周面检测装置,其特征在于:所述仪表安装支架为万向磁力表座。4.根据权利要求1所述的轴体圆周面检测装置,其特征在于:所述定位托块的顶面形成有与轴体的圆周面匹配的内凹弧面。5.根据权利要求1所述的轴体圆周面检测装置,其特征在于:所述定位托块上设置有至少一对用于支撑轴体的支撑滚轮,一对所述支撑滚轮的轴线水平延伸且...

【专利技术属性】
技术研发人员:许惠明肖荣鑫
申请(专利权)人:昂拓科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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