一种试样腐蚀装置制造方法及图纸

技术编号:37823597 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:07
本申请涉及材料腐蚀测试技术领域,具体提供了一种试样腐蚀装置,包括:夹具,用以固定待腐蚀试样,所述夹具的中部贯穿有用以容纳试样放入的空腔;固定件,设置在所述夹具上,用于固定放入夹具空腔内的试样;以及支撑杆,用以支撑所述夹具,使得所述夹具悬空,在所述支撑杆上设置有固定杆、导杆和导轨;导杆沿导轨的长度方向进行滑动,可带动所述夹具相对固定杆进行周向转动,以使夹具的相对两侧壁实现上下的翻转换位,同步带动放入夹具的试样进行翻转换位,使得操作人员便于对试样进行浸蚀或擦拭的腐蚀。本申请的装置能够批量的进行同种、不同规格管、棒、块状试样浸蚀、擦拭等方式的腐蚀,过程操作简单,安全系数高,检测效率大大提升。检测效率大大提升。检测效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种试样腐蚀装置


[0001]本申请涉及材料腐蚀测试
,尤其涉及一种试样腐蚀装置。

技术介绍

[0002]测试钛、钼等稀有金属材料显微组织需经过研磨、抛光、腐蚀等试样处理过程。其中,腐蚀过程至关重要,直接决定是否能够正确、清晰显示金属材料的显微组织,常用的腐蚀过程基本为浸蚀和擦拭两种腐蚀方式。浸蚀为将金属材料在设定的腐蚀液、温度和时间耦合作用下进行浸泡腐蚀。而擦拭则是采用棉布或棉纱蘸取腐蚀液后擦拭在金属材料表面进行腐蚀操作。
[0003]上述两种腐蚀方式一般都是由操作人员穿戴防护手套、耐酸眼镜后手持试样进行试验。对于生产过程中的大批量样品,如不同规格块状试样、逐根取样的挤压棒材、管材,单次取样量若达到多个以上时,操作人员手持腐蚀操作的工作量太大,效率低下,同时多次腐蚀,防护手套可能会出现破损情况,发生操作人员手部被酸液灼伤的安全事件。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的问题,本申请的实施例中提供了一种试样腐蚀装置,本申请的装置能够批量的进行同种、不同规格管、棒、块状试样浸蚀、擦拭等方式的腐蚀,过程操作简单,安全系数高,检测效率大大提升,最大化满足不同产品试样的腐蚀试验要求。
[0005]为此,本申请的实施例中采用如下技术方案:
[0006]一种试样腐蚀装置,包括:夹具,用以固定待腐蚀试样,所述夹具的中部贯穿有用以容纳试样放入的空腔;固定件,设置在所述夹具上,用于固定放入夹具空腔内的试样;以及支撑杆,用以支撑所述夹具,使得所述夹具悬空,在所述支撑杆上设置有固定杆、导杆和导轨;其中,所述固定杆用以将所述夹具连接在所述支撑杆上,且所述夹具与所述固定杆转动连接;所述导轨连接在所述支撑杆上,所述导杆的一端滑动连接在所述导轨上,所述导杆的另一端转动连接在所述夹具远离所述固定杆的一侧;所述导杆沿所述导轨的长度方向进行滑动,可带动所述夹具相对固定杆进行周向转动,以使夹具的相对两侧壁实现上下的翻转换位,同步带动放入夹具的试样进行翻转换位,使得操作人员便于对试样进行浸蚀或擦拭的腐蚀。
[0007]作为一个可以实现的实施方式,所述夹具的侧壁上开设有至少两个缝隙,且所述缝隙与所述空腔相互连通。
[0008]作为一个可以实现的实施方式,所述固定件为扎紧带,所述扎紧带的一端可从其中一个缝隙进入所述空腔内,并从另一个缝隙穿出所述空腔,穿过空腔的所述扎紧带的两端扎紧后将试样固定在所述夹具的空腔内。
[0009]作为一个可以实现的实施方式,所述夹具为水滴型,所述空腔与所述夹具的外形相适配。
[0010]作为一个可以实现的实施方式,所述固定杆设置有两个,且两个所述固定杆分为
位于夹具的相对两侧。
[0011]作为一个可以实现的实施方式,所述导轨位于所述夹具的上侧,且所述导轨为弧形,并将所述导轨的弧形凸起背离所述夹具设置。
[0012]作为一个可以实现的实施方式,所述支撑杆连接有底座,所述底座用以支撑所述支撑杆。
[0013]作为一个可以实现的实施方式,所述导杆为硬性杆或具有弹性的杆或软性的绳。
[0014]作为一个可以实现的实施方式,还包括:装样座,所述装样座用以放置所述夹具,并可对放入所述空腔内试样的端部进行对齐操作。
[0015]作为一个可以实现的实施方式,所述装样座的中部向自身内部开设有放置槽和对齐槽,放置槽和对齐槽形成阶梯槽;其中放置槽用以放置所述夹具,所述对齐槽借靠自身底部的平面将放入所述空腔内的多个试样的端部进行对齐。
[0016]由以上方案可知,本申请的腐蚀装置用于金属材料显微组织腐蚀试验,可进行批量、同种和/或不同规格试样同时进行浸蚀、擦拭等方式的腐蚀,提高工作效率,操作简单,安全系数高,最大化满足不同产品试样试验要求,有效解决生产中的实际问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图中所示出的各种区域、形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0019]在各个附图中,相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制,可以夸大或者省略某些特征,以更加清楚地示出和解释本申请。
[0020]图1示出了本申请实施例中提供的试样腐蚀装置的立体结构示意图;
[0021]图2示出了本申请实施例中提供的试样腐蚀装置的另一立体结构示意图,用以体现夹具翻转180
°
后各部件的配合结构;
[0022]图3示出了本申请实施例中装样座对齐夹具空腔内的多个试样端部的配合关系示意图;
[0023]图4示出了图3中装样座的俯视图;
[0024]图5示出了图4中装样座的A

A剖视图。
[0025]图中,1、底座;2、支撑杆;3、导轨;4、固定杆;5、导杆;51、连接环;6、夹具;7、缝隙;8、扎紧带;9、装样座;91、放置槽;92、对齐槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0027]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试样腐蚀装置,其特征在于,包括:夹具(6),用以固定待腐蚀试样,所述夹具(6)的中部贯穿有用以容纳试样放入的空腔;固定件,设置在所述夹具(6)上,用于固定放入夹具(6)空腔内的试样;以及支撑杆(2),用以支撑所述夹具(6),使得所述夹具(6)悬空,在所述支撑杆(2)上设置有固定杆(4)、导杆(5)和导轨(3);其中,所述固定杆(4)用以将所述夹具(6)连接在所述支撑杆(2)上,且所述夹具(6)与所述固定杆(4)转动连接;所述导轨(3)连接在所述支撑杆(2)上,所述导杆(5)的一端滑动连接在所述导轨(3)上,所述导杆(5)的另一端转动连接在所述夹具(6)远离所述固定杆(4)的一侧;所述导杆(5)沿所述导轨(3)的长度方向进行滑动,可带动所述夹具(6)相对固定杆(4)进行周向转动,以使夹具(6)的相对两侧壁实现上下的翻转换位,同步带动放入夹具(6)的试样进行翻转换位,使得操作人员便于对试样进行浸蚀或擦拭的腐蚀。2.根据权利要求1所述的一种试样腐蚀装置,其特征在于,所述夹具(6)的侧壁上开设有至少两个缝隙(7),且所述缝隙(7)与所述空腔相互连通。3.根据权利要求1所述的一种试样腐蚀装置,其特征在于,所述固定件为扎紧带(8),所述扎紧带(8)的一端可从其中一个缝隙(7)进入所述空腔内,并从另一个缝隙(7)穿出所述空腔,穿过空腔的所述扎紧带(8)的两端扎紧后将试样固定在所述夹具(6)的空腔内。4.根据权利要求1

3任一项所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梦霓张天广卫新民郭周强童龙刚王家斌
申请(专利权)人:国核锆铪理化检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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