一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂，由以下质量百分比的原料混合而成：硫酸铁6～9％、过硫酸铵5～7％、氯化镁3～5％、酒石酸6～9％、蒸馏水70～80％。本发明专利技术选用硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸、蒸馏水组成的浸蚀剂，可真实、清晰、无假象地显示出G115钢金相组织形貌，金相组织细节显示清晰完整且浸蚀面洁净，重现性及稳定性好。重现性及稳定性好。重现性及稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂及其使用方法


[0001]本专利技术涉及金相腐蚀
，尤其是一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂。

技术介绍

[0002]G115钢是我国自主研发具有自主知识产权的650℃新型马氏体耐热钢，是新一代先进高效清洁燃煤锅炉的关键材料，主要用于制造620～650℃温度段锅炉受热面、集箱、管道等关键高温承压部件，材料主要成分为9Cr
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3W
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3Co
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1Cu。G115钢在650℃温度下其持久强度是P92钢的1.5倍，其抗高温蒸汽氧化性能和可焊性与P92钢相当，可用于更高蒸汽温度，提高发电效率，减轻锅炉和管道部件重量。据有关专家测算，如果采用G115替代目前用于600至620℃温度区间使用的现有国外标准P92钢管，锅炉管的壁厚可大幅度减薄。鉴于该材料的重要性，锅炉行业专门制定了相应的技术标准用于该材料的质量控制，其中，G115钢的金相组织检验便是标准规定的一项重要的理化检测项目。
[0003]目前。作为新型马氏体耐热钢，还没有专门用作G115钢的金相组织的浸蚀剂，其金相组织的浸蚀剂仍采用的是一些浸蚀马氏体不锈钢的传统浸蚀剂。而由于G115钢合金成分含量较高，组织耐蚀性能较好，需采用具有强腐蚀性的浸蚀剂才能有效显示G115钢的金相组织，这些具有强腐蚀性的传统浸蚀剂均是由刺激性、挥发性甚至有毒、易燃的化学试剂组合而成，如：硝酸
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盐酸溶液(王水)、三氯化铁
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盐酸水溶液、盐酸
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苦味酸酒精溶液等。此类试剂的配制、使用及存放存在较多安全隐患，且不利于环保和检验人员的身体健康，使用后的废酸液也极易造成环境污染及二次伤害。尤其对于现场金相检验，此类传统浸蚀剂的携带、配制及使用将更为不便。而目前新型的环保浸蚀剂不能有效的显示G115钢的金相组织，因此，亟需寻找一种组成简单、实用、安全、无毒、无污染且可长期稳定有效地显示G115钢金相组织的环保型浸蚀剂。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种组成简单、实用、安全、无毒、无污染且可长期稳定有效地显示G115钢金相组织的环保型浸蚀剂。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料混合而成：硫酸铁6～9％、过硫酸铵5～7％、氯化镁3～5％、酒石酸6～9％、蒸馏水70～80％。
[0006]进一步的，所述的硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸的纯度等级为分析纯。
[0007]上述的一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂的使用方法，包括以下步骤：
[0008](1)浸蚀剂配制：取配方量的原料备用，首先将蒸馏水置于容器中，然后依次加入硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸，搅拌溶解后即得浸蚀剂；
[0009](2)浸蚀：将待浸蚀试样进行磨制抛光，然后采用脱脂棉球蘸取浸蚀剂擦拭试样抛光面，待试样表面呈银灰色后，用清水冲洗后再滴上无水乙醇，然后用热风吹干或烘干即可使用光学显微镜观察金相组织。
[0010]进一步的，所述步骤(2)中将待浸蚀试样进行磨制抛光后，浸入步骤(1)所得的浸蚀剂中，浸蚀过程中采用脱脂棉球擦拭试样抛光面，待试样表面呈银灰色后取出。
[0011]进一步的，所述步骤(1)浸蚀剂配制过程中将蒸馏水置于容器中，然后加入硫酸铁搅拌溶解后再加入过硫酸铵，搅拌溶解后再加入氯化镁，搅拌溶解后再加入酒石酸，搅拌溶解后即得浸蚀剂，浸蚀剂静止放置20分钟后即可进行浸蚀。
[0012]进一步的，所述步骤(2)中采用脱脂棉球擦拭试样抛光面的时间为3～12S。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术选用硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸、蒸馏水组成的浸蚀剂，可真实、清晰、无假象地显示出G115钢金相组织形貌，金相组织细节显示清晰完整且浸蚀面洁净，重现性及稳定性好；本专利技术的浸蚀剂组成简单、配制简便快捷、携带方便、使用安全环保，是一种理想的显示G115钢金相组织的新型环保型浸蚀剂，可满足实验室及现场金相检验的需求。
附图说明
[0014]图1是实施例1浸蚀后光学显微镜100倍下观察到的G115钢正火态组织形貌；
[0015]图2是实施例1浸蚀后光学显微镜200倍下观察到的G115钢正火态组织形貌；
[0016]图3是实施例1浸蚀后光学显微镜500倍下观察到的G115钢正火态组织形貌；
[0017]图4是实施例2浸蚀后光学显微镜200倍下观察到的G115钢大口径管正火+回火态组织形貌；
[0018]图5是实施例2浸蚀后光学显微镜500倍下观察到的G115钢大口径管正火+回火态组织形貌；
[0019]图6是实施例3浸蚀后光学显微镜200倍下观察到的G115钢小口径管正火+回火态组织形貌；
[0020]图7是实施例3浸蚀后光学显微镜500倍下观察到的G115钢小口径管正火+回火态组织形貌
[0021]图8是实施例4浸蚀后光学显微镜200倍下观察到的G115钢小口径管对接焊缝中部组织形貌；
[0022]图9是实施例4浸蚀后光学显微镜200倍下观察到的G115钢小口径管对接焊缝底部组织形貌；
[0023]图10是实施例5浸蚀后光学显微镜500倍下观察到的G115钢大口径管供货态组织形貌。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]实施例1：
[0026]取原料硫酸铁6g、过硫酸铵5g、氯化镁3g、酒石酸6g、蒸馏水80g；所述的硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸的纯度等级为分析纯；
[0027](1)浸蚀剂制备：将配方量的蒸馏水置于烧杯中，然后加入硫酸铁搅拌溶解后再加入过硫酸铵，搅拌溶解后再加入氯化镁，搅拌溶解后再加入酒石酸，搅拌溶解后即得浸蚀剂，浸蚀剂静止放置20分钟后即可进行浸蚀；
[0028](2)浸蚀：将正火态的G115钢作为试样，将待浸蚀试样进行磨制抛光后浸入浸蚀剂中，浸蚀过程中采用脱脂棉球擦拭试样抛光面，待试样表面呈银灰色后取出，用清水冲洗后再滴上无水乙醇，然后用热风吹干，在100、200、500倍光学显微镜明场照明下进行观察，结果如图1、图2、图3所示。
[0029]G115钢正火态显微组织为板条马氏体，从图1、图2、图3可以看出，浸蚀后的G115钢的正火态显微组织形貌真实、完整、细节清晰，同时，组织衬度显示较好，浸蚀面洁净无假象。
[0030]实施例2：
[0031]取原料硫酸铁9g、过硫酸铵7g、氯化镁5g、酒石酸9g、蒸馏水70g；所述的硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸的纯度等级为分析纯；
[0032](1)浸蚀剂制备：将配方量的蒸馏水置于烧杯中，然后加入硫酸铁搅拌溶解后再加入过硫酸铵，搅拌溶解后再加入氯化镁，搅拌溶解后再加入酒石酸，搅拌溶解后即得浸蚀剂，浸蚀剂静止放置30分钟后进行浸蚀；
[0033](2)浸蚀：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料混合而成：硫酸铁6～9％、过硫酸铵5～7％、氯化镁3～5％、酒石酸6～9％、蒸馏水70～80％。2.根据权利要求1所述的一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂，其特征在于：所述的硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸的纯度等级为分析纯。3.根据权利要求1或2所述的一种显示G115钢金相组织的浸蚀剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)浸蚀剂配制：取配方量的原料备用，首先将蒸馏水置于容器中，然后依次加入硫酸铁、过硫酸铵、氯化镁、酒石酸，搅拌溶解后即得浸蚀剂；(2)浸蚀：将待浸蚀试样进行磨制抛光，然后采用脱脂棉球蘸取浸蚀剂擦拭试样抛光面，待试样表面呈银灰色后，用清水冲洗后再滴上无水乙醇，然后用热风吹干或烘干即可...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾辉，谢逍原，敬仕煜，杨金炳，普晓明，曾凡伟，杨小川，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：