一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，该数控切泥机包括操作台和设置在操作台顶部左、右两侧的左传送带和右传送带，该陶瓷坯体制模用的数控切泥机，通过设置清洁组件，能够在切刀进入到清洁筒后利用两个冲洗组件顶部的刮板对切刀表面的残渣进行初步刮除，刮除后的泥渣通过刮板倾斜设置的顶面自动滑落到储渣腔中集中储存。水箱中的清水受到活塞挤压通过输出管快速进入到缓存腔中，并通过出水孔喷射在切刀表面，起到再次清洁切刀的作用，从而能够保证再次切泥时保持切面的平整，此外，清洁后的污水则能够通过排污口进入到承载板和过滤板之间的储渣腔中，经过过滤后再次回到水箱中，从而避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷生产在传统工艺制约下，以劳动强度大，人员密集，手工操作为主要生产方式，在传统的生产方式中，以手工切泥，手工量尺，要么凭眼睛大约估计长度切泥，这样就导致切口不齐，长短不一，劳动强度大，因此大都使用数控切泥机来代替人工切泥操作。
[0003]但是现有的切泥刀上没有设置刮泥装置，切刀每次切割后，其表面容易粘附泥渣，再次切泥时造成切面不平整，影响下一步的操作，这样就需要人工手动对切泥刀上的泥进行清理，而人工清理耗时耗力，并且清理过程中，切泥机只能停止作业，降低了切泥机的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，解决了现有的切泥刀上没有设置刮泥装置，切刀表面容易粘附泥渣，造成切面不平整和人工手动对切泥刀上清理耗时耗力以及清理过程中切泥机只能停止作业，降低切泥机效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，包括操作台和设置在操作台顶部左、右两侧的左传送带和右传送带，所述操作台的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部通过螺栓固定连接有清洁组件，所述操作台的侧壁上固定连接有电动机，且操作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端滑动贯穿支撑架并固定连接有切刀，所述左传送带的右端和右传送带的左端之间形成有间隙，所述支撑架的相对侧壁上且位于间隙的内部固定连接有方形框架。
[0006]进一步的，所述清洁组件包括清洁筒和固定连接在清洁筒底部的水箱，所述清洁筒的腔体底部左右两侧均固定连接有冲洗组件，所述冲洗组件和清洁筒内壁之间形成有储渣腔。
[0007]进一步的，所述储渣腔内部从上到下分别固定连接有承载板和过滤板，两个所述冲洗组件相对侧壁之间滑动连接有按压板，所述按压板的底部固定连接有传动杆。
[0008]进一步的，所述传动杆的底端滑动贯穿清洁筒固定连接有活塞，所述清洁筒的底部左右两侧均固定连接有和储渣腔内部相连通的回水管，所述回水管的内部固定连接有单向阀，所述回水管的底端密封滑动贯穿活塞并延伸至水箱的腔体下方。
[0009]进一步的，所述冲洗组件包括喷水板和固定连接在喷水板侧壁上的刮板以及开设在喷水板内部的缓存腔，所述喷水板的侧壁上开设有和缓存腔内部相连通的出水孔，且喷
水板的侧壁上且位于出水孔的下方开设有排污口，所述喷水板的底部固定连接有和缓存腔内部相连通的输出管。
[0010]进一步的，所述输出管的底端密封滑动贯穿活塞并延伸至水箱腔体下方。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，通过设置清洁组件，能够在切刀进入到清洁筒后利用两个冲洗组件顶部的刮板对切刀表面的残渣进行初步刮除，刮除后的泥渣通过刮板倾斜设置的顶面自动滑落到储渣腔中集中储存，便于后续清洁组件对切刀表面的清洁工作。
[0014]2、一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，切刀下移过程中对按压板产生向下的压力，水箱中的清水受到活塞挤压通过输出管快速进入到缓存腔中，并通过出水孔喷射在切刀表面，起到再次清洁切刀的作用，从而能够保证再次切泥时保持切面的平整，此外，清洁后的污水则能够通过排污口进入到承载板和过滤板之间的储渣腔中，经过过滤后再次回到水箱中，从而避免水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术底部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术A部分方大立体结构示意图；
[0018]图4为本技术清洁组件剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术冲洗组件剖面结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、左传送带；3、右传送带；4、安装槽；5、清洁组件；51、清洁筒；52、水箱；53、冲洗组件；531、喷水板；532、刮板；533、缓存腔；534、出水孔；535、排污口；536、输出管；54、储渣腔；55、承载板；56、过滤板；57、按压板；58、传动杆；59、活塞；510、回水管；511、单向阀；6、电动机；7、支撑架；8、液压缸；9、切刀；10、方形框架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，包括操作台1和设置在操作台1顶部左、右两侧的左传送带2和右传送带3，操作台1的底部开设有安装槽4,安装槽4的内部通过螺栓固定连接有清洁组件5，操作台1的侧壁上固定连接有电动机6，且操作台1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定连接有液压缸8，液压缸8的驱动端滑动贯穿支撑架7并固定连接有切刀9，左传送带2的右端和右传送带3的左端之间形成有间隙，支撑架7的相对侧壁上且位于间隙的内部固定连接有方形框架10。
[0023]左传送带2包括和操作台1转动连接的两个第一传动辊和套设在两个第一传动辊
外壁上的第一传送带，电动机6的输出端和其中一个第一传动辊固定连接，右传送带3包括和操作台1转动连接的两个第二传动辊和套设在第二传动辊外壁上的第二传送带，其中一个第一传动辊的转动轴转动贯穿操作台1并固定连接有第一皮带轮，其中一个第二传动辊的转轴转动贯穿操作台1并固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动皮带连接。
[0024]清洁组件5包括清洁筒51和固定连接在清洁筒51底部的水箱52，清洁筒51的腔体底部左右两侧均固定连接有冲洗组件53，冲洗组件53和清洁筒51内壁之间形成有储渣腔54，储渣腔54内部从上到下分别固定连接有承载板55和过滤板56，两个冲洗组件53相对侧壁之间滑动连接有按压板57，按压板57的底部固定连接有传动杆58，传动杆58的底端滑动贯穿清洁筒51固定连接有活塞59，清洁筒51的底部左右两侧均固定连接有和储渣腔54内部相连通的回水管510，回水管510的内部固定连接有单向阀511，回水管510的底端密封滑动贯穿活塞59并延伸至水箱52的腔体下方。
[0025]冲洗组件53包括喷水板531和固定连接在喷水板531侧壁上的刮板532以及开设在喷水板531内部的缓存腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，包括操作台(1)和设置在操作台(1)顶部左、右两侧的左传送带(2)和右传送带(3)，其特征在于：所述操作台(1)的底部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部通过螺栓固定连接有清洁组件(5)，所述操作台(1)的侧壁上固定连接有电动机(6)，且操作台(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的驱动端滑动贯穿支撑架(7)并固定连接有切刀(9)，所述左传送带(2)的右端和右传送带(3)的左端之间形成有间隙，所述支撑架(7)的相对侧壁上且位于间隙的内部固定连接有方形框架(10)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，其特征在于：所述清洁组件(5)包括清洁筒(51)和固定连接在清洁筒(51)底部的水箱(52)，所述清洁筒(51)的腔体底部左右两侧均固定连接有冲洗组件(53)，所述冲洗组件(53)和清洁筒(51)内壁之间形成有储渣腔(54)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体制模用的数控切泥机，其特征在于：所述储渣腔(54)内部从上到下分别固定连接有承载板(55)和过滤板(56)，两个所述冲洗组件(53)相对侧壁之间滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴铭，曾国翔，
申请(专利权)人：信亿宜兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：