本实用新型专利技术涉及陶瓷餐具加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置，其技术方案包括风箱、主体箱和水箱，所述主体箱内安装有呈对称分布的网孔隔板，主体箱内位于网孔隔板的一侧安装有加热丝，所述主体箱的上端内壁和下端内壁转动安装有呈对称分布的转动轴，转动轴末端安装有安装板，安装板之间安装有呈对称分布安装杆，安装杆之间焊接有呈均匀分布的网孔支撑板，所述水箱安装在主体箱外表面，水箱内设置有挡水隔板，挡水隔板将水箱内分隔为加热腔和储水腔，且挡水隔板上嵌入安装有导热铜管，所述风箱上安装有输送管，输送管连接至加热腔内。本实用新型专利技术具备对其干燥均匀，且可以排出水蒸气和能够对水蒸气进行余热回收的优点。回收的优点。回收的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置
[0001]本技术涉及陶瓷餐具加工
，具体为一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置。
技术介绍
[0002]陶瓷餐具是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。陶瓷餐具的烧制和应用在我国有着悠久的历史，其造型多样、色彩斑斓、手感清凉细滑，容易洗涤，深受国人喜爱。
[0003]陶瓷餐具在加工中首先需要制作陶瓷湿坯，陶瓷湿坯需要进行干燥处理，目前陶瓷餐具干燥装置在对其进行干燥处理时，容易存在干燥不均匀的情况，影响了陶瓷餐具的加工质量，而且在干燥时产生的水蒸气无法排出，容易造成干燥中的陶瓷坯体出现受损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置，具备对其干燥均匀，且可以排出水蒸气和能够对水蒸气进行余热回收的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置，包括风箱、主体箱和水箱，所述主体箱内安装有呈对称分布的网孔隔板，主体箱内位于网孔隔板的一侧安装有加热丝，所述主体箱的上端内壁和下端内壁转动安装有呈对称分布的转动轴，转动轴末端安装有安装板，安装板之间安装有呈对称分布安装杆，安装杆之间焊接有呈均匀分布的网孔支撑板，所述风箱安装在主体箱的上端，风箱与主体箱之间设置有连通口，所述风箱内设置有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶，所述水箱安装在主体箱外表面，水箱内设置有挡水隔板，挡水隔板将水箱内分隔为加热腔和储水腔，且挡水隔板上嵌入安装有导热铜管，所述风箱上安装有输送管，输送管连接至加热腔内。
[0006]优选的，所述主体箱的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。
[0007]优选的，所述主体箱的前端设置有开口，开口处转动安装有箱门，箱门的前端安装有拉手。箱门的设置可以方便上料和取料。
[0008]优选的，所述主体箱的下端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0009]优选的，所述水箱的内壁安装有温度传感器，温度传感器位于储水腔内。温度传感器的设置可以检测储水腔内的水温。
[0010]优选的，所述水箱的侧端面上部位置处安装有与储水腔内连通的进水管，水箱的
侧端面下部位置处安装有与储水腔内连通出水管，水箱的下端安装有与加热腔内连通的排水管，进水管、出水管和排水管上均安装有阀门。通过进水管可以对储水腔内加入清水，通过出水管可以排出储水腔内的水，通过排水管可以排出加热腔内的冷凝水。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将陶瓷坯体摆放在网孔支撑板上，干燥时通过加热丝工作可以对主体箱内的空气进行加热，从而可以对陶瓷坯体进行干燥，在干燥的过程中通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使网孔支撑板转动，网孔支撑板可以带动陶瓷坯体转动，从而可以使陶瓷坯体能够得到均匀的干燥，有利于提高陶瓷餐具的质量，陶瓷坯体在干燥时会产生水蒸气，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶转动，扇叶转动下可以使主体箱内的水蒸气进入至风箱内，通过输送管可以将水蒸气输送至加热腔内，通过导热铜管可以吸收水蒸气中的热量，然后导热铜管可以将热量导入至储水腔内对水进行加热，不仅可以排出干燥产生的水蒸气，还可以对水蒸气的余热进行回收利用，防止造成能量的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、输送管；2、扇叶；3、第一驱动箱；4、风箱；5、主体箱；6、水箱；7、导热铜管；8、加热腔；9、挡水隔板；10、储水腔；11、加热丝；12、网孔隔板；13、支撑腿；14、第二驱动箱；15、网孔支撑板；16、安装板；17、安装杆；18、排水管；19、出水管；20、转动轴；21、温度传感器；22、箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置，包括风箱4、主体箱5和水箱6，所述主体箱5的下端安装有支撑腿13，支撑腿13共设有四个，且四个支撑腿13关于主体箱5呈阵列分布，所述主体箱5的前端设置有开口，开口处转动安装有箱门22，箱门22的前端安装有拉手，所述主体箱5内安装有呈对称分布的网孔隔板12，主体箱5内位于网孔隔板12的一侧安装有加热丝11，所述主体箱5的上端内壁和下端内壁转动安装有呈对称分布的转动轴20，所述主体箱5的下端安装有第二驱动箱14，第二驱动箱14内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴20的轴心连接，转动轴20末端安装有安装板16，安装板16之间安装有呈对称分布安装杆17，安装杆17之间焊接有呈均匀分布的网孔支撑板15，本技术中的加热丝11和第二驱动箱14内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据
其需要或者便利进行任意的选配。
[0020]本实施例中，如图1、图2和图3所示，打开箱门22将陶瓷坯体摆放在网孔支撑板15上，之后关闭箱门22，对陶瓷坯体干燥时，通过加热丝11工作可以对主体箱5内的空气进行加热，从而可以对陶瓷坯体进行干燥，在干燥的过程中通过第二驱动箱14内的驱动设备工作可以使转动轴20转动，在转动轴20的带动下可以使网孔支撑板15转动，网孔支撑板15可以带动陶瓷坯体转动，从而可以使陶瓷坯体能够得到均匀的干燥。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述风箱4安装在主体箱5的上端，风箱4与主体箱5之间设置有连通口，所述风箱4内设置有第一驱动箱3，第一驱动箱3内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶2，所述水箱6安装在主体箱5外表面，水箱6内设置有挡水隔板9，挡水隔板9将水箱6内分隔为加热腔8和储水腔10，且挡水隔板9上嵌入安装有导热铜管7，所述风箱4上安装有输送管1，输送管1连接至加热腔8内，所述水箱6的内壁安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置，包括风箱(4)、主体箱(5)和水箱(6)，其特征在于：所述主体箱(5)内安装有呈对称分布的网孔隔板(12)，主体箱(5)内位于网孔隔板(12)的一侧安装有加热丝(11)，所述主体箱(5)的上端内壁和下端内壁转动安装有呈对称分布的转动轴(20)，转动轴(20)末端安装有安装板(16)，安装板(16)之间安装有呈对称分布安装杆(17)，安装杆(17)之间焊接有呈均匀分布的网孔支撑板(15)，所述风箱(4)安装在主体箱(5)的上端，风箱(4)与主体箱(5)之间设置有连通口，所述风箱(4)内设置有第一驱动箱(3)，第一驱动箱(3)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶(2)，所述水箱(6)安装在主体箱(5)外表面，水箱(6)内设置有挡水隔板(9)，挡水隔板(9)将水箱(6)内分隔为加热腔(8)和储水腔(10)，且挡水隔板(9)上嵌入安装有导热铜管(7)，所述风箱(4)上安装有输送管(1)，输送管(1)连接至加热腔(8)内。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具生产加工用的干燥装置，其特征在于：所述主体箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴铭，
申请(专利权)人：信亿宜兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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