一种陶瓷改性用的高效练泥机制造技术

本实用新型专利技术属于练泥机技术领域，具体的说是一种陶瓷改性用的高效练泥机，包括进料口和转动室，所述进料口的外侧固定连接有第一转动机，所述第一转动机的内部转动连接有齿轮转轴，所述齿轮转轴的下端啮合连接有齿轮连接轴，所述齿轮连接轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述进料口的下端固定连接有转动室；本实用新型专利技术通过设置有搅拌杆，安装的齿轮连接轴可以通过齿轮转轴与第一转动机之间进行一定的转动工作，然后齿轮连接轴的外侧均匀设置有搅拌杆，可以对内部进料口内部的原料进行一定的搅拌工作，将倒入陶瓷改性用的泥土原料进行一定的搅拌工作，使原料可以进行充分的混合工。原料可以进行充分的混合工。原料可以进行充分的混合工。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷改性用的高效练泥机


[0001]本技术涉及练泥机
，具体是一种陶瓷改性用的高效练泥机。

技术介绍

[0002]陶瓷在生产过程中需要先将泥料经过练泥机加工，但是现有的练泥机结构简单，功能单一，仅具有练泥功能，不能实现定量练泥，容易产生多余的泥料，造成资源的浪费，不仅提高了成本，还需要花时间处理多余的泥料，降低了工作效率。
[0003]然后现有的陶瓷改性用的高效练泥机在进行送料工作时，无法对倒入时原料进行一定的搅拌式的送入，导致设备在进行加工时，无法保证陶瓷泥土之间的充分混合，影响设备的加工，且设备在进行出料时，由于陶瓷泥土之间的挤压送料工作，造成陶瓷用泥出料时长度过长，影响对陶瓷用泥的收集工作。
[0004]因此，针对上述问题提出一种陶瓷改性用的高效练泥机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决陶瓷改性用的高效练泥机在进行送料工作时，无法对倒入时原料进行一定的搅拌式的送入，导致设备在进行加工时，无法保证陶瓷泥土之间的充分混合，影响设备的加工，且设备在进行出料时，由于陶瓷泥土之间的挤压送料工作，造成陶瓷用泥出料时长度过长，影响对陶瓷用泥的收集工作的问题，本技术提出一种陶瓷改性用的高效练泥机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种陶瓷改性用的高效练泥机，包括进料口和转动室，所述进料口的外侧固定连接有第一转动机，所述第一转动机的内部转动连接有齿轮转轴，所述齿轮转轴的下端啮合连接有齿轮连接轴，所述齿轮连接轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述进料口的下端固定连接有转动室，所述转动室的外侧固定连接有第二转动机，所述第二转动机的内部转动连接有链带，所述链带的内部贴合连接有连接轴，所述转动室的右侧固定连接有送料室，所述连接轴的内部固定连接有螺纹杆，所述送料室的右侧固定连接有出料口，所述出料口的下端固定连接有收集室，所述收集室的表面固定连接有出料板，所述出料板的左端固定连接有凹槽支架，所述凹槽支架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有切割片。
[0007]优选的，所述齿轮连接轴通过齿轮转轴与第一转动机之间为转动连接，所述齿轮连接轴的外侧均匀设置有搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌杆的一侧固定设置一组刮板，所述刮板之间与进料口距离设置有2CM。
[0009]优选的，所述螺纹杆通过链带和连接轴与第二转动机之间为转动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆设置为两组。
[0011]优选的，所述切割片通过液压杆和液压缸与凹槽支架构成升降结构。
[0012]优选的，所述切割片与凹槽支架之间为滑动连接，所述收集室的表面设置一组出料板。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有搅拌杆，安装的齿轮连接轴可以通过齿轮转轴与第一转动机之间进行一定的转动工作，然后齿轮连接轴的外侧均匀设置有搅拌杆，可以对内部进料口内部的原料进行一定的搅拌工作，将倒入陶瓷改性用的泥土原料进行一定的搅拌工作，使原料可以进行充分的混合工；
[0015]2.本技术通过设置有切割片，安装的切割片可以通过液压杆和液压缸与凹槽支架之间进行一定的升降工作，便于对出料口送出的陶瓷用泥进行一定的切割工作，避免出料的陶瓷用泥长度过长，影响对陶瓷用泥的收集工作，然后安装的切割片与凹槽支架之间为滑动连接，保证切割片在进行升降工作时的稳定性，且通过切割片送出的陶瓷原料放置在出料板，然后通过切割片进行切割后下一次的推动滑动，送入到收集室中。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的进料口内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的送料室内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的凹槽支架内部结构示意图。
[0021]图中：1、进料口；2、第一转动机；3、第二转动机；4、转动室；5、送料室；6、出料口；7、液压缸；8、液压杆；9、凹槽支架；10、切割片；11、收集室；12、齿轮转轴；13、齿轮连接轴；14、刮板；15、搅拌杆；16、连接轴；17、链带；18、螺杆轴；19、出料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种陶瓷改性用的高效练泥机，包括进料口1和转动室4，进料口1的外侧固定连接有第一转动机2，第一转动机2的内部转动连接有齿轮转轴12，齿轮转轴12的下端啮合连接有齿轮连接轴13，齿轮连接轴13的外侧固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的一端固定连接有刮板14，进料口1的下端固定连接有转动室4，转动室4的外侧固定连接有第二转动机3，第二转动机3的内部转动连接有链带17，链带17的内部贴合连接有连接轴16，转动室4的右侧固定连接有送料室5，连接轴16的内部固定连接有螺纹杆18，送料室5的右侧固定连接有出料口6，出料口6的下端固定连接有收集室11，收集室11的表面固定连接有出
料板19，出料板19的左端固定连接有凹槽支架9，凹槽支架9的顶端固定连接有液压缸7，液压缸7的内部固定连接有液压杆8，液压杆8的一端固定连接有切割片10。
[0025]齿轮连接轴13通过齿轮转轴12与第一转动机2之间为转动连接，齿轮连接轴13的外侧均匀设置有搅拌杆15，安装的齿轮连接轴13可以通过齿轮转轴12与第一转动机2之间进行一定的转动工作，然后齿轮连接轴13的外侧均匀设置有搅拌杆15，可以对内部进料口1内部的原料进行一定的搅拌工作，将倒入陶瓷改性用的泥土原料进行一定的搅拌工作，使原料可以进行充分的混合工作。
[0026]搅拌杆15的一侧固定设置一组刮板14，刮板14之间与进料口1距离设置有2CM，安装的搅拌杆15的一侧固定设置一组刮板14，且刮板14之间与进料口1距离设置有2CM，可以保证进料口1内壁残留的原料进行清理，避免造成浪费。
[0027]螺纹杆18通过链带17和连接轴16与第二转动机3之间为转动连接，安装的螺纹杆18可以通过链带17和连接轴16与第二转动机3之间进行一定的转动工作，可以对进料口1送入的原料进行一定的搅拌，运输的工作，通过将原料贴合在螺纹杆18的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷改性用的高效练泥机，其特征在于：包括进料口(1)和转动室(4)，所述进料口(1)的外侧固定连接有第一转动机(2)，所述第一转动机(2)的内部转动连接有齿轮转轴(12)，所述齿轮转轴(12)的下端啮合连接有齿轮连接轴(13)，所述齿轮连接轴(13)的外侧固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的一端固定连接有刮板(14)，所述进料口(1)的下端固定连接有转动室(4)，所述转动室(4)的外侧固定连接有第二转动机(3)，所述第二转动机(3)的内部转动连接有链带(17)，所述链带(17)的内部贴合连接有连接轴(16)，所述转动室(4)的右侧固定连接有送料室(5)，所述连接轴(16)的内部固定连接有螺纹杆(18)，所述送料室(5)的右侧固定连接有出料口(6)，所述出料口(6)的下端固定连接有收集室(11)，所述收集室(11)的表面固定连接有出料板(19)，所述出料板(19)的左端固定连接有凹槽支架(9)，所述凹槽支架(9)的顶端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的内部固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴铭，曾国翔，
申请(专利权)人：信亿宜兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：