一种上泥机构制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，具体公开了一种上泥机构，包括架体、第一输送组件、跟随组件、割断组件、抓取翻转组件、第二输送组件和第一驱动部；第一输送组件安装于架体，第一输送组件用于输送割断后的泥条，跟随组件设于第一输送组件的端部，跟随组件可跟随待割断的泥条同步移动，割断组件安装于跟随组件，第一驱动部用于驱动跟随组件复位；抓取翻转组件安装于第二输送组件，抓取翻转组件位于第一输送组件的上方，抓取翻转组件用于抓取割断后的泥条，并翻转割断后的泥条，第二输送组件安装于架体。该上泥机构解决了现有技术中割断泥条时，如何在保证泥条切口平整性的情况下，提高出泥设备使用寿命和生产效率的问题。出泥设备使用寿命和生产效率的问题。出泥设备使用寿命和生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种上泥机构


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种上泥机构。

技术介绍

[0002]陶瓷是人们日常生活中常见的生活用品，陶瓷生产经历胚体成形、上釉和烧制等工序，其中胚体成形需要将出泥设备产出的长条状泥条割断成符合尺寸的泥条。
[0003]然而在现有技术中割断泥条时，若割断组件为固定状态，而泥条为移动状态，则泥条割断后其切口为倾斜状态，平整性不足，影响产品的生产质量；进一步，若割断组件为固定状态，泥条也为静止状态，则需要出泥设备停止工作，待割断泥条后再继续出泥，但是此种生产模式不仅大大降低生产效率，而且出泥设备经过多次的启停后，其联动轴会出现损坏，从而降低出泥设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种上泥机构，解决了现有技术中割断泥条时，如何在保证泥条切口平整性的情况下，提高出泥设备使用寿命和生产效率的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种上泥机构，包括架体、第一输送组件、跟随组件、割断组件、抓取翻转组件、第二输送组件和第一驱动部；
[0007]所述第一输送组件安装于所述架体，所述第一输送组件用于输送割断后的泥条，所述跟随组件设于所述第一输送组件的端部，所述跟随组件可跟随待割断的泥条同步移动，所述割断组件安装于所述跟随组件，所述割断组件用于割断泥条，所述第一驱动部用于驱动所述跟随组件复位；
[0008]所述抓取翻转组件安装于所述第二输送组件，所述抓取翻转组件位于所述第一输送组件的上方，所述抓取翻转组件用于抓取割断后的泥条，并翻转割断后的泥条，所述第二输送组件安装于所述架体，所述第二输送组件用于驱动所述抓取翻转组件移动。
[0009]进一步，还包括安装架，所述安装架的顶面设有第一滑轨，所述第一滑轨位于所述第一输送组件端部的两侧；
[0010]所述跟随组件包括第一滑块、连接板、第一安装板和第二驱动部；
[0011]所述第一滑块滑动安装于所述第一滑轨，所述第一滑块的顶部安装有所述连接板，所述第一安装板的一端安装于所述连接板的顶部，所述第一安装板的另一端安装有所述第二驱动部，所述第二驱动部用于夹紧待割断的泥条。
[0012]具体地，所述割断组件包括导柱、第二滑块、第二安装板、第一移动板、钢丝和第三驱动部；
[0013]所述导柱的一端安装于所述第一滑块，所述导柱的另一端安装有所述第二安装板，所述第二滑块滑动安装于所述导柱，所述第一移动板安装于所述第二滑块，所述第一移动板安装有所述钢丝；
[0014]所述第三驱动部安装于所述第二安装板，所述第三驱动部的输出端连接于所述第一移动板，所述第三驱动部用于驱动所述第一移动板移动。
[0015]优选地，所述抓取翻转组件包括第二移动板、第二滑轨、滑动座、第一齿轮、第一齿轨、转动杆、吸盘和第四驱动部；
[0016]所述第二移动板安装于所述第二输送组件，所述第二滑轨安装于所述第二移动板，所述滑动座滑动安装于所述第二滑轨，所述滑动座安装有所述第一齿轨；
[0017]所述转动杆可转动安装于所述第二移动板，所述转动杆的一端安装有所述吸盘，所述转动杆的另一端安装有所述第一齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第一齿轨；
[0018]所述第四驱动部安装于所述第二移动板，所述第四驱动部用于驱动所述滑动座滑动。
[0019]一些实施例中，所述抓取翻转组件还包括同步杆，所述滑动座和所述第二滑轨的数量相同，多个所述第二滑轨沿水平方向均匀分布，多个所述滑动座分别滑动安装于对应的多个所述第二滑轨，多个所述滑动座通过所述同步杆相互连接，所述第四驱动部的输出端连接于其中一个所述滑动座。
[0020]进一步，所述第二输送组件包括第三移动板、第三滑块、第五驱动部、第四滑块和第六驱动部；
[0021]所述架体设有第四滑轨，所述第三移动板的底部安装有所述第三滑块，所述第三滑块滑动安装于所述第四滑轨，所述第五驱动部用于驱动所述第三移动板移动；
[0022]所述第四滑块安装于所述第三移动板，所述第二移动板设有第三滑轨，所述第三滑轨滑动安装于所述第四滑块，所述第六驱动部用于驱动所述第二移动板上下移动。
[0023]具体地，所述第二输送组件还包括第二齿轮，所述架体设有第二齿轨，所述第五驱动部安装于所述第三移动板，所述第二齿轮安装于所述第五驱动部的输出端，所述第二齿轮啮合于所述第二齿轨。
[0024]优选地，所述第二输送组件还包括第三齿轨和第三齿轮；
[0025]所述第三齿轨安装于所述第二移动板，所述第六驱动部安装于所述第三移动板，所述第六驱动部的输出端安装有所述第三齿轮，所述第三齿轮啮合于所述第三齿轨。
[0026]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0027]通过跟随组件，使割断组件在割断过程中是与长条状的泥条同步移动，使泥条割断后其切口为竖直状态，保证泥条切口的平整性，并且无需使出泥设备停机再进行割断，不仅提高了出泥设备的使用寿命和保证生产质量，还大大提高了生产效率；通过抓取翻转组件和第二输送组件，使泥条在转序过程中转变放置状态，从而便于后工序进行下一步的操作，进一步提高生产效率。
附图说明
[0028]图1是本技术其中一个实施例的上泥机构的结构示意图；
[0029]图2是本技术其中一个实施例的跟随组件的结构示意图；
[0030]图3是本技术其中一个实施例的跟随组件另一视角的结构示意图；
[0031]图4是本技术其中一个实施例的抓取翻转组件的结构示意图；
[0032]图5是图4的A处的放大图；
[0033]图6是本技术其中一个实施例的抓取翻转组件另一视角的结构示意图；
[0034]图7是图6的B处的局部放大图的结构示意图；
[0035]其中：架体1、第四滑轨11、第二齿轨12、第一输送组件2、跟随组件3、第一滑块31、连接板32、第一安装板33、第二驱动部34、割断组件4、导柱41、第二滑块42、第二安装板43、第一移动板44、钢丝45、第三驱动部46、抓取翻转组件5、第二移动板51、第三滑轨511、第二滑轨52、滑动座53、第一齿轮54、第一齿轨55、转动杆56、吸盘57、第四驱动部58、同步杆59、第二输送组件6、第三移动板61、第二齿轮62、第三滑块63、第五驱动部64、第三齿轨65、第三齿轮66、第四滑块67、第六驱动部68、安装架7、第一滑轨71、出泥设备8。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上泥机构，其特征在于：包括架体、第一输送组件、跟随组件、割断组件、抓取翻转组件、第二输送组件和第一驱动部；所述第一输送组件安装于所述架体，所述第一输送组件用于输送割断后的泥条，所述跟随组件设于所述第一输送组件的端部，所述跟随组件可跟随待割断的泥条同步移动，所述割断组件安装于所述跟随组件，所述割断组件用于割断泥条，所述第一驱动部用于驱动所述跟随组件复位；所述抓取翻转组件安装于所述第二输送组件，所述抓取翻转组件位于所述第一输送组件的上方，所述抓取翻转组件用于抓取割断后的泥条，并翻转割断后的泥条，所述第二输送组件安装于所述架体，所述第二输送组件用于驱动所述抓取翻转组件移动。2.根据权利要求1所述的一种上泥机构，其特征在于：还包括安装架，所述安装架的顶面设有第一滑轨，所述第一滑轨位于所述第一输送组件端部的两侧；所述跟随组件包括第一滑块、连接板、第一安装板和第二驱动部；所述第一滑块滑动安装于所述第一滑轨，所述第一滑块的顶部安装有所述连接板，所述第一安装板的一端安装于所述连接板的顶部，所述第一安装板的另一端安装有所述第二驱动部，所述第二驱动部用于夹紧待割断的泥条。3.根据权利要求2所述的一种上泥机构，其特征在于：所述割断组件包括导柱、第二滑块、第二安装板、第一移动板、钢丝和第三驱动部；所述导柱的一端安装于所述第一滑块，所述导柱的另一端安装有所述第二安装板，所述第二滑块滑动安装于所述导柱，所述第一移动板安装于所述第二滑块，所述第一移动板安装有所述钢丝；所述第三驱动部安装于所述第二安装板，所述第三驱动部的输出端连接于所述第一移动板，所述第三驱动部用于驱动所述第一移动板移动。4.根据权利要求1所述的一种上泥机构，其特征在于：所述抓取翻转组件包括第二移动板、第二滑轨、滑动座、第一齿轮、第一齿轨、转动杆、吸盘和第四驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：安伟利，韦友新，
申请(专利权)人：佛山市方悦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：