本实用新型专利技术公开了一种砖坯切割边角料回收装置，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有成型挤压腔，所述成型挤压腔的内部设置有挤压气缸，所述挤压气缸的输出端固定连接有压板；切割架，所述切割架的前端固定连接有切割钢丝，所述切割架的侧表面固定连接有偏移片，所述切割架的侧面固定连接有加速气缸；斜轨，所述斜轨设置有两组，且位于底座的两侧，所述斜轨远离底座的一端固定连接有储料箱。通过以上部件，可以通过加速的钢丝，从而对砖坯进行切割，保持切割面的平整，且通过高速切割，使切割的废料方便向侧边飞溅，方便废料的回收。方便废料的回收。方便废料的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种砖坯切割边角料回收装置
[0001]本技术涉及砖生产
，特别涉及一种砖坯切割边角料回收装置。
技术介绍
[0002]煤矸石砖生产过程中，利用挤出机将砖料挤出成长条状的坯条，利用推板推动坯条移动，使得坯条经过切割钢丝架，利用钢丝将坯条切割成若干砖坯，这个过程中，为保证砖料质量，通常在坯条切割时，在其两端预留一定余量以保证砖料切割品质，这部分余量称之为边角料。
[0003]现有专利申请号为202121528263.1公开的一种煤矸石砖生产砖坯切割边角料回收机构，通过气缸进行推动，从而进行切割边角料，其切割时速度较慢，从而导致切口较粗糙，而推动力较大时，会对砖坯造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种砖坯切割边角料回收装置，能够保持切割面的平整，且通过高速切割，使切割的废料方便向侧边飞溅，方便废料的回收。
[0005]本技术还提供具有上述一种砖坯切割边角料回收装置，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有成型挤压腔，所述成型挤压腔的内部设置有挤压气缸，所述挤压气缸的输出端固定连接有压板；切割架，所述切割架的前端固定连接有切割钢丝，所述切割架的侧表面固定连接有偏移片，所述切割架的侧面固定连接有加速气缸；斜轨，所述斜轨设置有两组，且位于底座的两侧，所述斜轨远离底座的一端固定连接有储料箱。通过以上部件，可以通过加速的钢丝，从而对砖坯进行切割，保持切割面的平整，且通过高速切割，使切割的废料方便向侧边飞溅，方便废料的回收。
[0006]根据本技术所述的一种砖坯切割边角料回收装置，所述成型挤压腔包括落料段与成型段，所述落料段的截面形状为梯形。通过以上部件，使物料进行落料与成型。
[0007]根据本技术所述的一种砖坯切割边角料回收装置，所述压板包括推板、伸缩板、弹簧，所述伸缩板位于推板的内部，所述弹簧的两端分别与推板、伸缩板固定连接。通过以上部件，可以使多余的物料进行挤压成型，同时适应成型段与落料段的高度。
[0008]根据本技术所述的一种砖坯切割边角料回收装置，所述切割架与底座滑动连接，所述切割架的下方设置有成型板。通过以上部件，可以使成型的砖坯进行移动，使切割架进行移动。
[0009]根据本技术所述的一种砖坯切割边角料回收装置，所述斜轨的上端与偏移片相对应，所述斜轨的下端与储料箱相连通。通过以上部件，使偏移片切割下的边角料可以落入斜轨上，然后到达储料箱中。
[0010]根据本技术所述的一种砖坯切割边角料回收装置，所述落料段的上端设置有落料口，所述落料口倾斜布置。通过以上部件，方便使原料进行降落，方便后期进行成型。
[0011]根据本技术所述的一种砖坯切割边角料回收装置，所述底座的下表面固定连
接有支腿，所述支腿的下表面设置有固定孔。通过以上部件，方便对装置进行固定，从而固定装置的位置。
[0012]根据本技术所述的一种砖坯切割边角料回收装置，所述储料箱的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置有电机提供动力。通过以上部件，对废料进行搅拌，方便后期的混合。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术砖坯切割边角料回收装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术砖坯切割边角料回收装置的正视图；
[0017]图3为本技术砖坯切割边角料回收装置的俯视图；
[0018]图4为本技术砖坯切割边角料回收装置的压板结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、成型挤压腔；3、挤压气缸；4、切割架；5、切割钢丝；6、偏移片；7、加速气缸；8、斜轨；9、储料箱；10、压板；11、成型板；
[0021]21、落料段；22、成型段；23、落料口；
[0022]101、推板；102、伸缩板；103、弹簧。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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4，本技术实施例一种砖坯切割边角料回收装置，其包括：底座1，底座1的上表面固定连接有成型挤压腔2，对内部的煤矸石物料进行挤压成型，成型挤压腔2的内部设置有挤压气缸3，对压板10进行挤压，从而使物料进入成型段22，实现砖坯的成型，挤压气缸3的输出端固定连接有压板10，对物料进行挤压；切割架4，对挤压成型的砖坯进行边角切割，切割架4的前端固定连接有切割钢丝5，形成切割，切割架4的侧表面固定连接有偏移片6，对切割的废料进行进一步切割，切割架4的侧面固定连接有加速气缸7，对切割架4进行加速；斜轨8，对物料进行排放，斜轨8设置有两组，且位于底座1的两侧，对两侧的废料进行收集，斜轨8远离底座1的一端固定连接有储料箱9，对物料进行存储。可以通过加速的钢丝，从而对砖坯进行切割，保持切割面的平整，且通过高速切割，使切割的废料方便向侧边飞溅，方便废料的回收。
[0025]成型挤压腔2包括落料段21与成型段22，落料段21对物料进行放置，成型段22对物料成型，落料段21的截面形状为梯形，方便将物料多放置。使物料进行落料与成型。
[0026]压板10包括推板101、伸缩板102、弹簧103，推板101进行推送，伸缩板102对内部的高度进行调节，弹簧103使伸缩板102进行上下伸缩，伸缩板102位于推板101的内部，弹簧
103的两端分别与推板101、伸缩板102固定连接。可以使多余的物料进行挤压成型，同时适应成型段与落料段的高度。
[0027]切割架4与底座1滑动连接，切割架4的下方设置有成型板11，使砖坯进行放置。可以使成型的砖坯进行移动，使切割架进行移动。
[0028]斜轨8的上端与偏移片6相对应，斜轨8的下端与储料箱9相连通。使偏移片切割下的边角料可以落入斜轨上，然后到达储料箱中
[0029]落料段21的上端设置有落料口23，落料口23倾斜布置。方便使原料进行降落，方便后期进行成型。
[0030]底座1的下表面固定连接有支腿，支腿的下表面设置有固定孔。方便对装置进行固定，从而固定装置的位置。
[0031]储料箱9的内部设置有搅拌装置，搅拌装置有电机提供动力。对废料进行搅拌，方便后期的混合。
[0032]工作原理：在使用时，通过落料口23向落料段21进入煤矸石物料，通过挤压气缸3推动压板10进行推送，推送的同时，落料段21的上端对伸缩板102进行压迫，使其与落料段21、成型段22相贴合，而将物料推送到成型板11上，推送剩余五分之一时，同步启动加速气缸7，使切割架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砖坯切割边角料回收装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有成型挤压腔(2)，所述成型挤压腔(2)的内部设置有挤压气缸(3)，所述挤压气缸(3)的输出端固定连接有压板(10)；切割架(4)，所述切割架(4)的前端固定连接有切割钢丝(5)，所述切割架(4)的侧表面固定连接有偏移片(6)，所述切割架(4)的侧面固定连接有加速气缸(7)；斜轨(8)，所述斜轨(8)设置有两组，且位于底座(1)的两侧，所述斜轨(8)远离底座(1)的一端固定连接有储料箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种砖坯切割边角料回收装置，其特征在于，所述成型挤压腔(2)包括落料段(21)与成型段(22)，所述落料段(21)的截面形状为梯形。3.根据权利要求2所述的一种砖坯切割边角料回收装置，其特征在于，所述压板(10)包括推板(101)、伸缩板(102)、弹簧(103)，所述伸缩板(102)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明兴，朱小平，任云海，杨志惠，
申请(专利权)人：奉节县发洋建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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