一种风电直驱式电机定转子冲片制造技术

技术编号:37823540 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-11 13:07
本实用新型专利技术提供一种风电直驱式电机定转子冲片,涉及直驱式电机配件领域,定子本体,转子本体,所述定子本体的下表面开设有四个圆孔,所述定子本体的上表面固定安装有四个圆凸块,四个所述圆孔均与四个圆凸块的宽度和位置相匹配,本实用新型专利技术,在使用时,因定子冲片需要分段叠装,且定子冲片本身有垭口,所以本技术在定子本体上设置四个圆孔与四个圆凸块相契合,便于多块定子本体5定位安装,使安装更加快捷,有利于将定子本体的垭口,在分段叠装后对齐,从而形成定子长槽,有利于将定子绕组安装在定子长槽内,减少垭口与定子绕组的摩擦,有利于减少设备的维修次数,提升设备的使用寿命,因圆凸块比圆孔深度略长,有利于使定子本体径向通风。体径向通风。体径向通风。

【技术实现步骤摘要】
一种风电直驱式电机定转子冲片


[0001]本技术涉及直驱式电机配件领域,尤其涉及一种风电直驱式电机定转子冲片。

技术介绍

[0002]当前使用的一种风电直驱式电机定转子冲片,定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的作用产生交流电,转子的作用是形成旋转磁场,转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:CN209982192U本技术提供了一种电机定转子冲片,涉及电机配件
,该装置包括定子冲片和转子冲片,定子冲片上设置有定子穿线槽,定子穿线槽沿着定子冲片的周向方向均匀分布,转子冲片上设置有转子槽,转子槽沿着转子冲片的周向方向均匀分布;定子穿线槽的顶部设置有定子圆弧段,定子穿线槽的底部设置有开口,开口与定子冲片的内圈相连通,定子穿线槽的中部第一直线段的一端与定子圆弧段相切、另一端向内折弯形成定子连接段并与开口相连接;转子槽的顶部设置有转子第一圆弧段,转子槽的底部设置有转子第二圆弧段,转子冲片的中部第二直线段的两端分别与转子第一圆弧段和转子第二圆弧段相切。本技术用于组装电机。
[0004]但是现有技术中,在使用时会产生如下劣势:上述方案在安装多个定子冲片和转子冲片时,通过第一定位槽和第二定位槽进行相互对应安装,多个定子冲片和转子冲片叠加时,槽口的多层重叠在叠放时,细微的震动就会形成安装的误差,从而影响设备的整体容易,转子冲片与转轴是配套安装的,无法灵活性的安装宽度不同的转轴,且转子冲片与转轴的安装面是固定的,则无法再次提升彼此的摩擦力和安装的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在安装多个定子冲片和转子冲片时,通过第一定位槽和第二定位槽进行相互对应安装,多个定子冲片和转子冲片叠加时,槽口的多层重叠在叠放时,细微的震动就会形成安装的误差,从而影响设备的整体容易,转子冲片与转轴是配套安装的,无法灵活性的安装宽度不同的转轴,且转子冲片与转轴的安装面是固定的,则无法再次提升彼此的摩擦力和安装的稳定性的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种风电直驱式电机定转子冲片,包括:定子本体,转子本体,所述定子本体的下表面开设有四个圆孔,所述定子本体的上表面固定安装有四个圆凸块,四个所述圆孔均与四个圆凸块的宽度和位置相匹配,所述转子本体的一侧固定安装有多个缓冲块,所述转子本体的上表面和下表面均固定安装有固定圆板,两个所述固定圆板的一侧均固定安装有限位块,两个所述限位块的外表面均活动安装有转动块,两个所述限位块的一侧均开设有多个限位孔。
[0007]作为一种优选的实施方式,两个所述转动块的一侧均固定安装有限位杆,两个所
述限位杆的一侧均活动安装有连接板,两个连接板靠近左端的一侧均固定安装有插杆,两个连接板靠近左端的一侧均固定连接有复位弹簧。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是:在使用时,转子本体的内环面设置有缓冲块,有利于在给转子本体安装转轴时,增大接触面,从而增加摩擦力,便于使两者安装更加稳定,通过固定圆板上设置有限位块,使转动块在转动时不会脱落,有利于提升设备的稳定性,按动插杆进入到限位孔中,再转动安装在限位杆上的连接板,避免插杆被复位弹簧弹出,有利于避免转动块回转,便于对转轴进行二次固定。
[0009]作为一种优选的实施方式,两个所述复位弹簧的一端均固定连接在转动块的外表面上,两个所述插杆的一端均活动嵌设在两个转动块的内壁上。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:在使用时,两个复位弹簧的设置,便于在需要更换转子本体内部的转轴时,将两个插杆在转动块的内壁滑出。
[0011]作为一种优选的实施方式,两个所述插杆均与多个限位孔的位置和宽度相匹配,两个所述转动块的相对一侧均固定安装有齿轮圆板。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:在使用时,由于插杆与限位孔的位置和宽度相匹配,便于按动插杆进入到限位孔中,有利于对转动块进行限位。
[0013]作为一种优选的实施方式,两个所述固定圆板的内壁活动安装有多个滑动块,多个所述滑动块的一侧均固定安装有缓冲垫,多个所述滑动块的另一侧均固定安装有齿轮板。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是:在使用时,通过齿轮板的运动,便于带动滑动块和缓冲垫从固定圆板的内壁滑出。
[0015]作为一种优选的实施方式,两个所述固定圆板的内壁轴承安装有多个转动轴,多个所述转动轴中心处均固定安装有齿轮一,多个所述转动轴的上端均固定安装有齿轮二。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是:在使用时,齿轮二与齿轮一在转动轴错位安装,便于通过转动齿轮二带动齿轮一。
[0017]作为一种优选的实施方式,多个所述齿轮一的外表面与齿轮板的外表面啮合连接,多个所述齿轮二的外表面均与齿轮圆板的外表面啮合连接。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是:在使用时,转动块上设置有齿轮圆板,转动块转动时带动齿轮二,从而带动转动轴和齿轮一。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0020]1、本技术,在使用时,转子本体的内环面设置有缓冲块,有利于在给转子本体安装转轴时,增大接触面,从而增加摩擦力,便于使两者安装更加稳定,通过固定圆板上设置有限位块,使转动块在转动时不会脱落,有利于提升设备的稳定性,转动块上设置有齿轮圆板,转动块转动时带动齿轮二,从而带动转动轴和齿轮一,便于推动齿轮板运动,将滑动块和缓冲垫从固定圆板内部推出,紧贴着转子本体内部安装的转轴,按动插杆进入到限位孔中,再转动安装在限位杆上的连接板,避免插杆被复位弹簧弹出,有利于避免转动块回转,便于对转轴进行二次固定。
[0021]2、本技术,在使用时,定子冲片需要分段叠装,且定子冲片本身有垭口,定子本体设置有四个圆孔与四个圆凸块相契合,便于多块定子本体定位安装,使安装更加快捷,有利于将定子本体的垭口,在分段叠装后对齐,从而形成定子长槽,有利于将定子绕组安装
在定子长槽内,减少垭口与定子绕组的摩擦,有利于减少设备的维修次数,提升设备的使用寿命,因圆凸块比圆孔深度略长,有利于使定子本体径向通风。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种风电直驱式电机定转子冲片立体结构示意图;
[0023]图2为本技术提供的一种风电直驱式电机定转子冲片俯视立体结构示意图;
[0024]图3为本技术提供的一种风电直驱式电机定转子冲片图1的A处放大图;
[0025]图4为本技术提供的一种风电直驱式电机定转子冲片图3的a处放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、转子本体;2、缓冲块;3、固定圆板;4、转动块;5、定子本体;6、圆凸块;7、圆孔;401、限位杆;402、连接板;403、复位弹簧;404、插杆;405、限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电直驱式电机定转子冲片,其特征在于,包括:定子本体(5),转子本体(1),所述定子本体(5)的下表面开设有四个圆孔(7),所述定子本体(5)的上表面固定安装有四个圆凸块(6),四个所述圆孔(7)均与四个圆凸块(6)的宽度和位置相匹配,所述转子本体(1)的一侧固定安装有多个缓冲块(2),所述转子本体(1)的上表面和下表面均固定安装有固定圆板(3),两个所述固定圆板(3)的一侧均固定安装有限位块(405),两个所述限位块(405)的外表面均活动安装有转动块(4),两个所述限位块(405)的一侧均开设有多个限位孔(406)。2.根据权利要求1所述的一种风电直驱式电机定转子冲片,其特征在于:两个所述转动块(4)的一侧均固定安装有限位杆(401),两个所述限位杆(401)的一侧均活动安装有连接板(402),两个连接板(402)靠近左端的一侧均固定安装有插杆(404),两个连接板(402)靠近左端的一侧均固定连接有复位弹簧(403)。3.根据权利要求2所述的一种风电直驱式电机定转子冲片,其特征在于:两个所述复位弹簧(403)的一端均固定连接在转动块(4)的外表面上,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:严定孟亮肖尚进唐琴
申请(专利权)人:江阴市鑫志冲件有限公司
类型:新型
国别省市:

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