本实用新型专利技术一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置，底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有操作台，所述机箱的内顶壁固定连接有安装座；本实用新型专利技术，通过设置驱动气缸、升降板、升降杆和压紧板，在对板材进行冲压操作前，首先将板材放置于操作台上方，然后启动驱动气缸，驱动气缸在工作时带动升降板向下进行移动，进而同时带动升降杆和压紧板向下移动，在压紧板与操作台上的板材完全接触且压紧后驱动气缸停止工作，即完成整个固定板材的流程，可有效防止板材在冲压时出现晃动。晃动。晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置
[0001]本技术涉及电机定转子生产
，尤其涉及一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置。
技术介绍
[0002]电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而旋转部分(转子）叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场。后产生电磁转矩进行能量转换。以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。
[0003]风电直驱式永磁同步电机的定转子，在制造和生产的过程中，是通过冲压成型装置冲片制成的，现有技术中的冲压成型装置，在对板材进行冲压前，往往需要人工对板材进行固定，确保板材在冲压的瞬间保持稳定，才能保障产出冲片质量，但是现有技术中的冲压成型装置，对于板材的固定效果较差，易导致板材的冲压的瞬间出现晃动，从而影响产出冲片的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对于冲压板材的固定效果较差的问题，而提出的一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有操作台，所述机箱的内顶壁固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有压紧板。
[0007]优选的，所述升降杆和压紧板的数量均为两个，两个所述压紧板的底部均固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述机箱的外表面这是有活动箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手。
[0009]优选的，所述机箱的顶部固定连接有机体，所述机体的顶部固定连接有液压缸。
[0010]优选的，所述液压缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有冲压模具。
[0011]优选的，所述支撑板的上表面固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有压盘，所述压盘的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧与支撑板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过设置驱动气缸、升降板、升降杆和压紧板，在对板材进行冲压
操作前，首先将板材放置于操作台上方，然后启动驱动气缸，驱动气缸在工作时带动升降板向下进行移动，进而同时带动升降杆和压紧板向下移动，在压紧板与操作台上的板材完全接触且压紧后驱动气缸停止工作，即完成整个固定板材的流程，避免了人工对板材进行固定的麻烦，提高了对板材固定的稳定性，可有效防止板材在冲压时出现晃动。
[0014]2、本技术，通过设置限位筒、限位杆、压盘和弹簧，液压缸在带动冲压模具向下移动进行冲片时，压盘优先于冲压模具先一步与板材进行接触，在冲压模具持续向下移动的过程中，压盘顶部的限位杆在限位筒内向上滑动，进而带动弹簧进行压缩，弹簧压缩时产生的作用力反馈给压盘，即压盘向下对板材施加压力，从而进一步提高了对板材固定的稳定性，防止板材在冲压瞬间出现晃动的情况发生。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有对冲压板材固定效果强的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中机箱的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中活动箱门的结构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑板的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、机箱；3、操作台；4、安装座；5、驱动气缸；6、连接板；7、升降板；8、升降杆；9、压紧板；10、防滑垫；11、箱门；12、把手；13、机体；14、液压缸；15、支撑板；16、冲压模具；17、限位筒；18、限位杆；19、压盘；20、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的顶部固定连接有操作台3，机箱2的内顶壁固定连接有安装座4，安装座4的底部固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有升降板7，升降板7的顶部固定连接有升降杆8，升降杆8的顶部固定连接有压紧板9，通过设置驱动气缸5、升降板7、升降杆8和压紧板9，在对板材进行冲压操作前，首先将板材放置于操作台3上方，然后启动驱动气缸5，驱动气缸5在工作时带动升降板7向下进行移动，进而同时带动升降杆8和压紧板9向下移动，在压紧板9与操作台3上的板材完全接触且压紧后驱动气缸5停止工作，即完成整个固定板材的流程，避免了人工对板材进行固定的麻烦，提高了对板材固定的稳定性，可有效防止板材在冲压时出现晃动，升降杆8和压紧板9的数量均为两个，两个压紧板9的底部均固定连接有防滑垫10，通过设置防滑垫
10，可有效增强压紧板9的固定力度，提高压紧板9的固定稳定性，机箱2的外表面这是有活动箱门11，箱门11的外表面固定连接有把手12，通过设置活动箱门11和把手12，方便工作人员定期打开机箱2对内部的零件进行维护，机箱2的顶部固定连接有机体13，机体13的顶部固定连接有液压缸14，液压缸14的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部固定连接有冲压模具16，支撑板15的上表面固定连接有限位筒17，限位筒17的内壁滑动连接有限位杆18，限位杆18的底部固定连接有压盘19，压盘19的顶部固定连接有弹簧20，弹簧20与支撑板15固定连接，通过设置限位筒17、限位杆18、压盘19和弹簧20，液压缸14在带动冲压模具16向下移动进行冲片时，压盘19优先于冲压模具16先一步与板材进行接触，在冲压模具16持续向下移动的过程中，压盘19顶部的限位杆18在限位筒17内向上滑动，进而带动弹簧20进行压缩，弹簧20压缩时产生的作用力反馈给压盘19，即压盘19向下对板材施加压力，从而进一步提高了对板材固定的稳定性，防止板材在冲压瞬间出现晃动的情况发生。
[0024]本技术中，通过设置驱动气缸5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）的顶部固定连接有操作台（3），所述机箱（2）的内顶壁固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的底部固定连接有驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）的输出端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的顶部固定连接有升降杆（8），所述升降杆（8）的顶部固定连接有压紧板（9）。2.根据权利要求1所述的一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置，其特征在于，所述升降杆（8）和压紧板（9）的数量均为两个，两个所述压紧板（9）的底部均固定连接有防滑垫（10）。3.根据权利要求1所述的一种风电直驱式永磁同步电机定转子冲压成型装置，其特征在于，所述机箱（2）的外表面设置有活动箱门（...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖尚进，
申请(专利权)人：江阴市鑫志冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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