一种型材压花轮的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材压花轮的传动机构，包括支架、传动箱、电机和齿轮一，所述支架一侧壁上安装有所述传动箱，所述传动箱一侧壁上安装有所述电机，所述传动箱内安装有所述齿轮一，所述齿轮一一侧壁上设置有连接轴一，所述连接轴一外侧设置有压花轮一。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置转速传感器和显示屏，在齿轮传动过程中，转速传感器实时检测齿轮二的转速，并将检测数值通过显示屏显示，此时工作人员通过比较电机的转速与检测数值的差值，便可确定是否需要对装置进行维修，避免因齿轮之间磨损较大而影响装置的传动效果以及工作效果，提高机构实用性。提高机构实用性。提高机构实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种型材压花轮的传动机构


[0001]本技术涉及型材压花轮传动机构
，具体涉一种型材压花轮的传动机构。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，而在型材加工过程中需要通过压花轮对其进行压花，而在压花机上需要通过传动机构对其进行传动。
[0003]现有的型材压花轮的传动机构在使用过程中是通过齿轮传动的方式来带动压花轮转动，但是在齿轮传动过程中，由于两者存在摩擦，进而使两者之间存在磨损，导致两者之间的转速不一致，同时无法对这一现象进行检测，导致因维修不及时而影响装置的传动效果以及工作效果，降低装置实用性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种型材压花轮的传动机构，解决了现有的型材压花轮的传动机构在使用过程中是通过齿轮传动的方式来带动压花轮转动，但是在齿轮传动过程中，由于两者存在摩擦，进而使两者之间存在磨损，导致两者之间的转速不一致，同时无法对这一现象进行检测，导致因维修不及时而影响装置的传动效果以及工作效果，降低装置实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种型材压花轮的传动机构，包括支架、传动箱、电机和齿轮一，所述支架一侧壁上安装有所述传动箱，所述传动箱一侧壁上安装有所述电机，所述传动箱内安装有所述齿轮一，所述齿轮一一侧壁上设置有连接轴一，所述连接轴一外侧设置有压花轮一，所述齿轮一上方设置有齿轮二，所述齿轮二一侧壁上安装有连接轴二，所述连接轴二外侧壁上设置有压花轮二，所述齿轮二另一侧壁上安装有转速传感器，所述转速传感器一侧设置有支座，所述传动箱内安装有浮球液位计，所述传动箱一侧壁上安装有显示屏，所述显示屏下方设置有操作按键。
[0008]进一步的，所述传动箱与所述支架通过螺栓连接，所述电机与所述传动箱通过螺栓连接，所述电机的输出轴与所述齿轮一键连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述电机为所述齿轮一提供动力，使其转动。
[0010]进一步的，所述连接轴一与所述齿轮一通过螺栓连接，所述连接轴一贯穿所述传动箱以及所述支架，所述压花轮一与所述连接轴一通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述齿轮一通过所述连接轴带动所述压轮一转动。
[0012]进一步的，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，所述连接轴二与所述齿轮二通过螺栓连接，所述连接轴二贯穿所述支架以及所述传动箱，所述压花轮二与所述连接轴二通过螺
钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述齿轮一带动所述齿轮二转动，所述齿轮二通过所述连接轴二带动所述压花轮二转动，进而使型材穿过所述压花轮一与所述压花轮二之间的间隙，使所述压花轮一以及所述压花轮二对型材进行压花。
[0014]进一步的，所述转速传感器与所述齿轮二通过螺栓连接，所述支座与所述转速传感器以及所述传动箱通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在齿轮传动过程中，所述转速传感器实时检测所述齿轮二的转速，并将检测数值通过所述显示屏显示，此时工作人员通过比较所述电机的转速与检测数值的差值，便可确定是否需要对装置进行维修，避免因齿轮之间磨损较大而影响装置的传动效果以及工作效果，提高机构实用性。
[0016]进一步的，所述浮球液位计与所述传动箱通过螺钉连接，所述显示屏与所述浮球液位计以及所述转速传感器均电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述浮球液位计实时检测所述传动箱内润滑油的含量，并将检测数值通过所述显示屏显示。
[0018]进一步的，所述操作按键与所述电机电连接，所述操作按键与所述显示屏电连接。
[0019]通过上述技术方案，所述操作按键控制装置的工作。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的型材压花轮的传动机构在使用过程中是通过齿轮传动的方式来带动压花轮转动，但是在齿轮传动过程中，由于两者存在摩擦，进而使两者之间存在磨损，导致两者之间的转速不一致，同时无法对这一现象进行检测，导致因维修不及时而影响装置的传动效果以及工作效果，降低装置实用性的问题的问题，本技术通过设置转速传感器和显示屏，在齿轮传动过程中，转速传感器实时检测齿轮二的转速，并将检测数值通过显示屏显示，此时工作人员通过比较电机的转速与检测数值的差值，便可确定是否需要对装置进行维修，避免因齿轮之间磨损较大而影响装置的传动效果以及工作效果，提高机构实用性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种型材压花轮的传动机构的主视图；
[0024]图2是本技术所述一种型材压花轮的传动机构中传动箱的左剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种型材压花轮的传动机构中传动箱的主剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、连接轴一；2、压花轮一；3、支架；4、压花轮二；5、连接轴二；6、传动箱；7、显示屏；8、电机；9、操作按键；10、齿轮一；11、齿轮二；12、浮球液位计；13、支座；14、转速传感器。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种型材压花轮的传动机构，包括支架3、传动箱6、电机8和齿轮一10，支架3一侧壁上安装有传动箱6，传动箱6一侧壁上安装有电机8，传动箱6内安装有齿轮一10，电机8为齿轮一10提供动力，使其转动，齿轮一10一侧壁上设置有连接轴一1，连接轴一1外侧设置有压花轮一2，齿轮一10通过连接轴带动压轮一转动，齿轮一10上方设置有齿轮二11，齿轮二11一侧壁上安装有连接轴二5，连接轴二5外侧壁上设置有压花轮二4，齿轮一10带动齿轮二11转动，齿轮二11通过连接轴二5带动压花轮二4转动，进而使型材穿过压花轮一2与压花轮二4之间的间隙，使压花轮一2以及压花轮二4对型材进行压花，齿轮二11另一侧壁上安装有转速传感器14，转速传感器14一侧设置有支座13，在齿轮传动过程中，转速传感器14实时检测齿轮二11的转速，并将检测数值通过显示屏7显示，此时工作人员通过比较电机8的转速与检测数值的差值，便可确定是否需要对装置进行维修，避免因齿轮之间磨损较大而影响装置的传动效果以及工作效果，传动箱6内安装有浮球液位计12，传动箱6一侧壁上安装有显示屏7，浮球液位计12实时检测传动箱6内润滑油的含量，并将检测数值通过显示屏7显示，显示屏7下方设置有操作按键9，操作按键9控制装置的工作。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，传动箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材压花轮的传动机构，其特征在于：包括支架(3)、传动箱(6)、电机(8)和齿轮一(10)，所述支架(3)一侧壁上安装有所述传动箱(6)，所述传动箱(6)一侧壁上安装有所述电机(8)，所述传动箱(6)内安装有所述齿轮一(10)，所述齿轮一(10)一侧壁上设置有连接轴一(1)，所述连接轴一(1)外侧设置有压花轮一(2)，所述齿轮一(10)上方设置有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)一侧壁上安装有连接轴二(5)，所述连接轴二(5)外侧壁上设置有压花轮二(4)，所述齿轮二(11)另一侧壁上安装有转速传感器(14)，所述转速传感器(14)一侧设置有支座(13)，所述传动箱(6)内安装有浮球液位计(12)，所述传动箱(6)一侧壁上安装有显示屏(7)，所述显示屏(7)下方设置有操作按键(9)。2.根据权利要求1所述的一种型材压花轮的传动机构，其特征在于：所述传动箱(6)与所述支架(3)通过螺栓连接，所述电机(8)与所述传动箱(6)通过螺栓连接，所述电机(8)的输出轴与所述齿轮一(10)键连接。3.根据权利要求1所述的一种型材压花轮的传动机构，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国林，
申请(专利权)人：仪征奥马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：