一种便于电机拆卸的连接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于电机拆卸的连接法兰。有益效果在于：本实用新型专利技术一方面通过连接套将连接盘一与连接盘二相互隔开，增加了连接盘一与外部连接支架之间在拆装时的操作空间，方便该连接法兰与电机传动输出端外部支架之间的便捷拆装，另一方面通过锁柱、U型块、螺母、限位槽以及转轴的配合，能够在该连接法兰使用时通过预先将U型块固定在电机外壳上，来实现连接盘一与U型块之间的便捷旋拧相连，进而使得连接盘一在与固定在电机上的U型块拆卸时，只需通过旋拧转动的方式便可实现该连接法兰相对于电机的便捷拆卸，无需将螺柱整体旋出，从而大大提高了该电机连接法兰在电机上的拆卸效率，确保了电机的拆卸效率。确保了电机的拆卸效率。确保了电机的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于电机拆卸的连接法兰


[0001]本技术涉及连接法兰
，具体涉及一种便于电机拆卸的连接法兰。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。其中在电机的传动输出端为了实现电机与外部传动部件安装支架相连时常会用到连接法兰。
[0003]然而目前的电机传动输出端处的连接法兰主要采用圆盘状结构，连接法兰上的与电机相连孔洞以及与外部支架相连的安装孔洞之间距离较近，导致该连接法兰在与外部支架相连时的操作空间较小，不便于该连接法兰与外部支架之间的便捷拆卸，同时由于该连接法兰在电机上拆卸时需要将整个螺栓完全旋出才能够实现该连接法兰与电机的拆卸，从而大大降低了电机拆卸效率，因此急需一种便于电机拆卸的连接法兰来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种便于电机拆卸的连接法兰，解决了目前的电机传动输出端处的连接法兰主要采用圆盘状结构，连接法兰上的与电机相连孔洞以及与外部支架相连的安装孔洞之间距离较近，导致该连接法兰在与外部支架相连时的操作空间较小，不便于该连接法兰与外部支架之间的便捷拆卸，同时由于该连接法兰在电机上拆卸时需要将整个螺栓完全旋出才能够实现该连接法兰与电机的拆卸，从而大大降低了电机拆卸效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于电机拆卸的连接法兰，包括连接盘一、连接套、螺柱和U型块，所述连接盘一外围呈环形贯穿有四个安装孔，所述连接盘一一侧壁中部固定有圆筒状的所述连接套，所述连接套远离所述连接盘一一端设置有连接盘二，所述连接盘二外围侧壁上呈环形开设有三个凹槽，所述凹槽内通过转轴连接有所述螺柱，所述螺柱一端连接有锁紧螺母，所述螺柱上位于所述锁紧螺母与所述连接盘一之间安装有所述U型块，所述U型块上与所述锁紧螺母相连部位开设有限位槽。
[0008]进一步的，所述连接套与所述连接盘一以及所述连接盘二中部均采用中空结构，所述连接套与所述连接盘一以及所述连接盘二均焊接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述连接套能够实现所述连接盘一与所述连接盘二的相互隔开，从而方便该连接法兰在与外部传动部件的安装支架相拆装时具有更多的操作空间。
[0010]进一步的，所述凹槽成型于所述连接盘二上，所述转轴与所述凹槽转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述凹槽主要用来实现所述螺柱的可靠安装固定。
[0012]进一步的，所述转轴与所述螺柱焊接，且所述转轴贯穿所述螺柱。
[0013]通过采用上述技术方案，所述转轴能够确保所述螺柱相对于所述凹槽的便捷转动，从而当所述锁紧螺母与所述限位槽旋离时，便可通过转动的方式实现所述螺柱与所述U型块的分离，由于在拆装时无需将锁紧螺母完全旋出，从而简化了该连接法兰与电机之间的拆装步骤，大大提高了电机的拆卸效率。
[0014]进一步的，所述锁紧螺母与所述螺柱旋接，所述螺柱以及所述锁紧螺母均有三个。
[0015]通过采用上述技术方案，设置三个所述螺柱以及所述锁紧螺母能够在该连法兰使用时，避免所述螺柱处位于电机最低端，确保所述螺柱与所述锁紧螺母的便捷拆装。
[0016]进一步的，所述限位槽成型于所述U型块上，所述限位槽的尺寸大于所述锁紧螺母的尺寸。
[0017]通过采用上述技术方案，所述限位槽主要用于实现所述锁紧螺母在所述U型块上的竖向移动，从而确保该连接法兰与电机之间连接的牢固性。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决目前的电机传动输出端处的连接法兰主要采用圆盘状结构，连接法兰上的与电机相连孔洞以及与外部支架相连的安装孔洞之间距离较近，导致该连接法兰在与外部支架相连时的操作空间较小，不便于该连接法兰与外部支架之间的便捷拆卸，同时由于该连接法兰在电机上拆卸时需要将整个螺栓完全旋出才能够实现该连接法兰与电机的拆卸，从而大大降低了电机拆卸效率的问题，本技术通过连接套、连接盘一、连接盘二、螺柱、锁紧螺母、转轴、U型块、限位槽的设计，一方面通过连接套将连接盘一与连接盘二相互隔开，增加了连接盘一与外部连接支架之间在拆装时的操作空间，方便该连接法兰与电机传动输出端外部支架之间的便捷拆装，另一方面通过锁柱、U型块、螺母、限位槽以及转轴的配合，能够在该连接法兰使用时通过预先将U型块固定在电机外壳上，来实现连接盘一与U型块之间的便捷旋拧相连，进而使得连接盘一在与固定在电机上的U型块拆卸时，只需通过旋拧转动的方式便可实现该连接法兰相对于电机的便捷拆卸，无需将螺柱整体旋出，从而大大提高了该电机连接法兰在电机上的拆卸效率，确保了电机的拆卸效率。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种便于电机拆卸的连接法兰的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种便于电机拆卸的连接法兰的主剖视图；
[0023]图3是本技术所述一种便于电机拆卸的连接法兰中U型块的右视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、凹槽；2、连接盘一；3、安装孔；4、连接套；5、连接盘二；6、螺柱；7、U型块；8、锁紧螺母；9、限位槽；10、转轴。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种便于电机拆卸的连接法兰，包括连接盘一2、连
接套4、螺柱6和U型块7，连接盘一2外围呈环形贯穿有四个安装孔3，连接盘一2一侧壁中部固定有圆筒状的连接套4，连接套4能够实现连接盘一2与连接盘二5的相互隔开，从而方便该连接法兰在与外部传动部件的安装支架相拆装时具有更多的操作空间，连接套4远离连接盘一2一端设置有连接盘二5，连接盘二5外围侧壁上呈环形开设有三个凹槽1，凹槽1内通过转轴10连接有螺柱6，转轴10能够确保螺柱6相对于凹槽1的便捷转动，从而当锁紧螺母8与限位槽9旋离时，便可通过转动的方式实现螺柱6与U型块7的分离，由于在拆装时无需将锁紧螺母8完全旋出，从而简化了该连接法兰与电机之间的拆装步骤，大大提高了电机的拆卸效率，螺柱6一端连接有锁紧螺母8，螺柱6上位于锁紧螺母8与连接盘一2之间安装有U型块7，U型块7上与锁紧螺母8相连部位开设有限位槽9，限位槽9主要用于实现锁紧螺母8在U型块7上的竖向移动，从而确保该连接法兰与电机之间连接的牢固性。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中，连接套4与连接盘一2以及连接盘二5中部均采用中空结构，连接套4与连接盘一2以及连接盘二5均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于电机拆卸的连接法兰，其特征在于：包括连接盘一（2）、连接套（4）、螺柱（6）和U型块（7），所述连接盘一（2）外围呈环形贯穿有四个安装孔（3），所述连接盘一（2）一侧壁中部固定有圆筒状的所述连接套（4），所述连接套（4）远离所述连接盘一（2）一端设置有连接盘二（5），所述连接盘二（5）外围侧壁上呈环形开设有三个凹槽（1），所述凹槽（1）内通过转轴（10）连接有所述螺柱（6），所述螺柱（6）一端连接有锁紧螺母（8），所述螺柱（6）上位于所述锁紧螺母（8）与所述连接盘一（2）之间安装有所述U型块（7），所述U型块（7）上与所述锁紧螺母（8）相连部位开设有限位槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于电机拆卸的连接法兰，其特征在于：所述连接套（4）与所述连接盘一（2）以及所述连接盘二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国林，
申请(专利权)人：仪征奥马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：