本实用新型专利技术公开了一种金属工件表面处理烘干装置，涉及金属工件表面处理技术领域，解决金属工件喷涂层不能均匀干燥固化，且在干燥固化过程中喷涂物容易滴溅，不易清理的技术问题，包括烘干箱、支座、收集槽，烘干箱的右侧底端设有开口，收集槽穿过开口设置在烘干箱内部的底端，烘干箱的左右两侧内壁上均安装有加热板、外壁上均固定连接有安装板，安装板上固定设有气缸，气缸的输出轴穿过烘干箱的壁面与加热板连接，烘干箱设有顶盖，顶盖上设有限位孔，限位孔内螺纹连接有转轴，转轴的底部固定连接有夹具、顶部连接驱动电机；本实用新型专利技术一种金属工件表面处理烘干装置在烘干箱底部设置抽拉式收集槽，可及时收集金属工件滴溅的喷涂物，且方便清理。且方便清理。且方便清理。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面处理烘干装置
[0001]本技术涉及金属工件表面处理
，更具体的是涉及一种金属工件表面处理烘干装置。
技术介绍
[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法；表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求；对于金属工件，比较常用的表面处理方法包括，机械打磨，化学处理，表面热处理，表面喷涂等，通过此类表面处理方法实现金属工件表面清洁、无毛刺、无油、耐磨耐腐蚀、光泽光亮等目的。
[0003]目前，大部分金属工件表面喷涂油漆或者防锈漆或者装饰涂料之后，需要放置一段时间使其表面的喷涂层晾干、固化，但是自然晾干效果一般、喷涂层不能均匀干燥固化，且在干燥固化过程中喷涂物容易滴溅，不易清理。
[0004]因此，本技术针对以上问题，提供一种金属工件表面处理烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决现有金属工件喷涂层不能均匀干燥固化，且在干燥固化过程中喷涂物容易滴溅，不易清理的问题，本技术提供一种金属工件表面处理烘干装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种金属工件表面处理烘干装置，包括烘干箱和四个支座，支座固定连接在烘干箱的底部，还包括收集槽，烘干箱的右侧底端设有开口，收集槽穿过开口设置在烘干箱内部的底端，烘干箱的左右两侧内壁上均安装有加热板，烘干箱左右两侧外壁上均固定连接有安装板，安装板上固定设有气缸，气缸的输出轴穿过烘干箱的壁面与加热板连接，烘干箱设有顶盖，顶盖上设有限位孔，限位孔内螺纹连接有转轴，转轴的底部固定连接有夹具，转轴的顶部连接驱动电机，驱动电机与转轴之间设有减速器，其中，收集槽右侧外壁设有把手；收集槽底面内侧凸起。
[0008]进一步的，烘干箱底面内侧设有滑轨，收集槽底部设有滑块，收集槽利用底部滑块滑动设置在烘干箱底面内侧的滑轨内。
[0009]进一步的，加热板与烘干箱内壁之间设有支撑架，支撑架包括架体和两个固定柱，两个固定柱分别与架体垂直设置，每个固定柱包括内固定柱和外固定管，内固定柱滑动设置在外固定管内，架体与两个内固定柱固定连接。
[0010]进一步的，夹具包括夹架、两个螺纹杆和两个夹板，夹架左右两侧的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的相对侧均固定连接有夹板。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种金属工件表面处理烘干装置，在烘干箱底部设置抽拉式收集槽，
可及时收集金属工件滴溅的喷涂物，且方便清理；
[0013]本技术一种金属工件表面处理烘干装置，驱动电机带动转轴转动，从而电动夹具转动，促使金属工件的烘干过程中匀速转动，实现喷涂物均匀干燥、固化，增强喷涂物的力学性能；
[0014]本技术一种金属工件表面处理烘干装置，将加热板固定在支撑架上，利用气缸输出轴的伸缩运动，带动支撑架及加热板伸缩运动，提高金属工件表面喷涂物的干燥固化效率，保证喷涂层的强度。
附图说明
[0015]图1是本技术一种金属工件表面处理烘干装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术支撑架的结构示意图；
[0017]附图标记：11
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驱动电机；12
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转轴；13
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夹架；14
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螺纹杆；15
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烘干箱；16
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支撑架；17
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气缸；18
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安装板；19
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把手；20
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开口；21
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支座；22
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收集槽；23
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加热板；24
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夹板；25
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顶盖；26
‑
减速器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例
[0020]如图1和图2所示，一种金属工件表面处理烘干装置，包括烘干箱15和四个支座21，支座21固定连接在烘干箱15的底部，还包括收集槽22，烘干箱15的右侧底端设有开口20，收集槽22穿过开口20设置在烘干箱15内部的底端，具体的，烘干箱15底面内侧设有滑轨，收集槽22底部设有滑块，收集槽22利用底部滑块滑动设置在烘干箱15底面内侧的滑轨内，收集槽22滑动设置，可方便收集槽22取出，及时清理收集槽22内滴溅的喷涂物，烘干箱15的左右两侧内壁上均安装有加热板23，烘干箱15左右两侧外壁上均固定连接有安装板18，安装板18上固定设有气缸17，气缸17的输出轴穿过烘干箱15的壁面与加热板23连接，烘干箱15设有顶盖25，顶盖25上设有限位孔11，限位孔11内螺纹连接有转轴12，转轴12的底部固定连接有夹具，转轴12的顶部连接驱动电机10，驱动电机10与转轴12之间设有减速器26；收集槽22右侧外壁设有把手19；收集槽22底面内侧凸起，可以对滴溅的喷涂物起一个缓冲作用，避免喷涂物撒溅。
[0021]上述中，加热板23与烘干箱15内壁之间设有支撑架16，支撑架16包括架体161和两个固定柱，两个固定柱分别与架体161垂直设置，每个固定柱包括内固定柱163和外固定管162，内固定柱163滑动设置在外固定管162内，架体161与两个内固定柱163固定连接。利用气缸17输出轴的伸缩运动，带动支撑架16及加热板23伸缩运动，在加热板23的温度较高时，可以将加热板23及时运动远离金属工件，或者在加热板23的温度较低时，将加热板23运动靠近金属工件，以提高金属工件表面喷涂物的干燥固化效率，保证喷涂层的强度
[0022]上述中，夹具包括夹架13、两个螺纹杆14和两个夹板24，夹架13左右两侧的内部均螺纹连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的相对侧均固定连接有夹板24。
[0023]本技术一种金属工件表面处理烘干装置，在使用过程中，首先开启加热板23，
对烘干箱15进行预热，然后放入待烘干的金属工件，开启驱动电机10，驱动电机10输出抽带动转轴12转动，从而带动夹具及金属工件匀速转动，实现金属工件表面喷涂物的干燥固化，待金属工件干燥固化完成后，抽出收集槽22，对收集槽22内滴溅的喷涂物进行清理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件表面处理烘干装置，包括烘干箱(15)和若干支座(21)，所述支座(21)固定连接在所述烘干箱(15)的底部，其特征在于，还包括收集槽(22)，所述烘干箱(15)的右侧底端设有开口(20)，所述收集槽(22)穿过所述开口(20)设置在所述烘干箱(15)内部底端，所述烘干箱(15)的左侧和右侧内壁上均安装有加热板(23)，所述烘干箱(15)左侧和右侧外壁上均固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)上固定设有气缸(17)，所述气缸(17)的输出轴穿过所述烘干箱(15)的壁面与所述加热板(23)连接，所述烘干箱(15)设有顶盖(25)，所述顶盖(25)上设有限位孔(11)，所述限位孔(11)内螺纹连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部固定连接有夹具。2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面处理烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(15)底面内侧设有滑轨，所述收集槽(22)底部设有滑块，所述收集槽(22)利用底部滑块滑动设置在所述烘干箱(15)底面内侧的滑轨内。3.根据权利要求1所述的一种金属工件表面处理烘干装置，其特征在于，所述加热板(23)与烘干箱(15)内壁之间设有支撑架(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永开，
申请(专利权)人：宝鸡昂迈威金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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