一种极片固定装置、极片烘干设备及方法制造方法及图纸

本申请提出一种极片固定装置、极片烘干设备及方法，极片固定装置包括承载组件、压紧组件和导电件，承载组件包括支撑板，支撑板用于承载极片并置入微波环境，压紧组件包括压板，压板用于压紧极片的边缘，压板采用非金属材料，导电件通过导电材料与极片接触以导出极片积累的电荷。首先，导电辊与极片相接触，从而能够将极片上的电荷导出至导电辊，减少极片上的电荷积累，使极片难以发生尖端放电，其次，通过非金属的压板压紧并遮盖极片的边缘，也能够降低极片的边缘或者压板发生尖端放电的风险，极片固定装置能够降低发生尖端放电的风险。片固定装置能够降低发生尖端放电的风险。片固定装置能够降低发生尖端放电的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种极片固定装置、极片烘干设备及方法


[0001]本申请涉及极片烘干领域，特别是一种极片固定装置、极片烘干设备及方法。

技术介绍

[0002]极片在经涂布后，需对涂覆层进行干燥，目前通常是将涂覆后的极片经过热风烘箱进行干燥，而常规的热风干燥的方式效率低，为提高效率，可将微波输出装置集成于常规的烘箱内，通过微波加热提高极片的干燥效率。
[0003]在微波环境中，极片以及承载极片的相关结构容易积累电荷，发生尖端放电，导致极片受损，甚至有可能损坏微波输出装置。
[0004]此外，在现有的电芯制造工艺中，无论是卷绕工艺还是叠片工艺，都是以料带的形式对极片进行烘干，之后再收卷极片，因此烘箱的入口和出口需持续敞开以供极片连续穿过，微波可能会从烘箱的入口和出口泄漏，导致人体受到辐射伤害。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种极片固定装置、极片烘干设备及方法，极片固定装置能够降低发生尖端放电的风险。
[0006]根据本申请提供的极片固定装置，包括承载组件、压紧组件和导电件，所述承载组件包括支撑板，所述支撑板用于承载极片并置入微波环境，所述压紧组件包括压板，所述压板用于压紧所述极片的边缘，所述压板采用非金属材料，所述导电件通过导电材料与所述极片接触以导出所述极片积累的电荷。
[0007]根据本申请提供的极片固定装置，至少具有如下技术效果：首先，导电件与极片相接触，从而能够将极片上的电荷导出至导电件，减少极片表面上的电荷积累，使极片难以发生尖端放电，且因压板为非金属材料，即使压板存在尖端结构，也不会产生金属尖端放电的问题，通过非金属的压板压紧并遮盖极片的边缘，使极片边缘处的转角位置被遮盖而不裸露于微波环境中，以避免极片的边缘或者压板发生尖端放电的风险。
[0008]根据本申请的一些实施例，还包括支座，所述导电件包括导电辊，所述导电辊位于所述支撑板的一侧，所述导电材料形成与所述导电辊的周侧，所述导电辊可转动地安装在所述支座上，所述导电辊与所述支撑板之间形成用于所述极片穿过的上料通道。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述压板包括第一压板，所述第一压板与所述支撑板间隔布置，所述导电辊位于所述第一压板和所述支撑板之间。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述极片固定装置包括放电检测组件，所述放电检测组件包括触头和检测器，至少两个所述触头分别用于接触极片的不同部位，所述检测器与所述触头电连接，所述检测器、所述触头和所述极片形成回路，所述检测器能够根据所述回路的电信号检测所述极片的放电状态。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述压板包括第一压板，所述第一压板与所述支撑板间隔布置，所述触头位于所述第一压板和所述支撑板之间。
[0012]根据本申请提供的极片烘干设备，包括微波输出装置以及本申请提供的极片固定装置。
[0013]本申请提供的极片烘干设备包括本申请提供的极片固定装置。因此，本申请提供的极片烘干设备具有前述极片固定装置所带来的有益效果，在此不再赘述。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述微波输出装置包括波导管组件，所述极片固定装置和所述波导管组件在第一方向上相对布置，所述波导管组件适于沿所述第一方向移动以靠近或远离所述极片固定装置，所述极片固定装置适于沿第二方向移动。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述极片烘干设备包括微波除湿装置，所述微波除湿装置包括抽气管，所述抽气管位于所述波导管组件的一侧，所述抽气管的进气口朝向所述波导管组件。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述极片烘干设备包括烘箱，所述烘箱形成烘干室，所述极片固定装置和所述微波输出装置位于所述烘干室内，所述烘箱包括箱门，所述箱门用于封闭或打开所述烘干室。
[0017]根据本申请提供的极片烘干方法，包括以下步骤：
[0018]将片状极片固定于本申请提供的极片固定装置；
[0019]通过所述导电件与所述极片接触以导出所述极片积累的电荷；
[0020]将固定有所述极片的所述极片固定装置置入烘干室；
[0021]封闭所述烘干室，在所述烘干室内输出微波以烘干所述极片。
[0022]根据本申请提供的极片烘干方法，至少具有如下技术效果：通过使用以片状提供的极片，极片烘干方法能够在微波烘干时封闭烘干室，避免微波泄漏导致人体受到辐射伤害，通过导出极片积累的电荷，能够减少极片上的电荷积累，使极片难以发生尖端放电，降低烘干过程中发生尖端放电的风险，提高极片的烘干质量。
附图说明
[0023]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本申请实施例的极片固定装置的结构示意图；
[0025]图2是图1中A区域的局部放大图；
[0026]图3是图1中B区域的局部放大图；
[0027]图4是本申请实施例的极片烘干设备内部的结构示意图；
[0028]图5是本申请实施例的波导管组件的结构示意图；
[0029]图6是本申请实施例的抽气管的截面示意图；
[0030]图7是本申请实施例的极片烘干设备的结构示意图；
[0031]图8是本申请实施例的极片烘干方法的流程示意图。
[0032]附图标记：
[0033]抽气管110、进气口111、第一圆弧段112、第二圆弧段113、抽风机120、
[0034]波导管组件210、第一波导管211、第二波导管212、磁控管213、第一驱动组件220、安装架230、
[0035]支撑板311、第二驱动组件320、触头331、第一压板341、第二压板342、垫板343、安
装座350、导电辊361、支座362、
[0036]烘箱400。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片固定装置，其特征在于，包括：承载组件，所述承载组件包括支撑板，所述支撑板用于承载极片并置入微波环境；压紧组件，所述压紧组件包括压板，所述压板用于压紧所述极片的边缘，所述压板采用非金属材料；导电件，所述导电件通过导电材料与所述极片接触以导出所述极片积累的电荷。2.根据权利要求1所述的极片固定装置，其特征在于：还包括支座，所述导电件包括导电辊，所述导电辊位于所述支撑板的一侧，所述导电材料形成于所述导电辊的周侧，所述导电辊可转动地安装在所述支座上，所述导电辊与所述支撑板之间形成用于所述极片穿过的上料通道。3.根据权利要求2所述的极片固定装置，其特征在于：所述压板包括第一压板，所述第一压板与所述支撑板间隔布置，所述导电辊位于所述第一压板和所述支撑板之间。4.根据权利要求1所述的极片固定装置，其特征在于：所述极片固定装置包括放电检测组件，所述放电检测组件包括触头和检测器，至少两个所述触头分别用于接触极片的不同部位，所述检测器与所述触头电连接，所述检测器、所述触头和所述极片形成回路，所述检测器能够根据所述回路的电信号检测所述极片的放电状态。5.根据权利要求4所述的极片固定装置，其特征在于：所述压板包括第一压板，所述第一压板与所述支撑板间隔布置，所述触头位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：