一种适用于模具表面调光涂层固化的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种适用于模具表面调光涂层固化的设备，解决了通过挂钩及定位夹能够悬挂模具，但是需要依次放置和取下模具，比较耗费人力，不便于操作的技术问题；包括外壳和金属网带，外壳的正面铰接有门板，外壳的两侧均转动连接有传动辊，两个传动辊通过金属网带传动连接，外壳底端的中部嵌设有磁力圈，磁力圈磁性连接有圆壳，圆壳的内部卡合连接有圆形滤芯；本实用新型专利技术通过将模具放置在金属网带的一端，便于对模具上料，金属网带能够支撑模具，不需要人工对其悬挂固定，通过减速电机驱动传动辊低速转动，传动辊能够带动金属网带缓慢运动，金属网带能够带动模具运动、对其进行输送。对其进行输送。对其进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于模具表面调光涂层固化的设备


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种适用于模具表面调光涂层固化的设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在加工模具的过程中，经常需要对模具表面的调光涂层进行固化；
[0003]根据中国专利授权公告号CN205463075U提供的“适用于模具表面调光涂层固化的设备”，通过挂钩及定位夹能够悬挂模具，但是需要依次放置和取下模具，比较耗费人力，不便于操作，吊顶式加热器及横向加热器能够对模具表面的调光涂层多方位加热固化，但是对远离横向加热器的模具加热效果差，难以保证不同位置的模具均匀受热，会降低固化效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种适用于模具表面调光涂层固化的设备，解决了通过挂钩及定位夹能够悬挂模具，但是需要依次放置和取下模具，比较耗费人力，不便于操作的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种适用于模具表面调光涂层固化的设备，包括外壳和金属网带，所述外壳的正面铰接有门板，所述外壳的两侧均转动连接有传动辊，两个所述传动辊通过金属网带传动连接，所述外壳底端的中部嵌设有磁力圈，所述磁力圈磁性连接有圆壳，所述圆壳的内部卡合连接有圆形滤芯，所述圆壳的一侧通过连接杆固定连接有矩形块，所述矩形块的表面开设有把手槽，所述外壳底端中部的内壁固定设有风管，所述风管与圆壳同轴，所述风管的内部分别固定安装有风扇和加热丝，所述外壳背面的内壁、顶端的内壁和门板的背面均固定安装有第一烤灯，所述外壳的内部固定设有两个第二烤灯。
[0006]优选的，所述外壳的两侧均固定设有两个支撑板，两个所述传动辊的一端分别与四个支撑板转动连接，其中一个所述支撑板的正面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个传动辊固定连接。
[0007]优选的，所述外壳底端的中部和圆壳底端的中部均开设有进风通道，两个所述进风通道均与圆壳同轴。
[0008]优选的，所述圆壳的顶端固定设有吸附圈，所述吸附圈与磁力圈磁性连接，所述吸附圈的顶端粘接有环形橡胶垫。
[0009]优选的，所述外壳底端两侧的内壁均固定设有支架，两个所述第二烤灯分别与两个支架的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述外壳底端的四个边角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均设有防滑垫。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供适用于模具表面调光涂层固化的设备，通过将模具放置在金属网带的一端，便于对模具上料，金属网带能够支撑模具，不需要人工对其悬挂固定，通过减速电机驱动传动辊低速转动，传动辊能够带动金属网带缓慢运动，金属网带能够带动模具运动、对其进行输送，通过三个第一烤灯能够分别对模具的顶端及模具的两侧均匀加热，由于金属网带具有良好的透气性和通风能力，通过两个第二烤灯能够对模具的底端加热，在对模具表面的调光涂层多方位加热固化时，能够保证不同位置的模具均匀受热，固化效率高，模具的涂层经加热固化后，能够由金属网带的一端输出，方便下料，节省了人力；
[0013]通过风扇能够往外壳内输送气流，气流经过加热丝能够形成热风，热风到达模具的表面，在对其加热的同时，能够利用空气中的氧分使涂层快速干燥成膜，提高了调光涂层的固化速度，继而能够提高金属网带对模具的输送速度，生产效率高，通过吸附圈与磁力圈之间的磁力便于快速安装圆壳，通过环形橡胶垫能够对吸附圈与磁力圈之间提供缓冲，且能够保持贴合度，不易漏风，圆壳内部的圆形滤芯能够对气流中的粉尘过滤、净化气流，可防止气流中的粉尘到达模具、对模具的表面造成污染，通过把手槽拉动矩形块，拉力大于磁力时，能够取下圆壳，便于对圆壳内部的圆形滤芯进行清理和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术风管的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术圆壳的结构示意图。
[0018]图中标号：1、外壳；2、门板；3、支撑腿；4、防滑垫；5、支撑板；6、传动辊；7、减速电机；8、金属网带；9、第一烤灯；10、风管；11、支架；12、第二烤灯；13、磁力圈；14、圆壳；15、吸附圈；16、环形橡胶垫；17、圆形滤芯；18、进风通道；19、连接杆；20、矩形块；21、把手槽；22、风扇；23、加热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种适用于模具表面调光涂层固化的设备，包括外壳1和金属网带8，外壳1的正面铰接有门板2，外壳1的两侧均转动连接有传动辊6，两个传动辊6通过金属网带8传动连接，外壳1底端的中部嵌设有磁力圈13，磁力圈13磁性连接有圆壳14，圆壳14的内部卡合连接有圆形滤芯17，圆壳14的一侧通过连接杆19固定连接有矩形块20，矩形块20的表面开设有把手槽21，外壳1底端中部的内壁固定设有风管10，风管10与圆壳14同轴，风管10的内部分别固定安装有风扇22和加热丝23，外壳1背面的内壁、顶端的内壁和门板2的背面
均固定安装有第一烤灯9，外壳1的内部固定设有两个第二烤灯12，通过将模具放置在金属网带8的一端，金属网带8能够支撑模具，便于对其上料，通过驱动传动辊6转动，传动辊6能够带动金属网带8运动，金属网带8能够带动模具运动、对其进行输送，通过三个第一烤灯9能够分别对模具的顶端及模具的两侧均匀加热，由于金属网带8具有良好的透气性和通风能力，通过两个第二烤灯12能够对模具的底端加热，可使模具表面的调光涂层均匀固化。
[0021]参阅图1，外壳1的两侧均固定设有两个支撑板5，两个传动辊6的一端分别与四个支撑板5转动连接，其中一个支撑板5的正面固定安装有减速电机7，减速电机7的输出轴与其中一个传动辊6固定连接，通过支撑板5能够支撑传动辊6，通过减速电机7能够驱动传动辊6低速转动。
[0022]参阅图3，外壳1底端的中部和圆壳14底端的中部均开设有进风通道18，两个进风通道18均与圆壳14同轴，通过两个进风通道18能够保证空气的流通。
[0023]参阅图3和图4，圆壳14的顶端固定设有吸附圈15，吸附圈15与磁力圈13磁性连接，吸附圈15的顶端粘接有环形橡胶垫16，通过吸附圈15与磁力圈13之间的磁力便于快速安装圆壳14，通过环形橡胶垫16能够对吸附圈15与磁力圈13之间提供缓冲，且能够保持贴合度，不易漏风。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于模具表面调光涂层固化的设备，包括外壳(1)和金属网带(8)，其特征在于：所述外壳(1)的正面铰接有门板(2)，所述外壳(1)的两侧均转动连接有传动辊(6)，两个所述传动辊(6)通过金属网带(8)传动连接，所述外壳(1)底端的中部嵌设有磁力圈(13)，所述磁力圈(13)磁性连接有圆壳(14)，所述圆壳(14)的内部卡合连接有圆形滤芯(17)，所述圆壳(14)的一侧通过连接杆(19)固定连接有矩形块(20)，所述矩形块(20)的表面开设有把手槽(21)，所述外壳(1)底端中部的内壁固定设有风管(10)，所述风管(10)与圆壳(14)同轴，所述风管(10)的内部分别固定安装有风扇(22)和加热丝(23)，所述外壳(1)背面的内壁、顶端的内壁和门板(2)的背面均固定安装有第一烤灯(9)，所述外壳(1)的内部固定设有两个第二烤灯(12)。2.根据权利要求1所述的一种适用于模具表面调光涂层固化的设备，其特征在于，所述外壳(1)的两侧均固定设有两个支撑板(5)，两个所述传动辊(6)的一端分别与四个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑彬，陈军霞，
申请(专利权)人：东洋天津纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：