本实用新型专利技术涉及一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，包括第一引带组件、第二引带组件、第一支撑组件、第二支撑组件、引带杆组件及钢丝绳，所述第一引带组件设置在所述第一支撑组件上，所述第二引带组件设置在所述第二支撑组件上，所述平行设置的两组钢丝绳架设在所述第一引带组件及所述第二引带组件之间，并在所述第一引带组件及所述第二引带组件之间回转；所述引带杆组件搭设在所述两组钢丝绳之间，并与所述钢丝绳垂直。本实用新型专利技术通过设置有钢丝绳结构，涂布烘箱在工作过程中可以利用该结构避免产品与引带结构的接触，烘烤更彻底，减少生产时间，提高生产过程中的效率，提高企业的市场竞争力。竞争力。竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置
[0001]本技术涉及涂布烘箱领域，特别涉及一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置。
技术介绍
[0002]现有的涂布机由于涂布速度慢、生产效率低，在穿带过程中都是人工进行穿带。涂布机烘箱区域穿带方案大多采用人力驱动耐高温膜卷牵引结构实现辅助穿带，传统牵引穿带机构由安装在烘箱首尾端机构上的两个穿带组件构成，穿带组件多由人力进行驱动，即通过手柄实现扭矩输入，经磁粉制动器传递至引带转轴，引带转轴带动收/放料盘对膜卷进行收放卷；箔材与膜卷固连，并随膜卷的收放从烘箱首端移动至尾端，完成烘箱区域内的牵引穿带。而这种穿带方案极大的影响生产线的效率，耗费时间长，同时的人工成本和时间成本也大大增加。
[0003]随着涂布机的涂布速度加快、生产效率提升、设备结构越发复杂化，人工穿带越来越困难并且存在安全隐患，并且如今的生产设备越来越智能，由机械代替人工进行操作已是必然的发展趋势，现有技术中自动化牵引穿带机构在人力驱动耐高温卷膜牵引结构的基础上增加了传动电机及连接结构，但采用传送带来传送膜卷，无法高效地完成烘烤。
[0004]因此，急需提供一种高效率且耐用可靠的用于涂布烘箱的钢丝引带装置。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，解决了现有技术中传统的涂布烘箱牵引穿带机构人工穿膜效率低下的问题，同时解决了现有技术中传统的涂布烘箱牵引穿带机构所使用的传送膜卷在传送箔材过程中稳定性较低的问题。
[0006]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术中的一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，包括第一引带组件、第二引带组件、第一支撑组件、第二支撑组件、引带杆组件及钢丝绳，所述第一引带组件设置在所述第一支撑组件上，所述第二引带组件设置在所述第二支撑组件上，所述平行设置的两组钢丝绳架设在所述第一引带组件及所述第二引带组件之间，并在所述第一引带组件及所述第二引带组件之间回转；所述引带杆组件搭设在所述两组钢丝绳之间，并与所述钢丝绳垂直。
[0008]进一步的，所述第一引带组件、所述第一支撑组件、所述第二支撑组件及所述第二引带组件上均设置有导向轮，所述钢丝绳依次绕过所述第一引带组件、所述第一支撑组件、所述第二支撑组件及所述第二引带组件的所述导向轮进行回转。
[0009]进一步的，所述第一引带组件包括驱动装置、驱动杆、驱动轮及压轮，所述驱动装置连接所述驱动杆，所述驱动杆与所述驱动轮固定连接，所述压轮沿着所述驱动轮边缘设置，所述钢丝绳穿过所述驱动轮与所述压轮的接触面。
[0010]进一步的，所述驱动装置包括伺服电机、行星减速器及免键衬套，所述伺服电机连
接所述行星减速器，所述行星减速器与所述驱动杆固定连接，以实现所述驱动装置驱动所述驱动杆转动；所述免键衬套固定套设在所述驱动杆上，所述驱动轮与所述免键衬套固定连接，以实现所述驱动杆带动所述驱动轮转动。
[0011]进一步的，所述第一引带组件还包括压轮安装架，所述压轮安装架包括第一支架和第二支架，所述第一支架安装在所述第一引带组件的本体上，所述第二支架的一侧与第一支架可调节式连接，所述压轮固定在所述第二支架的另一侧上。
[0012]进一步的，还包括有张紧组件，所述张紧组件设置在所述第一支撑组件及第二支撑组件之间，所述张紧组件包括气缸、第一调节臂及第二调节臂；所述第一调节臂及第二调节臂上均设置有若干个导向轮，所述钢丝绳迂回缠绕在所述第一调节臂及第二调节臂的导向轮上；第一调节臂的第一端部横向延伸出与所述第二调节臂的第一端部铰接的固定座；所述气缸连接在所述第一调节臂的第二端部和所述第二调节臂的第二端部之间；所述气缸通过驱动第二调节臂以改变所述第一调节臂和所述第二调节臂间的角度，从而调节钢丝张力。
[0013]进一步的，还包括多个设置在钢丝轨迹上的限位导向轮组件。
[0014]其中，所述限位导向轮组件包括上侧限位导向轮和下侧限位导向轮，所述上侧限位导向轮的周向面和所述下侧限位导向轮的周向面相对设置形成限位空间，所述钢丝在限位空间内被径向限位。
[0015]进一步的，所述引带杆组件的端部设有钢丝绳夹持部，所述限位导向轮为周向设有凹槽的齿轮，所述凹槽用于容置钢丝绳，所述齿轮的齿槽可容置钢丝绳夹持部。
[0016]进一步的，所述限位导向轮组件还包括限位导向轮安装板，所述上侧限位导向轮通过弹性组件安装在所述限位导向轮安装板上，使其在竖直平面上有回弹空间。
[0017]本技术的一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，至少具有以下有益之处：
[0018]1、通过设置有钢丝绳结构，涂布烘箱在工作过程中钢丝绳结构可牵引箔材进入烘箱，完成穿带，烘烤更彻底，从左右两侧同时对箔材进行牵引，定位和导向性能好，辅助穿带效果好，减少生产时间，提高生产过程中的效率，提高企业的市场竞争力。
[0019]2、通过设置有引带杆及限位导向轮组件，以实现在给该钢丝引带组件在工作过程中提高产品引导的稳定性，减少涂布烘箱在工作过程中被输送的箔材出现掉落或其他情况的几率，使其在生产过程中更加耐用可靠，增强安全可靠性。
[0020]3、通过设置有张紧结构，使该钢丝引带结构在工作时能够通过张紧结构对钢丝绳的张紧程度进行调节，使在第一支撑组件及第二支撑组件上回转的钢丝绳张力达到最优，以实现钢丝绳更好的带动箔材工作。
[0021]4、通过设置上侧限位导向轮和下侧限位导向轮共同形成的限位空间，对钢丝绳及引带杆的轨迹进行限位，使引带杆带动箔材进入烘烤程序的过程更加平稳可靠，增强该机构的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本专利实施例的整体架构示意图。
[0023]图2为图1在A处的局部放大图。
[0024]图3为本专利实施例的第一牵引组件结构示意图。
[0025]图4为本专利实施例的第一牵引组件结构的另一视角示意图。
[0026]图5为本专利实施例的张紧组件结构示意图。
[0027]图6为本专利限位导向轮组件的结构示意图。
[0028]其中附图标记为：
[0029]第一引带组件
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1、驱动装置
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11、伺服电机
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111、行星减速器
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112、免键衬套
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113；
[0030]驱动杆
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12、驱动轮
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13、压轮
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14；
[0031]压轮安装架
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15、第一支架
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151、第二支架
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152；
[0032]磁粉制动器
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16；
[0033]第二引带组件
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2、第一支撑组件
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3、第二支撑组件
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4、
[0034]引带杆组件
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5、钢丝绳夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，其特征在于：包括第一引带组件、第二引带组件、第一支撑组件、第二支撑组件、引带杆组件及钢丝绳，所述第一引带组件设置在所述第一支撑组件上，所述第二引带组件设置在所述第二支撑组件上，平行设置的两组钢丝绳架设在所述第一引带组件及所述第二引带组件之间，并在所述第一引带组件及所述第二引带组件之间回转；所述引带杆组件搭设在所述两组钢丝绳之间，并与所述钢丝绳垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，其特征在于：所述第一引带组件、所述第一支撑组件、所述第二支撑组件及所述第二引带组件上均设置有导向轮，所述钢丝绳依次绕过所述第一引带组件、所述第一支撑组件、所述第二支撑组件及所述第二引带组件的所述导向轮进行回转。3.根据权利要求1所述的一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，其特征在于：所述第一引带组件包括驱动装置、驱动杆、驱动轮及压轮，所述驱动装置连接所述驱动杆，所述驱动杆与所述驱动轮固定连接，所述压轮沿着所述驱动轮边缘设置，所述钢丝绳穿过所述驱动轮与所述压轮的接触面。4.根据权利要求3所述的一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机、行星减速器及免键衬套，所述伺服电机连接所述行星减速器，所述行星减速器与所述驱动杆固定连接，以实现所述驱动装置驱动所述驱动杆转动；所述免键衬套固定套设在所述驱动杆上，所述驱动轮与所述免键衬套固定连接，以实现所述驱动杆带动所述驱动轮转动。5.根据权利要求3所述的一种用于涂布烘箱的钢丝引带装置，其特征在于：所述第一引带组件还包括压轮安装架，所述压轮安装架包括第一支架和第二支架，所述第一支架安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建斌，邓荣峰，邢波，王靖，吴浩东，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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