一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:37820182 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-09 09:54
本发明专利技术公开一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置及控制方法,通过将变速箱与冲刷装置连接,利用换向阀的作用,在工作油液进入精滤器进行下线测试前先进入冲刷模式,工作油液进入过滤器中进行过滤,待油液清洁度符合要求后换向阀切换变向进入下线测试模式,与现有的下线测试相比,本发明专利技术在下线测试前,增加了对变速箱的跑合冲刷,待工作油液清洁度符合设定标准值后再进行下线测试,保证了下线测试时的工作油液的清洁度,有效防止了精滤器中发生的滤芯阻塞现象,大大减小了工作油液清洁度对下线测试结果准确性的影响。测试结果准确性的影响。测试结果准确性的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置及控制方法


[0001]本专利技术属于变速箱下线测试
,具体涉及一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置及控制方法。

技术介绍

[0002]拖拉机变速箱在装配完成后,需要对其进行下线测试,通过对系统压力、换挡功能等的测试,才能判定变速箱的质量是否合格。
[0003]目前,拖拉机变速箱下线测试主要是借助变速箱本身的精滤器、外接管路和测量仪表等来完成,这种方法不仅占地大,而且管路、线束铺在地上也存在安全隐患;同时,由于变速箱在装配及初次跑合的过程中,会产生大量的油液污染物,这些污染物不仅造成精滤器滤芯堵塞,使得滤芯需要频繁更换,浪费了大量的滤芯和时间,也会对下线测试结果的准确性产生影响,制约着拖拉机变速箱的生产发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置及控制方法,以克服现有技术进行下线测试时存在的精滤器滤芯易堵塞、下线测试结果不准确问题。
[0005]为解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案;
[0006]一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,包括进油管、换向阀、冲洗台架、油液清洁度检测仪和出油管,所述进油管一端连接有变速箱,另一端通过冲洗台架的内部油道与换向阀一侧连通,换向阀另一侧连通有两条冲洗台架的内部油道,一条内部油道连接有精滤器,另一条内部油道连接有过滤器及油液清洁度检测仪,两条内部油道汇合后与出油管连通,所述冲洗台架的内部油道上安装有压力传感器和温度传感器。
[0007]进一步的,所述精滤器、换向阀、过滤器、油液清洁度检测仪、温度传感器和压力传感器均集成安装在冲洗台架上。
[0008]进一步的,所述设置有精滤器的内部油道上还安装有下线模式单向阀。
[0009]进一步的,所述设置有过滤器及油液清洁度检测仪的内部油道上还安装有冲刷模式单向阀。
[0010]进一步的,所述冲洗台架的内部油道上还安装有流量计。
[0011]进一步的,所述换向阀采用两位三通换向阀。
[0012]一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置的控制方法,包括以下步骤;
[0013]步骤1,将变速箱与冲刷装置连接,电机驱动变速箱工作油液经过进油管及冲洗台架内部油道进入换向阀中,工作油液进入过滤器过滤,冲刷装置进入冲刷模式状态,设定循环换挡跑合时间,跑合完成后对电机转速、过滤器前后压差及工作油液油温三要素进行逻辑运算,三要素运算均成立时启动油液清洁度检测仪检测;
[0014]步骤2,工作油液清洁度检测合格后,换向阀切换变向,工作油液进入精滤器,结束冲刷模式进入下线测试模式。
[0015]进一步的,若三要素判断中有一组或一组以上运算不成立,则输出故障信号,重新进行循环换挡跑合。
[0016]进一步的,若工作油液清洁度检测不合格,则重新进行循环换挡跑合。
[0017]进一步的,所述过滤器前后压差用于评估过滤器中滤芯是否堵塞。
[0018]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:
[0019]本专利技术涉及一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,通过将装置进油管与变速箱连接,进油管通过冲洗台架的内部油道与换向阀连通,换向阀上连接有两条内部油道,一条为用于冲刷模式的油道,该油道上设置有过滤器及油液清洁度检测仪,另一条为用于下线测试模式用的油道,其上设置有精滤器,两条内部油道汇合后与出油管连通,本装置在下线测试前先利用过滤器进行冲刷,并对工作油液进行清洁度检测,待符合要求后再进行下线测试,通过增设换向阀及用于冲刷模式的油道,使得变速箱在下线测试过程中不需要频繁更换滤芯,大大节约了下线测试的成本和时间,同时保证了下线测试时油液的清洁度,使下线测试结果更准确。
[0020]优选的,本装置将精滤器、两位三通换向阀、过滤器、油液清洁度检测仪和传感器等液压元件集成在冲洗台架上,不仅结构紧凑,而且避免了管路、线束等杂乱无序地铺在地面上的情况,从而保证了下线测试的安全进行。
[0021]本专利技术提供一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置的控制方法,通过将变速箱与冲刷装置连接,利用换向阀的作用,在工作油液进入精滤器进行下线测试前先进入过滤器中进行过滤,进入冲刷模式并设定跑合时间,并且在跑合完成后对变速箱电机转速、过滤器前后压差和油液油温进行逻辑运算,三要素运算均成立时启动油液清洁度检测仪检测,检测合格控制换向阀切换变向,工作油液进入精滤器,冲刷模式结束,进入下线测试模式;与现有的下线测试相比,本专利技术在下线测试前,增加了对变速箱的跑合冲刷,待工作油液清洁度符合设定标准值后再进行下线测试,保证了下线测试时的工作油液的清洁度,有效防止了精滤器中发生的滤芯阻塞现象,大大减小了工作油液清洁度对下线测试结果准确性的影响。
附图说明
[0022]图1为现有变速箱下线测试结构示意图。
[0023]图2为本专利技术实施例中变速箱下线测试用冲刷装置的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术实施例中变速箱下线测试用冲刷装置的系统液压原理图。
[0025]图4为本专利技术实施例中变速箱下线测试用冲刷装置冲刷模式下冲洗台架内部油道图。
[0026]图5为本专利技术实施例中变速箱下线测试用冲刷装置的系统控制结构逻辑示意图。
[0027]图中,1、变速箱;2、滤前压力传感器;3、精滤器;4、转接头;5、油管;6、流量计;7、滤后压力传感器;8、进油管;9、两位三通换向阀;10、过滤器;11、冲洗台架;12、油液清洁度检测仪;13、温度传感器;14、出油管;15、油泵;16、安全溢流阀;17、冲刷模式单向阀;18、下线模式单向阀。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图2、图3和图4所示,本专利技术一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,包括进油管8,变速箱1转动带动油泵15(油泵15出口处上安装有安全溢流阀16,目的是保护冲刷装置的液压系统)工作,进油管8一端与变速箱1的油泵15连接,另一端与冲洗台架11连接,油泵15泵出的工作油液经进油管8进入到冲洗台架11的内部油道进而进入换向阀的一侧,换向阀另一侧连通有两条内部油道,一条为冲刷模式油道,其上安装有过滤器10和油液清洁度检测仪12,过滤器10采用带旁通的过滤器10,另一条内部油道上连接有精滤器3,精滤器3采用带旁通及压差传讯器的精滤器,两条内部油道汇合后的主内部油道与出油管14连接,进油管8与换向阀之间的内部油道上安装有滤前压力传感器2,两条内部油道汇合后的主内部油道上安装有滤后压力传感器7和温度传感器13,在内部油道上安装传感器等元件的目的是监测装置工作过程中的状态,滤前压力传感器2和滤后压力传感器7监本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,其特征在于,包括进油管(8)、换向阀、冲洗台架(11)、油液清洁度检测仪(12)和出油管(14),所述进油管(8)一端连接有变速箱(1),另一端通过冲洗台架(11)的内部油道与换向阀一侧连通,换向阀另一侧连通有两条冲洗台架(11)的内部油道,一条内部油道连接有精滤器(3),另一条内部油道连接有过滤器(10)及油液清洁度检测仪(12),两条内部油道汇合后与出油管(14)连通,所述冲洗台架(11)的内部油道上安装有压力传感器和温度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,其特征在于,所述精滤器(3)、换向阀、过滤器(10)、油液清洁度检测仪(12)、温度传感器(13)和压力传感器均集成安装在冲洗台架(11)上。3.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,其特征在于,所述设置有精滤器(3)的内部油道上还安装有下线模式单向阀(18)。4.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,其特征在于,所述设置有过滤器(10)及油液清洁度检测仪(12)的内部油道上还安装有冲刷模式单向阀(17)。5.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱下线测试用冲刷装置,其特征在于,所述冲洗台架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋乾斌严鉴铂刘义赵海东解思状严颖波仲维康姚博文
申请(专利权)人:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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